CN212213489U - 一种使用安全的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种使用安全的食品加工机。现有食品加工机的出气口朝向不可调节，影响使用安全。本实用新型包括壳体以及设置在壳体内的烹饪腔，所述烹饪腔顶部设有与外界空间通连的排气组件，烹饪腔内形成的蒸汽通过排气组件向外排放，所述排气组件内设有输气通道，所述输气通道的出气端上设有朝向可调的出气口，输气通道通过进气端接收来自烹饪腔的蒸汽并通过出气口排放至预设区域。通过设置朝向可调的出气口来控制蒸汽外排方向，使得烹饪腔内蒸汽通过出气口排放至预设区域，既确保蒸汽不会发生烫伤使用者或周边设施的情况，确保使用安全，还能控制蒸汽排向空旷区域来提升蒸汽快速扩散，进而确保蒸汽顺利外排，提升使用体验。

Description

一种使用安全的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机包括壳体以及设置在壳体内的烹饪腔，所述烹饪腔顶部设有与外界空间通连的排气组件，烹饪腔内形成的蒸汽通过排气组件向外排放。所述排气组件内设有输气通道，输气通道接收来自烹饪腔的蒸汽并通过出气口外排，由于出气口的朝向不可调整，使得食品加工机不能根据周边环境情况来调节高温蒸汽的外排方向，使得周边使用者或物件会因与蒸汽接触而发生烫伤损坏的情况，存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种使用安全的食品加工机，通过设置朝向可调的出气口来控制蒸汽外排方向，既确保使用者和周边设施安全，还提升蒸汽外排效率，提升使用体验。

本实用新型通过以下方式实现：一种使用安全的食品加工机，包括壳体以及设置在壳体内的烹饪腔，所述烹饪腔顶部设有与外界空间通连的排气组件，烹饪腔内形成的蒸汽通过排气组件向外排放，所述排气组件内设有输气通道，所述输气通道的出气端上设有朝向可调的出气口，输气通道通过进气端接收来自烹饪腔的蒸汽并通过出气口排放至预设区域。通过设置朝向可调的出气口来控制蒸汽外排方向，使得烹饪腔内蒸汽通过出气口排放至预设区域，既确保蒸汽不会发生烫伤使用者或周边设施的情况，确保使用安全，还能控制蒸汽排向空旷区域来提升蒸汽快速扩散，进而确保蒸汽顺利外排，提升使用体验。

作为优选，所述排气组件包括外露于壳体的连接座以及可转动地安装在连接座顶部的排气盖，所述排气盖包括盖板，盖板周缘向下延伸形成环形的侧板，排气盖上设有所述出气口，安装到位后，通过周向转动排气盖来调节出气口朝向。通过转动排气盖实现出气口调节，盖板和侧板围合形成供连接座顶部插置的槽腔，既有效提升排气盖和连接座间的密封性，防止蒸汽外泄，还确保蒸汽集中通过出气口外排。

作为优选，所述连接座的外侧壁顶部设有限位槽，所述侧板的内侧壁上设有定位凸起，定位凸起沿限位槽滑动，以使排气盖被竖向限位。定位凸起径向插置在限位槽内，既有效防止排气盖竖向脱离连接座，进而确保连接座和排气盖间的连接密封性，还为排气盖转动提供引导限位。

作为优选，所述限位槽呈环状，所述限位槽与连接座顶面间设有竖向贯通的缺口，安装时，定位凸起自上而下穿越缺口并插入所述限位槽。排气盖罩置在连接座上，以使定位凸起竖向穿越缺口并插置在限位槽内。

作为优选，所述限位槽呈螺旋状，限位槽的一端端口开设在所述连接座的顶面上，安装时，定位凸起插入限位槽，以使排气盖与连接座旋合限位。定位凸起沿限位槽旋合螺接，以使排气盖牢固装配在连接座上，进而确保出气口朝向可调。

作为优选，所述壳体内设有驱动组件，所述侧板底缘向下延伸并插置在所述壳体内，所述驱动组件包括电机、设置在侧板外侧壁底缘的传动齿环以及设置在电机轴上的驱动齿环，电机通过与传动齿环啮合的驱动齿环驱使排气盖转动。排气盖可在电机驱动下实现转动，进而确保出气口朝向可调。电机轴与排气盖间通过互为啮合的驱动齿环和传动齿环实现联动，确保出气口转向调节稳定性。

作为优选，所述连接座的外侧壁上开设环形密封槽，所述密封槽内嵌置可与侧板内侧壁紧密贴合的密封圈。密封槽内嵌置密封圈，密封圈内缘与密封槽的槽壁紧密贴合，外缘与连接座内槽腔的腔壁紧密贴合，确保排气盖转动时始终与连接座密封贴合，防止蒸汽通过两者间缝隙外泄。

