CN218165000U - 一种空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气炸锅。现有空气炸锅存在机头清洁不便的问题。本实用新型包括内设烹饪腔的底座以及盖合在底座上的机头，所述烹饪腔内设有锅体，所述机头内设有热风组件，机头盖合在底座上，热风组件产生的热量输入烹饪腔以制熟锅体内食材，所述机头包括主体、设置在主体底部的网罩以及可拆卸地安装在网罩上的环形玻璃盖，所述网罩侧壁中部设有螺接槽，所述玻璃盖内缘设有螺接部，网罩向下穿越玻璃盖并通过螺接槽与螺接部旋合锁紧。在网罩上设置可徒手拆装的玻璃盖，既方便对玻璃盖进行独立拆装并清洁，提升清洁效果，还能有效防止主体在清洁玻璃盖时发生水源渗入的情况，对主体内的电气元件起到保护作用，提升使用体验。

Description

一种空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种空气炸锅。

背景技术

现有空气炸锅，包括内设烹饪腔的底座以及盖合在底座上的机头，所述烹饪腔内设有锅体，所述机头内设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，机头盖合在底座上，热风组件产生的热量输入烹饪腔以制熟锅体内食材。机头包括无法徒手拆卸的玻璃盖，食材在烹饪过程中会产生飞溅的油液和残渣，使得玻璃盖表面会因沾染油液和残渣而增加清洁难度，需要对整个机头进行清洁，既增加清洁操作难度，还会因机头内电器元件与水接触而发生故障，影响使用体验。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种空气炸锅，在网罩的外侧壁中部设置可拆卸的玻璃盖，既方便拆装清洁，还确保主体内电气元件安全，提升使用体验。

本实用新型通过以下方式实现：一种空气炸锅，包括内设烹饪腔的底座以及盖合在底座上的机头，所述烹饪腔内设有锅体，所述机头内设有热风组件，机头盖合在底座上，热风组件产生的热量输入烹饪腔以制熟锅体内食材，所述机头包括主体、设置在主体底部的网罩以及可拆卸地安装在网罩上的环形玻璃盖，所述网罩侧壁中部设有螺接槽，所述玻璃盖内缘设有螺接部，网罩向下穿越玻璃盖并通过螺接槽与螺接部旋合锁紧。在网罩上设置可徒手拆装的玻璃盖，既方便对玻璃盖进行独立拆装并清洁，提升清洁效果，还能有效防止主体在清洁玻璃盖时发生水源渗入的情况，对主体内的电气元件起到保护作用，提升使用体验。

作为优选，所述网罩呈柱状，所述螺接槽的槽口沿网罩周向开设，以使螺接部以网罩轴线为中心转动并与螺接槽旋合锁紧。玻璃盖能以网罩轴线为中心转动并确保螺接部准确插置在所述螺接槽内，既方便拆装，还提升网罩与玻璃盖间的连接可靠性，确保使用安全。

作为优选，所述螺接槽呈口大腔小状，螺接部旋合到位时被螺接槽的槽壁夹持定位，以限制螺接部脱离螺接槽。螺接槽的周向槽口的高度大于槽腔的高度，既方便螺接槽通过槽口接收螺接部，还确保螺接槽的槽腔能对螺接部进行夹紧，防止螺接部发生周向脱离螺接槽的情况。

作为优选，所述玻璃盖内缘设有至少三个等距分置的螺接部，所述网罩的外侧壁上设有与螺接部逐一对应且可同步旋合的螺接槽，既通过限制螺接部和螺接槽数量来简化结构，方便加工，还通过设置至少三个螺接部来确保玻璃盖能以水平姿态固接在网罩上，并随网罩同步开闭运动，确保连接可靠性。

作为优选，相邻螺接槽间设有供螺接部竖向移动的缺口，安装玻璃盖时，所述螺接部自下而上插入缺口并移动至对应螺接槽的槽口处。螺接槽间设有供螺接部竖向移动至螺接槽周向槽口的缺口，确保螺接部能通过缺口竖向移动并实现与网罩拆装配合，方便操作。

作为优选，所述玻璃盖内缘局部区段通过径向向内延伸形成所述螺接部，所述螺接部的宽度为A，4mm≤A≤7mm，既确保螺接部能径向插接在对应的螺接槽内并可靠搭接，还通过限制宽度来降低加工难度。当A＜4mm时，螺接部较窄，螺接部会因加工精度而出现无法插入螺接槽的情况，影响连接可靠性；当A＞7mm时，螺接部较宽，容易在玻璃盖内缘与网罩外侧壁间出现较大的装配间隙，导致热风外泄。

