CN211400990U - 一种基于机械加工检测的尺寸测量装置 - Google Patents
一种基于机械加工检测的尺寸测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211400990U CN211400990U CN202020480854.5U CN202020480854U CN211400990U CN 211400990 U CN211400990 U CN 211400990U CN 202020480854 U CN202020480854 U CN 202020480854U CN 211400990 U CN211400990 U CN 211400990U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- chi
- wall
- measuring
- clamping plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种基于机械加工检测的尺寸测量装置,包括尺套和螺母套管,所述螺母套管安装在尺套的后端,所述尺套的平行前侧设置有尺架,所述尺架和尺套的下端连接有开口向上的半圆框架,通过在该用于测量加工物品的基于机械加工检测的尺寸测量装置上增加有一个新型的测量物卡夹装置,这样当把圆柱体或者球体加工物放置到尺套与尺架之间固定进行测量时,该测量物卡夹装置能够快速的把加固物夹持在尺套与尺架之间,且被测量物卡夹装置所夹持的加工物前后两个极端点能够分别对准尺架上的测砧和尺套上的测微螺杆圆心线上,这样能够避免在固定测量物时使用者需要一直手伏在测量物上直到测微螺杆与测砧把测量物夹持住的繁琐操作。
Description
技术领域
本实用新型属于尺寸测量相关技术领域,具体涉及一种基于机械加工检测的尺寸测量装置。
背景技术
螺旋测微器又称千分尺、螺旋测微仪、分厘卡,是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米,它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹,当它在固定套管B的螺套中转动时,将前进或后退,活动套管C和螺杆连成一体,其周边等分成50个分格,螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量,不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量,最终测量结果需要估读一位小数。
现有的基于机械加工检测的尺寸测量装置技术存在以下问题:现有的基于机械加工检测的尺寸测量装置在对被测量加工物进行测量时,测量之前还需要把被测量加工物通过左手放置到测砧与测微螺杆之间,然后还需要使用者左手抓住被测量加工物在放置位置上维持此状态,然后在同步通过右手来调节测量装置,直到测砧与测微螺杆把被测量加工物夹持在两者之间才能够松开被测量加工物,这样不仅会造成测量者在操作测量装置时容易分心,同时也会增加对测量装置操作的繁琐性,并且也会影响到测量装置的测量精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于机械加工检测的尺寸测量装置,以解决上述背景技术中提出的测量时还需要使用者左手抓住被测量加工物在放置位置上维持此状态,然后在同步通过右手来调节测量装置,直到测砧与测微螺杆把被测量加工物夹持在两者之间才能够松开被测量加工物,这样不仅会造成测量者在操作测量装置时容易分心,同时也会增加对测量装置操作的繁琐性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于机械加工检测的尺寸测量装置,包括尺套和螺母套管,所述螺母套管安装在尺套的后端,所述尺套的平行前侧设置有尺架,所述尺架和尺套的下端连接有开口向上的半圆框架,所述尺架后端中心处外壁上设置有测砧,所述尺套与螺母套管内部贯穿有测微螺杆,所述尺架与尺套外部连接有测量物卡夹装置,所述尺套靠近后下角左端外壁上连接有锁紧轴,所述螺母套管后端外部套接有微分套管,所述微分套管后半段圆周外壁上套接有微分套筒,所述微分套管最后端设置有棘轮,所述测量物卡夹装置是由U型卡套A、拉力弹簧、卡夹板A、卡夹板B、贴合垫、U型卡套B、U型固定套和锁紧螺丝构成,所述U型卡套A和U型卡套B均开口向下分别套接在尺套和尺架的外部,所述U型卡套A和U型卡套B靠近下侧左右两侧外部分别设置有卡夹板A和卡夹板B,所述卡夹板A和卡夹板B的左右两端相对方向外壁上均设置有拉力弹簧,所述卡夹板A和卡夹板B均通过拉力弹簧分别与U型卡套A和U型卡套B固定连接,所述卡夹板A和卡夹板B相对方向外壁上均设置有贴合垫,所述U型卡套A靠近上侧后端外壁上和U型卡套B靠近上侧前端外壁上均设置有U型固定套,两个所述U型固定套分别套接在尺套后端外部和尺架前端外部,两个所述U型固定套与尺套和尺架均通过锁紧螺丝固定连接。