作为优选，所述侧板内侧壁的直径大于所述连接座顶部外侧壁直径，以使排气盖罩置在所述连接座上。槽腔的直径大于连接座顶部外侧壁直径，以使连接座顶部能顺利插入槽腔内，通过增加连接座插入槽腔的深度来提升两者连接密封性，有效减小通过两者间缝隙外排的蒸汽量。

作为优选，所述壳体顶面设有安装孔，所述连接座插置扣接在安装孔内。安装孔为连接座提供安装空间，确保连接座顶部外露于壳体，还确保连接座底部与排气管通连。

作为优选，所述排气组件包括排气管，所述连接座内设有管腔，所述排气管一端与烹饪腔通连，另一端与所述管腔的下端口通连。排气管起到密封通连连接座和烹饪腔的作用，防止蒸汽泄入壳体与烹饪腔间空间而导致电气元件发生与蒸汽接触并短路的情况，确保电气元件的使用稳定性和使用寿命。

本实用新型的有益效果：通过设置朝向可调的出气口来控制蒸汽外排方向，使得烹饪腔内蒸汽通过出气口排放至预设区域，既确保蒸汽不会发生烫伤使用者或周边设施的情况，确保使用安全，还能控制蒸汽排向空旷区域来提升蒸汽快速扩散，进而确保蒸汽顺利外排，提升使用体验。

附图说明

图1 为实施例一所述食品加工机的局部剖视结构示意图；

图2 为实施例二所述食品加工机的局部剖视结构示意图；

图3 为实施例二所述排气组件的局部剖视结构示意图；

图4 为实施例二所述排气盖和连接座的拆解结构示意图；

图5 为实施例三所述食品加工机的局部剖视结构示意图；

图中：1、壳体，11、烹饪腔，2、排气组件，21、连接座，211、限位槽，212、缺口，213、密封槽，214、密封圈，22、排气盖，221、出气口，222、盖板，223、侧板，224、定位凸起，23、排气管，3、驱动组件，31、电机，32、传动齿环，33、驱动齿环。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

实施例一：

本实施例提供一种使用安全的食品加工机。

如图1所示的一种使用安全的食品加工机，由壳体1以及设置在壳体1内的烹饪腔11组成，所述烹饪腔11顶部设有与外界空间通连的排气组件2，烹饪腔11内形成的蒸汽通过排气组件2向外排放，所述排气组件2内设有输气通道，所述输气通道的出气端上设有朝向可调的出气口221，输气通道通过进气端接收来自烹饪腔11的蒸汽并通过出气口221排放至预设区域。

在本实施例中，所述壳体1内设有烹饪腔11，所述烹饪腔11上设有可在开启状态和闭合状态间切换的腔口。在使用时，当腔口处于开启状态时，使用者可以通过腔口取放食材，当腔口处于闭合状态时，烹饪腔11与外界空间隔离，有效阻止热量向外扩散，提升烹饪效率。

在本实施例中，所述壳体1内设有加热组件，所述加热组件产生热量并传递至烹饪腔11内，以对烹饪腔11内食材进行加热制熟，在使用时，烹饪腔11内水源会因加热组件作用而生成蒸汽，当蒸汽大量生成并聚集时，烹饪腔11内气压会急剧上升进而存在蒸汽急速外喷的风险，为此，通常会在烹饪腔11上设置与外界空间通连的排气组件2，通过向外排放蒸汽来调节烹饪腔11内气压，进而确保使用安全。

在本实施例中，所述烹饪腔11与壳体1间设有夹层空间，夹层空间既能为电气元件提供安装所需的空间，通过隐藏电气元件来确保使用者不会发生触电的情况，还能起到隔热保温的作用，防止使用者发生烫伤的情况。为了确保蒸汽顺利外排并远离所述电气元件，所述排气组件2包括输气通道，输气通道的进气端与烹饪腔11通连，出气端通过出气口221与外界空间通连，确保烹饪腔11内多余蒸汽通过输气通道顺利外排。

在本实施例中，现有的食品加工机的出气口221均为不可调节的固定结构，在使用时，为了方便操作，食品加工机的操作面会朝向使用者，使得出气口221只能朝向不可调整的特定区域，这就导致位于该特定区域内的人员或设施会因与外排的蒸汽发生接触，既容易导致人员发生烫伤，还容易导致周边设施发生烫损和受潮的情况，存在安全隐患。为此，通过在所述输气通道的出气端上设置朝向可调的出气口221，使得输气通道将来自烹饪腔11的蒸汽沿出气口221排放至预设区域，有效避让周边人员和设施，既确保人员不会发生烫伤的情况，还确保周边设施不会发生烫损和受潮的情况，确保使用安全，提升使用体验。

