CN212206555U - 一种通用性弹簧力学性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械检验设备技术领域，尤其为一种通用性弹簧力学性能检测装置，包括柜体和设置在柜体上的智能检测系统，所述柜体内设置有扭转动力机构和第二机床夹具。本实用新型，通过扭转动力机构、横移动力装置、第二机床夹具、扭力传感器和位移传感器之间的相互配合，通过弹簧编号输入模块向微型处理器输入待测弹簧编号，或者操作第二控制开关使驱动电机运行，从而便能够通过计算得出待测弹簧的劲度系数，在对待测弹簧的两种力学性能进行检测时，仅需对待测弹簧进行一次加持固定，因而可保证工作人员的工作效率，且本实用新型结构简单，因此还能够在一定程度上降低对设备的投资成本。

Description

一种通用性弹簧力学性能检测装置

技术领域

本实用新型属于机械检验设备技术领域，具体涉及一种通用性弹簧力学性能检测装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧和异型弹簧等。

随着机械行业的高速发展，对待测弹簧的力学性能要求也越来越严格，弹簧出厂前都要做拉伸和扭转试验，而弹簧的劲度系数以及扭转数据已成为评定弹簧优劣的重要指标，然而，目前弹簧力学性能检测用试验装置在功能上无法满足弹簧的拉伸和扭转试验，通常是利用弹簧拉伸试验机和弹簧扭转试验机两部设备来完成，不仅增加了弹簧试验的投资成本，同时也降低了工作人员的工作效率，因此亟需一种通用性弹簧力学性能检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种通用性弹簧力学性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用性弹簧力学性能检测装置，包括柜体和设置在柜体上的智能检测系统，所述柜体内设置有扭转动力机构和第二机床夹具，并且第二机床夹具和扭转动力机构之间设置有同一个待测弹簧，所述扭转动力机构上对应待测弹簧的位置设置有扭力传感器，所述第二机床夹具的背面与连接座的正面固定连接，所述连接座的侧面卡接有滑套，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的两端分别固定连接在柜体内壁的两侧面，所述连接座的右侧面固定连接有横移动力装置，所述横移动力装置的背面啮合有齿板，所述齿板的两侧面分别固定连接在柜体内壁的两侧面，并且连接座顶部对应齿板的位置设置有位移传感器。

所述智能检测系统包括微型处理器，所述微型处理器的输入端与第一控制开关的输出端电连接，所述第一控制开关的输入端与市电电源的输出端电连接，所述微型处理器的输入端分别与拉伸量设定模块、弹簧编号输入模块、扭力传感器和位移传感器的输出端电连接。

优选的，所述横移动力装置包括驱动电机，所述驱动电机机身的左侧面通过固定座与连接座的右侧面固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，并且齿轮的背面与齿板的正面啮合。

优选的，所述驱动电机的输入端与第二控制开关的输出端电连接，所述第二控制开关的输入端与市电电源的输出端电连接。

优选的，所述滑杆的数量大于或等于两个，且滑杆的形状为圆形，并且滑杆的外径尺寸与滑套的内径尺寸相适配。

优选的，所述扭转动力机构包括扭力电机和固定在扭力电机输出轴上的第一机床夹具，所述第一机床夹具的内部与待测弹簧的左端可拆卸连接。

优选的，所述微型处理器为PC机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过扭转动力机构、横移动力装置、第二机床夹具、扭力传感器和位移传感器之间的相互配合，待测弹簧被夹持固定在扭转动力机构和第二机床夹具之间后，通过弹簧编号输入模块向微型处理器输入待测弹簧编号，或者操作第二控制开关使驱动电机运行，从而便能够通过计算得出待测弹簧的劲度系数，在对待测弹簧的两种力学性能进行检测时，仅需对待测弹簧进行一次加持固定，因而可保证工作人员的工作效率，且本实用新型结构简单，因此还能够在一定程度上降低对设备的投资成本。

本实用新型，通过设置滑杆和滑套，滑杆的形状为圆形，便于工作人员在滑杆的表面涂抹润滑剂，保证了第二机床夹具对待测弹簧定位的精准度，通过设置驱动电机，驱动电机为抱闸电机，抱闸电机具有点动功能，使得对待测弹簧的拉伸量会更加的精确。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型中仰视的结构示意图；