优选的,所述螺母套管左端外壁上还设置有主轴刻度,所述微分套管前端圆周外壁上设置有活动刻度。
优选的,所述测砧和测微螺杆均为圆柱体结构,所述测砧与测微螺杆的圆心保持在同一个水平直线上,所述测砧的后端外壁能够完整的贴合在测微螺杆的前端外壁上。
优选的,所述U型卡套A和U型卡套B均能够分别完整的套接在尺套和尺架的上端外部,所述U型卡套A和U型卡套B与两侧连接的卡夹板A和卡夹板B的拉力弹簧采用的弹力系数相同。
优选的,所述测砧与测微螺杆之间的最大测量距离为二十五毫米,所述测砧的后端和测微螺杆的前端均能够安装测量辅具。
优选的,所述卡夹板A与右端外壁上的贴合垫和卡夹板B与左端外壁上的贴合垫之间均通过粘接剂固定连接,两个所述贴合垫相对方向外壁均为平滑壁。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种基于机械加工检测的尺寸测量装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在该用于测量加工物品的基于机械加工检测的尺寸测量装置上增加有一个新型的测量物卡夹装置,且该新型的测量物卡夹装置通过U型卡套A和U型卡套B分别连接在尺架和尺套上,这样当把体积较大的圆柱体或者球体加工物放置到尺套与尺架之间固定进行测量时,该新型的测量物卡夹装置能够快速的把加固物夹持在尺套与尺架之间,且被测量物卡夹装置所夹持的加工物前后两个极端能够分别对准尺架上的测砧和尺套上的测微螺杆圆心线上,这样能够避免在固定测量物时使用者需要一直手伏在测量物上直到测微螺杆与测砧把测量物夹持住的繁琐操作,从而使得该基于机械加工检测的尺寸测量装置在使用时能够更加快速且方便;
2、本实用新型的测量物卡夹装置的具体使用方式如下,当需要测量体积较大的圆柱体或者球体加工物时,此时则需要通过测量物卡夹装置来辅助对圆柱体或者球体加工物进行固定和测量,安装时,需要把测量物卡夹装置上的U型卡套A和U型卡套B开口向下分别对尺套和尺架并套接在两者外部,当U型卡套A和U型卡套B套接完毕之后,此时U型卡套A靠近上侧后端的U型固定套和U型卡套B靠近上侧前端的U型固定套则会分别套接在尺套后端外部和尺架前端外部,当两个U型固定套分别套接好之后此时只需要通过锁紧螺丝来把两个U型固定套分别锁紧固定在尺套和尺架上,从而完成对测量物卡夹装置的安装固定,当对体积较大的圆柱体或者球体加工物进行测量时,此时只需要向外拉动U型卡套A和U型卡套B左右两侧通过拉力弹簧连接的卡夹板A和卡夹板B,使得卡夹板A和卡夹板B之间的距离大于被测量物的直径,然后维持此状态并把需要被测量的圆柱体或者球体加工物放置到测砧与测微螺杆圆心线之间,然后松开向外拉动的卡夹板A和卡夹板B,此时因为卡夹板A和卡夹板B与U型卡套A和U型卡套B连接固定的拉力弹簧长度和弹力系数相等,所以在松开向外拉动的卡夹板A和卡夹板B时,卡夹板A和卡夹板B的复位程度和行程相等,所以卡夹板A和卡夹板B则会通过内壁上的贴合垫把圆柱体或者球体加工物牢牢的夹持在测砧与测微螺杆圆心线上,然后使用者只需要专心调节操作测量装置,此时使用时无需手一直抓着被测量物,因为被测量物是被砍板A和卡夹板B通过拉力弹簧的复位弹力作用而一直夹持在两者之间的,这样能够避免使用者在测量圆柱体或者球体时还需要不停的调整两者的两端极点并分别与测砧和测微螺杆贴合,从而能够使得使用者更加专心的操作测量装置并进行测量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种基于机械加工检测的尺寸测量装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的测量物卡夹装置正视立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的测量物卡夹装置俯视平面结构示意图;