作为优选，螺接部与螺接槽旋合装配，所述螺接部和螺接槽的竖向投影重合区域宽度为B，2mm≤B≤4mm，既能确保螺接部与螺接槽的槽壁间具有较大的接触面积，进而确保玻璃盖能被可靠承托，还通过限制螺接部宽度来减小螺接槽沿网罩径线方向的深度，进而方便加工。当B＜2mm时，螺接部和螺接槽间的接触面积较小，影响连接可靠性。当B＞4mm时，螺接部宽度增加对提升连接可靠性的效果不明显，还会因需要设置较深的螺接槽而增加加工难度。

作为优选，所述网罩外侧壁位于所述螺接槽上方设有遮挡环，以使所述玻璃盖内缘与网罩外侧壁间缝隙被所述遮挡环封堵。遮挡换用于封堵玻璃盖内缘和网罩外侧壁间的缝隙，起到阻挡烹饪腔内热风外泄的作用。

作为优选，所述网罩底部直径小于玻璃盖内缘直径，确保网罩底部能顺利地自上而下穿越玻璃盖，以使玻璃盖能套置在网罩中部并通过螺接部旋合插置在对应的螺接槽内。

作为优选，所述网罩内设有供热风组件安装的热风腔，所述网罩上设有通孔，热风腔通过通孔与外界通连。热风腔内的热风组件产生热风，热风通过通孔向下输入锅体，以制熟锅体内食材。网罩既起到防止异物进入热风腔的作用，对热风组件起到保护作用，还起到防止使用者接触热风组件，对使用者起到保护作用。

本实用新型的有益效果：在网罩上设置可徒手拆装的玻璃盖，既方便对玻璃盖进行独立拆装并清洁，提升清洁效果，还能有效防止主体在清洁玻璃盖时发生水源渗入的情况，对主体内的电气元件起到保护作用，提升使用体验。

附图说明

图1为实施例一所述空气炸锅的拆解结构示意图；

图2为实施例二所述机头的拆解结构示意图；

图3为实施例二所述玻璃盖的结构示意图；

图中：1、底座，2、机头，21、主体，22、网罩，221、螺接槽，222、缺口，223、遮挡环，224、通孔，23、玻璃盖，231、螺接部，3、锅体。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

实施例一：

本实施例提供一种空气炸锅。

如图1所示的一种空气炸锅，由内设烹饪腔的底座1以及盖合在底座1上的机头2组成，所述烹饪腔内设有锅体3，所述机头2内设有热风组件，机头2盖合在底座1上，热风组件产生的热量输入烹饪腔以制熟锅体3内食材，所述机头2包括主体21、设置在主体21底部的网罩22以及可拆卸地安装在网罩22上的环形玻璃盖23，所述网罩22侧壁中部设有螺接槽221，所述玻璃盖23内缘设有螺接部231，网罩22向下穿越玻璃盖23并通过螺接槽221与螺接部231旋合锁紧。

在本实施例中，所述空气炸锅包括底座1和机头2，所述机头2可在开启工位和闭合工位间切换。当机头2处于开启工位时，所述烹饪腔通过底座1顶面敞露，方便取放食材和清洁，当机头2处于闭合工位时，所述机头2盖合在底座1上方并使得烹饪腔密封，提升热量利用效率。

在本实施例中，所述机头2底部设有热风组件，所述烹饪腔内设有可拆装的锅体3，所述机头2由开启工位切换至闭合工位时，所述机头2盖合封堵锅体，以使热风组件设置在与外界隔离的锅体内，确保热风组件产生的热风能向锅体顺利输送。

在本实施例中，所述热风组件包括风扇和发热件，发热件位于风扇周缘，转动的风扇抽取烹饪腔内空气并形成流经发热件的气流，气流流经发热件吸收热量并形成向烹饪腔回流的热风，热风会在流入烹饪腔后与食材接触并实现热量传递，以使食材被自外向内逐渐制熟。热风会因与食材接触而温度降低并扩散至烹饪腔中，为被热风组件再次抽取加热提供气源，以此对空气进行循环抽取加热来提升热量利用效率。

在使用时，首先，将食材放入锅体3内，将锅体3放置在烹饪腔内；之后，将机头2盖合至锅体3上方，以使烹饪腔与外界空间隔离；最后，通过热风组件产生热风，热风输入烹饪腔以使锅体3内食材被加热制熟。