图3为本实用新型中智能检测系统示意图。

图中：1、柜体；2、扭转动力机构；21、第一机床夹具；22、扭力电机；3、第二机床夹具；4、待测弹簧；5、扭力传感器；6、位移传感器；7、连接座；8、滑套；9、滑杆；10、横移动力装置；101、固定座；102、驱动电机；103、齿轮；11、齿板；12、市电电源；13、第二控制开关；14、第一控制开关；15、微型处理器；16、弹簧编号输入模块；17、拉伸量设定模块；18、智能检测系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种通用性弹簧力学性能检测装置，包括柜体1和设置在柜体1上的智能检测系统18，柜体1内设置有扭转动力机构2和第二机床夹具3，通过设置扭转动力机构2，扭转动力机构2不仅能够对待测弹簧4进行扭转试验，同时还对待测弹簧4具备加持固定的功能，并且第二机床夹具3和扭转动力机构2之间设置有同一个待测弹簧4，扭转动力机构2上对应待测弹簧4的位置设置有扭力传感器5，通过设置扭力传感器5，扭力传感器5用于测定待测弹簧4的扭转数据值，且能够将数据值传输至微型处理器15，第二机床夹具3的背面与连接座7的正面固定连接，连接座7的侧面卡接有滑套8，滑套8内套接有滑杆9，滑杆9的两端分别固定连接在柜体1内壁的两侧面，连接座7的右侧面固定连接有横移动力装置10，通过设置横移动力装置10，操作第二控制开关13使驱动电机102运行，进而便能够控制第二机床夹具3与扭转动力机构2之间的相对位置关系，横移动力装置10的背面啮合有齿板11，齿板11的两侧面分别固定连接在柜体1内壁的两侧面，并且连接座7顶部对应齿板11的位置设置有位移传感器6，通过设置位移传感器6，位移传感器6的型号为ACT100，位移传感器6能够测得待测弹簧4的形变量，从而便能够通过计算得出待测弹簧4的劲度系数。

智能检测系统18包括微型处理器15，微型处理器15的输入端与第一控制开关14的输出端电连接，第一控制开关14和第二控制开关13的型号均为LW5-16，第一控制开关14的输入端与市电电源12的输出端电连接，通过设置市电电源12，市电电源12为AC220V，并且市电电源12的频率为50HZ，微型处理器15的输入端分别与拉伸量设定模块17、弹簧编号输入模块16、扭力传感器5和位移传感器6的输出端电连接，扭力传感器5的型号为TQ-660。

具体的，横移动力装置10包括驱动电机102，通过设置驱动电机102，驱动电机102的型号为70STX-01，驱动电机102为抱闸电机，抱闸电机具有电动功能，驱动电机102机身的左侧面通过固定座101与连接座7的右侧面固定连接，驱动电机102的输出端固定连接有齿轮103，并且齿轮103的背面与齿板11的正面啮合，通过设置驱动电机102，驱动电机102为抱闸电机，抱闸电机具有点动功能，使得对待测弹簧4的拉伸量会更加的精确。

具体的，驱动电机的输入端与第二控制开关13的输出端电连接，第二控制开关13的输入端与市电电源12的输出端电连接。

具体的，滑杆9的数量大于或等于两个，且滑杆9的形状为圆形，并且滑杆9的外径尺寸与滑套8的内径尺寸相适配，通过设置滑杆9和滑套8，滑杆9的形状为圆形，便于工作人员在滑杆9的表面涂抹润滑剂，且在滑杆9和滑套8的限制下，使得第二机床夹具3在横移过程中做直线运动，保证了第二机床夹具3对待测弹簧4定位的精准度。