图中:1、半圆框架;2、尺架;3、测砧;4、测微螺杆;5、测量物卡夹装置;6、尺套;7、锁紧轴;8、螺母套管;9、微分套管;10、微分套筒;11、棘轮;12、主轴刻度;13、活动刻度;14、U型卡套A;15、拉力弹簧;16、卡夹板A;17、卡夹板B;18、贴合垫;19、U型卡套B;20、U型固定套;21、锁紧螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于机械加工检测的尺寸测量装置,包括尺套6和螺母套管8,螺母套管8安装在尺套6的后端,尺套6的平行前侧设置有尺架2,尺架2和尺套6的下端连接有开口向上的半圆框架1,尺架2后端中心处外壁上设置有测砧3,尺套6与螺母套管8内部贯穿有测微螺杆4,测砧3与测微螺杆4之间的最大测量距离为二十五毫米,测砧3的后端和测微螺杆4的前端均能够安装测量辅具,两者上能够安装不同测量辅具能够使得整个测量装置可测量不同形状体积的加工物,从而增加整个测量装置的使用范围,尺架2与尺套6外部连接有测量物卡夹装置5,该测量物卡夹装置5能够快速的把加固物夹持在尺套6与尺架2之间,且被测量物卡夹装置5所夹持的加工物前后两个极端能够分别对准尺架2上的测砧3和尺套6上的测微螺杆4圆心线上,这样能够避免在固定测量物时使用者需要一直手伏在测量物上直到测微螺杆4与测砧3把测量物夹持住的繁琐操作,从而使得该基于机械加工检测的尺寸测量装置在使用时能够更加快速且方便,尺套6靠近后下角左端外壁上连接有锁紧轴7,螺母套管8后端外部套接有微分套管9,微分套管9后半段圆周外壁上套接有微分套筒10,微分套管9最后端设置有棘轮11,螺母套管8左端外壁上还设置有主轴刻度12,微分套管9前端圆周外壁上设置有活动刻度13,且测砧3和测微螺杆4均为圆柱体结构,测砧3与测微螺杆4的圆心保持在同一个水平直线上,测砧3的后端外壁能够完整的贴合在测微螺杆4的前端外壁上,这样当把被测量加工物放置到两者之间后,此时只需要把被测量加工物的前后两端测量极点分别对准测砧3和测微螺杆4即可,这样能够增加对被测量加工物的测量精度。
一种基于机械加工检测的尺寸测量装置,测量物卡夹装置5是由U型卡套A14、拉力弹簧15、卡夹板A16、卡夹板B17、贴合垫18、U型卡套B19、U型固定套20和锁紧螺丝21构成,U型卡套A14和U型卡套B19均开口向下分别套接在尺套6和尺架2的外部,U型卡套A14和U型卡套B19靠近下侧左右两侧外部分别设置有卡夹板A16和卡夹板B17,卡夹板A16和卡夹板B17的左右两端相对方向外壁上均设置有拉力弹簧15,卡夹板A16和卡夹板B17均通过拉力弹簧15分别与U型卡套A14和U型卡套B19固定连接,卡夹板A16和卡夹板B17相对方向外壁上均设置有贴合垫18,U型卡套A14靠近上侧后端外壁上和U型卡套B19靠近上侧前端外壁上均设置有U型固定套20,两个U型固定套20分别套接在尺套6后端外部和尺架2前端外部,两个U型固定套20与尺套6和尺架2均通过锁紧螺丝21固定连接,U型卡套A14和U型卡套B19均能够分别完整的套接在尺套6和尺架2的上端外部,U型卡套A14和U型卡套B19与两侧连接的卡夹板A16和卡夹板B17的拉力弹簧15采用的弹力系数相同,卡夹板A16与右端外壁上的贴合垫18和卡夹板B17与左端外壁上的贴合垫18之间均通过粘接剂固定连接,两个贴合垫18相对方向外壁均为平滑壁,当两个U型固定套20分别套接好之后此时只需要通过锁紧螺丝21来把两个U型固定套20分别锁紧固定在尺套6和尺架2上,从而完成对测量物卡夹装置5的安装固定,当对体积较大的圆柱体或者球体加工物进行测量时,此时只需要向外拉动U型卡套A14和U型卡套B19左右两侧通过拉力弹簧15连接的卡夹板A16和卡夹板B17,使得卡夹板A16和卡夹板B17之间的距离大于被测量物的直径,然后维持此状态并把需要被测量的圆柱体或者球体加工物放置到测砧3与测微螺杆4圆心线之间,然后松开向外拉动的卡夹板A16和卡夹板B17,此时因为卡夹板A16和卡夹板B17与U型卡套A14和U型卡套B19连接固定的拉力弹簧15长度和弹力系数相等,所以在松开向外拉动的卡夹板A16和卡夹板B17时,卡夹板A16和卡夹板B17的复位程度和行程相等,所以卡夹板A16和卡夹板B17则会通过内壁上的贴合垫18把圆柱体或者球体加工物牢牢的夹持在测砧3与测微螺杆4圆心线上,然后使用者只需要专心调节操作测量装置即可。