在烹饪过程中，所述食材会因受热而产生飞溅的油液和残渣，油液和残渣会粘附在锅体3内侧壁和机头2的底壁上，现有的机头2包括主体21以及固接在主体21上的环形玻璃盖23，由于玻璃盖23无法与主体21徒手拆离，使得机头2需要整体清洁，在清洗玻璃盖23时容易发生水源进入主体21的情况，既增加了清洁难度，还会因机头2内电器元件与水接触而发生故障，影响使用体验。为此，在主体21底部设置网罩22，将玻璃盖23设置为可与网罩22徒手拆装的结构，方便使用者通过徒手拆卸玻璃盖23，并对玻璃盖23进行单独清洁，既方便操作，提升清洁效率，还对主体21内电器元件起到保护作用。

在本实施例中，所述网罩22侧壁中部设有螺接槽221，所述玻璃盖23内缘设有螺接部231，网罩22向下穿越玻璃盖23并通过螺接槽221与螺接部231旋合锁紧。所述玻璃盖23自下而上套置到网罩22中部并通过螺接部231与对应的螺接槽221旋合锁紧，确保玻璃盖23与网罩22固接并随主体21联动实现开闭切换，防止玻璃盖在使用时发生脱离网罩22的情况，确保使用安全。

实施例二：

相较于实施例一，本实施例提供一种具体的空气炸锅结构。

如图2所示，所述网罩22固接在主体21底部，所述网罩22内设有供热风组件安装的热风腔，所述网罩22上设有通孔224，热风腔通过通孔224与外界通连。所述网罩22底部外露于玻璃盖23下方区域设有通孔224，当机头2处于闭合工位时，所述热风腔通过通孔224与锅体3内腔通连，所述热风组件产生的热风能通过通孔224向锅体3内腔扩散，以使锅体3能接收热风并对制熟食材。

在本实施例中，所述网罩22呈圆柱状，既确保其内部具有形成热风腔的空间，还确保玻璃盖23能顺利套置到网罩22中部，并进行旋合锁紧定位。所述通孔224开设在网罩22位于玻璃盖23下方区域的壁面上，确保热风能被输送至机头2和锅体3围合形成的空间内，进而提升热量利用效率。

在本实施例中，所述螺接槽221的槽口沿网罩22周向开设，以使螺接部231以网罩22轴线为中心转动并与螺接槽221旋合锁紧。所述玻璃盖23呈环状，中部设有开孔，所述螺接部231设置在开口周缘，所述螺接槽221设置在网罩22外侧壁中部，包括沿网罩22周向开设的周向槽口以及沿网罩22径向设置的径向开口，所述网罩22底部直径小于玻璃盖23内缘直径，便于玻璃盖23套置在网罩22上。

在安装时，首先，玻璃盖23通过开口自下而上套置在网罩22上，螺接部231通过设置在相邻螺接槽221间缺口222移动至周向槽口处；之后，玻璃盖23周向旋转并驱使螺接部231旋入螺接槽221，以使螺接槽221竖向夹持螺接部231。

安装到位后，所述螺接部231插置在螺接槽221的径向槽口内并搭接在螺接槽221的底壁上，螺接槽221的顶壁与底壁配合并竖向夹紧螺接部231，以限制螺接部231水平转动并发生脱离螺接槽221的情况。在拆装玻璃盖23时，使用者通过抓握玻璃盖23外缘来驱使螺接部231与螺接槽221进行插脱配合，利用玻璃盖23外缘与内缘间距离来形成力臂，有效减小使用者徒手拆装所需作用力，确保玻璃盖23可轻松拆装。

在本实施例中，所述螺接槽221呈口大腔小状，螺接部231旋合到位时被螺接槽221的槽壁夹持定位，以限制螺接部231脱离螺接槽221。螺接槽221的周向槽口较大，方便螺接部231旋合插入，所述螺接槽221的槽腔高度较小，能对插入的螺接部231起到竖向夹紧的作用，既防止玻璃盖23发生竖向晃动，还防止玻璃盖23发生转动脱离螺接槽的情况。