具体的，扭转动力机构2包括扭力电机22和固定在扭力电机22输出轴上的第一机床夹具21，第一机床夹具21的内部与待测弹簧4的左端可拆卸连接。

具体的，微型处理器15为PC机。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，待测弹簧4被夹持固定在第一机床夹具21和第二机床夹具3之间后，第一机床夹具21和第二机床夹具3均为机械数控加工过程中，常采用的夹持工具卡爪，车床卡爪是装在主轴卡盘上，它由三个分体式卡爪构成，卡爪外圆面撑住涡轮壳毛坯的内孔，卡爪边缘有一台阶用来钩住涡轮壳的毛坯内端面，在对待测弹簧4的端部进行固定时，根据工件的大小，通过内设滑动块与滑动槽的滑动配合作用，把卡爪调整到校准好的位置上，然后通过控制液压调节块，液压调节块利用液压制动，将滑动块固定，从而使第一机床夹具21和第二机床夹具3上的卡爪分别对待测弹簧4的两个端部进行固定夹紧，然后通过弹簧编号输入模块16向微型处理器15输入待测弹簧4编号，接着微型处理器15会对所输入的编号进行处理、分析和判断，紧接着便会控制扭转动力机构2对待测弹簧4进行扭转试验，由于待测弹簧4的左端通过第一机床夹具21与扭力电机22的输出轴固定连接，因而在操控扭力电机22工作时，待测弹簧4在扭力电机22的作用下发生形变，再辅以扭力传感器5所测得的扭力数值，在扭力电机22的旋转下，待测弹簧4的两个承力臂相对旋转运动，在相对旋转情况下，扭力传感器5会有一力值信号输出，力值信号经微型处理器15处理、分析和判断后可完全准确的显示在外接液晶显示器上，使用者可以在显示器上准确的读取被测待测弹簧4的力值，更好的分析待测弹簧4的性能，在进行拉伸试验时，操作第二控制开关13使驱动电机102运行，驱动电机102在工作的过程中其输出轴能够带动齿轮103在齿板11的表面向右移动，且移动距离可通过拉伸量设定模块17进行设定，而位移传感器6又能够通过所测连接座7的位移反映出测弹簧4的形变量，从而便能够通过计算得出待测弹簧4的劲度系数，在对待测弹簧4的两种力学性能进行检测时，仅需对待测弹簧4进行一次加持固定，因而可保证工作人员的工作效率，且本实用新型结构简单，因此还能够在一定程度上降低对设备的投资成本。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种通用性弹簧力学性能检测装置，包括柜体(1)和设置在柜体(1)上的智能检测系统(18)，其特征在于：所述柜体(1)内设置有扭转动力机构(2)和第二机床夹具(3)，并且第二机床夹具(3)和扭转动力机构(2)之间设置有同一个待测弹簧(4)，所述扭转动力机构(2)上对应待测弹簧(4)的位置设置有扭力传感器(5)，所述第二机床夹具(3)的背面与连接座(7)的正面固定连接，所述连接座(7)的侧面卡接有滑套(8)，所述滑套(8)内套接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的两端分别固定连接在柜体(1)内壁的两侧面，所述连接座(7)的右侧面固定连接有横移动力装置(10)，所述横移动力装置(10)的背面啮合有齿板(11)，所述齿板(11)的两侧面分别固定连接在柜体(1)内壁的两侧面，并且连接座(7)顶部对应齿板(11)的位置设置有位移传感器(6)；

所述智能检测系统(18)包括微型处理器(15)，所述微型处理器(15)的输入端与第一控制开关(14)的输出端电连接，所述第一控制开关(14)的输入端与市电电源(12)的输出端电连接，所述微型处理器(15)的输入端分别与拉伸量设定模块(17)、弹簧编号输入模块(16)、扭力传感器(5)和位移传感器(6)的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种通用性弹簧力学性能检测装置，其特征在于：所述横移动力装置(10)包括驱动电机(102)，所述驱动电机(102)机身的左侧面通过固定座(101)与连接座(7)的右侧面固定连接，所述驱动电机(102)的输出端固定连接有齿轮(103)，并且齿轮(103)的背面与齿板(11)的正面啮合。

3.根据权利要求2所述的一种通用性弹簧力学性能检测装置，其特征在于：所述驱动电机(102)的输入端与第二控制开关(13)的输出端电连接，所述第二控制开关(13)的输入端与市电电源(12)的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种通用性弹簧力学性能检测装置，其特征在于：所述滑杆(9)的数量大于或等于两个，且滑杆(9)的形状为圆形，并且滑杆(9)的外径尺寸与滑套(8)的内径尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种通用性弹簧力学性能检测装置，其特征在于：所述扭转动力机构(2)包括扭力电机(22)和固定在扭力电机(22)输出轴上的第一机床夹具(21)，所述第一机床夹具(21)的内部与待测弹簧(4)的左端可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种通用性弹簧力学性能检测装置，其特征在于：所述微型处理器(15)为PC机。

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