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用该基于机械加工检测的尺寸测量装置时,首先需要把加工出的被测量物左手抓住,然后把被测量加工物放置到尺架2上的测砧3与尺套6上的测微螺杆4之间,然后此时使用者则需要通过右手快速的旋转微分套筒10,旋转的微分套筒10则会带动微分套管9转动,而微分套管9则会通过螺纹作用向前活动,并且微分套管9在向前活动时会同步带动测微螺杆4向前活动,当转动微分套筒10到测微螺杆4把被测量加工物夹持在与测砧3之间停止转动,然后再维持此状态缓慢转动微分套筒10,直到微分套筒10不能够带动微分套管9转动为止,此时只需要通过读取套接在微分套管9圆周内部的螺母套管8上的主轴刻度12以及微分套管9前端圆周外壁上的活动刻度13即可而快速的得到被测量加工物的直径,并且在该用于测量加工物品的基于机械加工检测的尺寸测量装置上增加有一个新型的测量物卡夹装置5,且该新型的测量物卡夹装置5通过U型卡套A14和U型卡套B19分别连接在尺架2和尺套6上,这样当把体积较大的圆柱体或者球体加工物放置到尺套6与尺架2之间固定进行测量时,该新型的测量物卡夹装置5能够快速的把加固物夹持在尺套6与尺架2之间,且被测量物卡夹装置5所夹持的加工物前后两个极端能够分别对准尺架2上的测砧3和尺套6上的测微螺杆4圆心线上,这样能够避免在固定测量物时使用者需要一直手伏在测量物上直到测微螺杆4与测砧3把测量物夹持住的繁琐操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于机械加工检测的尺寸测量装置,包括尺套(6)和螺母套管(8),其特征在于:所述螺母套管(8)安装在尺套(6)的后端,所述尺套(6)的平行前侧设置有尺架(2),所述尺架(2)和尺套(6)的下端连接有开口向上的半圆框架(1),所述尺架(2)后端中心处外壁上设置有测砧(3),所述尺套(6)与螺母套管(8)内部贯穿有测微螺杆(4),所述尺架(2)与尺套(6)外部连接有测量物卡夹装置(5),所述尺套(6)靠近后下角左端外壁上连接有锁紧轴(7),所述螺母套管(8)后端外部套接有微分套管(9),所述微分套管(9)后半段圆周外壁上套接有微分套筒(10),所述微分套管(9)最后端设置有棘轮(11),所述测量物卡夹装置(5)是由U型卡套A(14)、拉力弹簧(15)、卡夹板A(16)、卡夹板B(17)、贴合垫(18)、U型卡套B(19)、U型固定套(20)和锁紧螺丝(21)构成,所述U型卡套A(14)和U型卡套B(19)均开口向下分别套接在尺套(6)和尺架(2)的外部,所述U型卡套A(14)和U型卡套B(19)靠近下侧左右两侧外部分别设置有卡夹板A(16)和卡夹板B(17),所述卡夹板A(16)和卡夹板B(17)的左右两端相对方向外壁上均设置有拉力弹簧(15),所述卡夹板A(16)和卡夹板B(17)均通过拉力弹簧(15)分别与U型卡套A(14)和U型卡套B(19)固定连接,所述卡夹板A(16)和卡夹板B(17)相对方向外壁上均设置有贴合垫(18),所述U型卡套A(14)靠近上侧后端外壁上和U型卡套B(19)靠近上侧前端外壁上均设置有U型固定套(20),两个所述U型固定套(20)分别套接在尺套(6)后端外部和尺架(2)前端外部,两个所述U型固定套(20)与尺套(6)和尺架(2)均通过锁紧螺丝(21)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于机械加工检测的尺寸测量装置,其特征在于:所述螺母套管(8)左端外壁上还设置有主轴刻度(12),所述微分套管(9)前端圆周外壁上设置有活动刻度(13)。
3.根据权利要求1所述的一种基于机械加工检测的尺寸测量装置,其特征在于:所述测砧(3)和测微螺杆(4)均为圆柱体结构,所述测砧(3)与测微螺杆(4)的圆心保持在同一个水平直线上,所述测砧(3)的后端外壁能够完整的贴合在测微螺杆(4)的前端外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种基于机械加工检测的尺寸测量装置,其特征在于:所述U型卡套A(14)和U型卡套B(19)均能够分别完整的套接在尺套(6)和尺架(2)的上端外部,所述U型卡套A(14)和U型卡套B(19)与两侧连接的卡夹板A(16)和卡夹板B(17)的拉力弹簧(15)采用的弹力系数相同。
5.根据权利要求1所述的一种基于机械加工检测的尺寸测量装置,其特征在于:所述测砧(3)与测微螺杆(4)之间的最大测量距离为二十五毫米,所述测砧(3)的后端和测微螺杆(4)的前端均能够安装测量辅具。