在本实施例中，所述玻璃盖23内缘设有四个等距分置的螺接部231(如图3所示)，所述网罩22的外侧壁上设有与螺接部231逐一对应且可同步旋合的螺接槽221。所述螺接部231等距分置，使得相邻螺接槽221间能形成供螺接部231竖向插置的缺口222，确保螺接部231能移动至对应螺接槽221的周向槽口处。所述螺接槽221分置在网罩22的外侧壁上，且螺接槽221的周向槽口沿同一周向设置，方便玻璃盖23在以网罩22轴线为中心转动时驱使螺接部231同步旋入对应螺接槽221内，确保玻璃盖23合网罩22牢固连接。

在本实施例中，相邻螺接槽221间设有供螺接部231竖向移动的缺口222，安装玻璃盖23时，所述螺接部231自下而上插入缺口222并移动至对应螺接槽221的槽口处。所述缺口222沿网罩22外侧壁的长度大于所述螺接部231沿玻璃盖23内缘的长度，使得螺接部231能竖向穿越缺口222。

在本实施例中，所述玻璃盖23内缘局部区段通过径向向内延伸形成所述螺接部231，所述螺接部231的宽度为A，A＝5mm，既确保螺接部231能径向插接在对应的螺接槽221内并可靠搭接，还通过限制宽度来降低加工难度。

在本实施例中，螺接部231与螺接槽221旋合装配，所述螺接部231和螺接槽221的竖向投影重合区域宽度为B，B＝3mm，既能确保螺接部231与螺接槽221的槽壁间具有较大的接触面积，进而确保玻璃盖23能被可靠承托，还通过限制螺接部231宽度来减小螺接槽221沿网罩22径线方向的深度，进而方便加工。

在本实施例中，所述网罩22外侧壁位于所述螺接槽221上方设有遮挡环223，以使所述玻璃盖23内缘与网罩22外侧壁间缝隙被所述遮挡环223封堵。安装到位后，所述玻璃盖23内缘与网罩22外侧壁间存在缝隙，通过设置遮挡环223来封堵缝隙上端口，有效阻碍锅体3内热风外泄，既通过减少热量外泄来提升烹饪效率，还能防止使用者因接触外泄的热风而发生烫伤的情况，提升使用安全性。

在本实施例中，所述网罩为分体结构，方便部件独立加工并装配拼合。

可以理解地，参数A还以为4mm、6mm、7mm等，只要符合4mm≤A≤7mm的要求即可。

可以理解地，参数B还以为2mm、2.5mm、3.5mm、4mm等，只要符合2mm≤A≤4mm的要求即可。

本实施例所述空气炸锅的其它结构和效果均与实施例一一致，不再赘述。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，包括内设烹饪腔的底座以及盖合在底座上的机头，所述烹饪腔内设有锅体，所述机头内设有热风组件，机头盖合在底座上，热风组件产生的热量输入烹饪腔以制熟锅体内食材，其特征在于，所述机头包括主体、设置在主体底部的网罩以及可拆卸地安装在网罩上的环形玻璃盖，所述网罩侧壁中部设有螺接槽，所述玻璃盖内缘设有螺接部，网罩向下穿越玻璃盖并通过螺接槽与螺接部旋合锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述网罩呈柱状，所述螺接槽的槽口沿网罩周向开设，以使螺接部以网罩轴线为中心转动并与螺接槽旋合锁紧。

3.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述螺接槽呈口大腔小状，螺接部旋合到位时被螺接槽的槽壁夹持定位，以限制螺接部脱离螺接槽。

4.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述玻璃盖内缘设有至少三个等距分置的螺接部，所述网罩的外侧壁上设有与螺接部逐一对应且可同步旋合的螺接槽。

5.根据权利要求4所述的一种空气炸锅，其特征在于，相邻螺接槽间设有供螺接部竖向移动的缺口，安装玻璃盖时，所述螺接部自下而上插入缺口并移动至对应螺接槽的槽口处。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述玻璃盖内缘局部区段通过径向向内延伸形成所述螺接部，所述螺接部的宽度为A，4mm≤A≤7mm。

7.根据权利要求6所述的一种空气炸锅，其特征在于，螺接部与螺接槽旋合装配，所述螺接部和螺接槽的竖向投影重合区域宽度为B，2mm≤A≤4mm。

8.根据权利要求1-5任一项所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述网罩外侧壁位于所述螺接槽上方设有遮挡环，以使所述玻璃盖内缘与网罩外侧壁间缝隙被所述遮挡环封堵。

9.根据权利要求1-5任一项所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述网罩底部直径小于玻璃盖内缘直径。

10.根据权利要求9所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述网罩内设有供热风组件安装的热风腔，所述网罩上设有通孔，热风腔通过通孔与外界通连。

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