在本实施例中，所述出气口221的朝向可以根据需要进行调节，以使食品加工机周边各区域均能成为待选的蒸汽排放区域。在使用时，使用者可以根据人员位置和周边设施情况来选择供蒸汽排放的预设区域，并将出气口221转向预设区域以确保使用安全。

在本实施例中，所述排气组件除了外排蒸汽外，还可以用于外排热风等富含热量的气流。所述食品加工机为电饭煲、破壁机、豆浆机、烤箱以及空气炸锅等具有加热组件的机型，有效提升使用安全性，均可运用本实施例表述的实施方式。

实施例二：

相较于实施例一，本实施例提供一种具体的食品加工机结构。

如图2和3所示，所述排气组件2包括外露于壳体1的连接座21以及可转动地安装在连接座21顶部的排气盖22，所述排气盖22包括盖板222，盖板222周缘向下延伸形成环形的侧板223，排气盖22上设有所述出气口221，安装到位后，通过周向转动排气盖22来调节出气口221朝向。通过设置可活动的排气盖22来调整出气口221朝向，进而确保蒸汽被排放至预设区域。

在本实施例中，所述连接座21设置在壳体1顶部，由于蒸汽密度小于大气密度，使得蒸汽具有上浮的特性，蒸汽利用自身浮力向上穿越输气通道并外排。所述连接座21的底部插置安装在壳体1内，顶部外露于壳体1，方便排气盖22罩置安装。

在安装时，首先，将排气盖22移动至连接座21上方，此时，排气盖22的槽腔朝向连接座21顶部，定位凸起224的竖向投影与缺口212重合；之后，排气盖22自上而下盖合至连接座21顶端，在此过程中，定位凸起224自上而下穿越缺口212并插置在所述限位槽211内；最后，转动排气盖22，以使出气口221朝向预设区域。

在本实施例中，所述连接座21顶部的横截面轮廓呈圆形，所述限位槽211呈环状，所述排气盖22包括盖板222和侧板223，盖板222呈圆形，盖板222底面周缘向下延伸形成环形的侧板223，以使排气盖22内形成圆柱状的槽腔，既确保连接座21顶部能顺利插入槽腔，还确保排气盖22能以连接座21轴线为中心进行转动，确保出气口221朝向可调。具体地，所述侧板223内侧壁的直径大于所述连接座21顶部外侧壁直径，以使排气盖22可转动地罩置在所述连接座21上。

在本实施例中，所述连接座21的外侧壁顶部设有限位槽211，所述侧板223的内侧壁上设有定位凸起224（如图4所示），定位凸起224沿限位槽211滑动，以使排气盖22被竖向限位。限位槽211开设在连接座21的外侧壁上，使得限位槽211的槽口径向向外敞露，定位凸起224由侧板223的内侧壁向内延伸形成。在调节出气口221朝向时，定位凸起224沿限位槽211滑动，限位槽211的底壁对定位凸起224起到承托作用，在使用时，由于蒸汽向外喷射会对排气盖22施加向上的作用力，限位槽211的顶壁对定位凸起224起到限位防脱作用，防止排气盖22发生竖向脱离连接座21的情况。

在本实施例中，所述限位槽211与连接座21顶面间设有竖向贯通的缺口212，安装时，定位凸起224自上而下穿越缺口212并插入所述限位槽211。当所述缺口212与所述定位凸起224竖向投影互为重合时，出气口221朝向所述食品加工机操作面所在方向设置，在使用时，使用者通常会朝向操作面站立，且出气口221不会朝向使用者站立方向排气，所以，通过上述设计来避免排气盖22因定位凸起224与缺口212对应而发生竖向脱离的情况，确保使用安全。

在本实施例中，所述壳体1顶面设有安装孔，所述连接座21插置扣接在安装孔内。所述安装孔的内侧壁与连接座21底部的外侧壁间设有扣接组件，以使连接组件穿置固接在所述安装孔内。安装到位后，连接座21的底部隐藏在壳体1内并与排气管23通连，确保排气管23能整体隐藏在壳体1内。

在本实施例中，所述排气组件2包括排气管23，所述连接座21内设有管腔，所述排气管23一端与烹饪腔11通连，另一端与所述管腔的下端口通连。排气管23跨接在烹饪腔11顶部和连接座21底部间，有效缩短排气管23路径，方便蒸汽外排。

在本实施例中，所述连接座21的外侧壁上开设环形密封槽213，所述密封槽213内嵌置可与侧板223内侧壁紧密贴合的密封圈214。密封槽213的深度小于密封圈214的径向厚度，使得密封圈214在嵌入密封槽213后能通过外缘与侧板223内侧壁紧密贴合，防止输气通道内蒸汽通过位于排气盖22和连接座21间缝隙外泄。