6.根据权利要求1所述的一种基于机械加工检测的尺寸测量装置,其特征在于:所述卡夹板A(16)与右端外壁上的贴合垫(18)和卡夹板B(17)与左端外壁上的贴合垫(18)之间均通过粘接剂固定连接,两个所述贴合垫(18)相对方向外壁均为平滑壁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020480854.5U CN211400990U (zh) | 2020-04-05 | 2020-04-05 | 一种基于机械加工检测的尺寸测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020480854.5U CN211400990U (zh) | 2020-04-05 | 2020-04-05 | 一种基于机械加工检测的尺寸测量装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211400990U true CN211400990U (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72209561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020480854.5U Expired - Fee Related CN211400990U (zh) | 2020-04-05 | 2020-04-05 | 一种基于机械加工检测的尺寸测量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211400990U (zh) |
-
2020
- 2020-04-05 CN CN202020480854.5U patent/CN211400990U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203501945U (zh) | 半轴长度检具 | |
CN211400990U (zh) | 一种基于机械加工检测的尺寸测量装置 | |
CN212144540U (zh) | 一种卡盘 | |
CN207816163U (zh) | 一种测量l型工件平面度垂直度的高精度检测仪 | |
CN202522496U (zh) | 邵氏硬度计检定仪的加荷装置 | |
CN214621712U (zh) | 一种减速器检测台的固定装置 | |
CN202002666U (zh) | 合体测试对位工装 | |
CN212431999U (zh) | 一种便于调节的齿轮测量仪 | |
CN108180818A (zh) | 一种测量l型工件平面度垂直度的高精度检测仪 | |
CN210718990U (zh) | 一种用于检测可调平面度的治具装置 | |
CN207797970U (zh) | 圆筒料端头孔倒角检测装置 | |
CN104596406B (zh) | 多工位微定位线位移测量装置 | |
CN112129199A (zh) | 一端卵形一端圆筒形大尺寸壳体全长测量装置 | |
CN216791021U (zh) | 一种用于大外径千分尺校验的量棒辅助器 | |
CN213411374U (zh) | Cnc快速分中测数治具 | |
CN213363619U (zh) | 一端卵形一端圆筒形大尺寸壳体全长测量装置 | |
CN212206555U (zh) | 一种通用性弹簧力学性能检测装置 | |
CN213828726U (zh) | 一种可延展型工装夹具 | |
CN112923829B (zh) | 一种用于桥梁预埋件测量的定位卡尺及其施工应用 | |
CN210321693U (zh) | 一种扭杆臂总成工件的角度测量辅助装置 | |
CN212482373U (zh) | 一种手动检测直线度圆度的测量装置 | |
CN218646182U (zh) | 一种用于精密测量的装置 | |
CN204757901U (zh) | 一种大尺寸面平行度专用测量工具 | |
CN213842080U (zh) | 一种用于测量仪固定的夹具 | |
CN220230346U (zh) | 一种法兰的高精度动态平衡夹紧治具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200901 |