可以理解地，所述限位槽211呈螺旋状，限位槽211的一端端口开设在所述连接座21的顶面上，安装时，定位凸起224插入限位槽211，以使排气盖22与连接座21旋合限位。在所述连接座21的顶部外侧壁上开设螺纹装的限位槽211，在安装时，定位凸起224从限位槽211一端插入并沿限位槽211滑动，使得连接座21顶部逐渐插入槽腔。安装到位后，出气口221朝向预设区域，限位槽211的顶壁和底壁夹持所述定位凸起224，对排气盖22起到承托和防脱作用。

本实施例所述食品加工机的其它结构和效果均与实施例一一致，不再赘述。

实施例三：

相较于实施例二，本实施例提供另一种食品加工机结构。

如图5所示，所述壳体1内设有驱动组件3，所述侧板223底缘向下延伸并插置在所述壳体1内，所述驱动组件3包括电机31、设置在侧板223外侧壁底缘的传动齿环32以及设置在电机31轴上的驱动齿环33，电机31通过与传动齿环32啮合的驱动齿环33驱使排气盖22转动。

在本实施例中，所述电机31设置在壳体1与烹饪腔11间的夹层中，电机31轴上套置固接有驱动齿环33，所述排气盖22自上而下套置在连接座21上并使得侧板223底缘穿越壳体1并与传动齿环32固接联动，以限制排气罩脱离壳体，安装到位后，所述驱动齿环33和传动齿环32互为啮合联动。

在使用时，电机31驱使电机31轴转动，进而利用驱动齿环33通过传动齿环32带动排气盖22转动，最终实现调节排汽口朝向的目的。

本实施例所述食品加工机的其它结构和效果均与实施例二一致，不再赘述。

Claims (10)

1.一种使用安全的食品加工机，包括壳体以及设置在壳体内的烹饪腔，所述烹饪腔顶部设有与外界空间通连的排气组件，烹饪腔内形成的蒸汽通过排气组件向外排放，其特征在于，所述排气组件内设有输气通道，所述输气通道的出气端上设有朝向可调的出气口，输气通道通过进气端接收来自烹饪腔的蒸汽并通过出气口排放至预设区域。

2.根据权利要求1所述的一种使用安全的食品加工机，其特征在于，所述排气组件包括外露于壳体的连接座以及可转动地安装在连接座顶部的排气盖，所述排气盖包括盖板，盖板周缘向下延伸形成环形的侧板，排气盖上设有所述出气口，安装到位后，通过周向转动排气盖来调节出气口朝向。

3.根据权利要求2所述的一种使用安全的食品加工机，其特征在于，所述连接座的外侧壁顶部设有限位槽，所述侧板的内侧壁上设有定位凸起，定位凸起沿限位槽滑动，以使排气盖被竖向限位。

4.根据权利要求3所述的一种使用安全的食品加工机，其特征在于，所述限位槽呈环状，所述限位槽与连接座顶面间设有竖向贯通的缺口，安装时，定位凸起自上而下穿越缺口并插入所述限位槽。

5.根据权利要求3所述的一种使用安全的食品加工机，其特征在于，所述限位槽呈螺旋状，限位槽的一端端口开设在所述连接座的顶面上，安装时，定位凸起插入限位槽，以使排气盖与连接座旋合限位。

6.根据权利要求2所述的一种使用安全的食品加工机，其特征在于，所述壳体内设有驱动组件，所述侧板底缘向下延伸并插置在所述壳体内，所述驱动组件包括电机、设置在侧板外侧壁底缘的传动齿环以及设置在电机轴上的驱动齿环，电机通过与传动齿环啮合的驱动齿环驱使排气盖转动。

7.根据权利要求6所述的一种使用安全的食品加工机，其特征在于，所述连接座的外侧壁上开设环形密封槽，所述密封槽内嵌置可与侧板内侧壁紧密贴合的密封圈。

8.根据权利要求2-7任一项所述的一种使用安全的食品加工机，其特征在于，所述侧板内侧壁的直径大于所述连接座顶部外侧壁直径，以使排气盖罩置在所述连接座上。

9.根据权利要求2-7任一项所述的一种使用安全的食品加工机，其特征在于，所述壳体顶面设有安装孔，所述连接座插置扣接在安装孔内。

10.根据权利要求2-7任一项所述的一种使用安全的食品加工机，其特征在于，所述排气组件包括排气管，所述连接座内设有管腔，所述排气管一端与烹饪腔通连，另一端与所述管腔的下端口通连。

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