CN212204749U - 旋风分离装置和空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供一种旋风分离装置和空调器,涉及空调技术领域。该旋风分离装置包括壳体、过滤网罩和旋风筒;壳体设置有气流入口,气流入口用于与进风通道连通;过滤网罩设置于壳体内,并与旋风筒围成气流通道,气流通道与气流入口连通;旋风筒设置有导向口、排气口和出尘口,导向口与气流通道连通,用于将气体导入旋风筒的腔体内,出尘口位于旋风筒的底部,用于将气体中的灰尘排出,排气口位于旋风筒的顶部,用于与进风通道连通并将除尘后的气体排出至进风通道。上述的旋风分离装置和空调器能够对空调器的进风进行尘气分离,从而清洁空调器的进风、提高室内空气质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种旋风分离装置和空调器。
背景技术
目前,有些空调器具有向室内提供新风的功能,但存在的问题是导入室内的新风中杂质含量较多,空气质量不好。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是空调器导入室内的气体中,杂质含量较多,空气质量较差。
为解决上述问题,本实用新型实施例提供一种旋风分离装置和空调器,其能够对空调器的进风进行尘气分离,从而清洁空调器的进风、提高室内空气质量。
第一方面,本实用新型实施例提供一种旋风分离装置,用于空调器的进风通道内,所述旋风分离装置包括壳体、过滤网罩和旋风筒;
所述壳体设置有气流入口,所述气流入口用于与所述进风通道连通;
所述过滤网罩设置于所述壳体内,并与所述旋风筒围成气流通道,所述气流通道与所述气流入口连通;
所述旋风筒设置有导向口、排气口和出尘口,所述导向口与所述气流通道连通,用于将气体导入所述旋风筒的腔体内,所述出尘口位于所述旋风筒的底部,用于将所述气体中的灰尘排出,所述排气口位于所述旋风筒的顶部,用于与所述进风通道连通并将除尘后的所述气体排出至所述进风通道。
本实用新型实施例提供的旋风分离装置:其壳体用于围成腔室,过滤网罩和旋风筒均安装于该腔室内。壳体上设置有气流入口,过滤网罩安装在壳体内,气体从气流入口进入后,再经过滤网罩进入到过滤网罩与旋风筒之间的气流通道。由于过滤网罩的过滤作用,气体中的较为粗大的杂质能排除在过滤网罩外,即尺寸大于过滤网罩上过滤孔尺寸的杂质被阻挡在过滤网罩外。气体中的较大杂质被过滤网罩过滤,其还含有较小颗粒的灰尘等杂质。气体继续流动,从过滤网罩与旋风筒之间的过流通道流动至旋风筒上的导向口,由导向口进入到旋风筒的内腔中。气体在旋风筒中螺旋运动,利用离心力使灰尘和空气分离,清洁气体从位于旋风筒顶部的排气口排出,灰尘从旋风筒的底部的出尘口排出。清洁气体进一步流动至室内,从而使得进入室内的气体中颗粒杂质更少,有利于提升室内空气质量,保障用户健康。
在可选的实施方式中,所述导向口具有相对的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁均与所述旋风筒的内壁连接,且所述第一侧壁与所述旋风筒的内壁相切。
在可选的实施方式中,所述第一侧壁的端部设置有导向面。
在可选的实施方式中,所述旋风分离装置还包括安装支架,所述安装支架位于所述壳体内,所述过滤网罩与所述安装支架连接,所述旋风筒与所述壳体和所述安装支架连接。
在可选的实施方式中,所述安装支架包括安装部、第一装配部和第二装配部,所述第一装配部和所述第二装配部分别与所述安装部的相对两端连接,所述安装部、所述第一装配部和所述第二装配部围成安装空间,所述安装部上设置有与所述安装空间连通的多个通孔,所述过滤网罩罩设于所述安装部上,所述旋风筒位于所述安装空间内,且所述旋风筒的一端与所述第一装配部连接,另一端与所述第二装配部连接。
在可选的实施方式中,所述第一装配部上设置有第一卡接部,所述旋风筒上设置有与所述第一卡接部卡接的第二卡接部。
在可选的实施方式中,所述第一卡接部设置有卡口和卡槽,所述卡扣与所述卡槽连通,所述卡口用于供所述第二卡接部卡入所述卡槽,且所述第二卡接部能够沿所述卡槽滑动。
在可选的实施方式中,所述第二装配部上设置有与所述出尘口位置相对、并与所述出尘口连通的排出孔,所述排出孔用于排出所述灰尘。
在可选的实施方式中,所述第二装配部上还设置有限位部,所述限位部位于所述安装空间内、并环绕所述排出孔设置,用于与所述旋风筒限位配合。
在可选的实施方式中,所述旋风筒为多圆锥旋风筒,所述导向口、所述排气口和所述出尘口均为对应的多个。
在可选的实施方式中,所述导向口设置在所述旋风筒的侧面,且多个所述导向口的朝向相同。
在可选的实施方式中,所述壳体上设置有导风柱,所述导风柱上设置有贯通所述导风柱的导风孔,所述导风柱伸入所述排气口,且所述导风孔与所述排气口连通。
第二方面,本实用新型实施例提供一种空调器,包括如前述实施方式中任一项所述的旋风分离装置。
本实用新型实施例提供的空调器,其包括上述的旋风分离装置,并通过该旋风分离装置对进风通道内的气体进行清洁,有效地提升了室内气体质量,保障了用户健康。对于该旋风分离装置来说,其壳体用于围成腔室,过滤网罩和旋风筒均安装于该腔室内。壳体上设置有气流入口,过滤网罩安装在壳体内,气体从气流入口进入后,再经过滤网罩进入到过滤网罩与旋风筒之间的气流通道。由于过滤网罩的过滤作用,气体中的较为粗大的杂质能排除在过滤网罩外,即尺寸大于过滤网罩上过滤孔尺寸的杂质被阻挡在过滤网罩外。气体中的较大杂质被过滤网罩过滤,其还含有较小颗粒的灰尘等杂质。气体继续流动,从过滤网罩与旋风筒之间的过流通道流动至旋风筒上的导向口,由导向口进入到旋风筒的内腔中。气体在旋风筒中螺旋运动,利用离心力使灰尘和空气分离,清洁气体从位于旋风筒顶部的排气口排出,灰尘从旋风筒的底部的出尘口排出。清洁气体进一步流动至室内,从而使得进入室内的气体中颗粒杂质更少,有利于提升室内空气质量,保障用户健康。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的旋风分离装置应用于空调器的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的旋风分离装置的分解结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的旋风分离装置的剖视结构示意图;
图4为图2中的旋风筒的结构示意图;
图5为图2中安装支架的结构示意图;
图6为图5中A处的放大结构示意图;
图7为图2中壳体的结构示意图。
图标:10-空调器;100-旋风分离装置;110-壳体;111-气流入口;112-导风柱;1121-导风孔;120-过滤网罩;123-气流通道;130-旋风筒;131-导向口;1311-第一侧壁;1312-第二侧壁;1313-导向面;132-排气口;133-出尘口;134-内壁;135-第二卡接部;140-安装支架;141-安装部;142-第一装配部;1421-第一卡接部;1422-卡口;1423-卡槽;143-第二装配部;1431-排出孔;1432-限位部;200-集尘盒;300-风机。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
请参阅图1和图2,其示出了本实用新型实施例提供的一种旋风分离装置100以及包括该旋风分离装置100的空调器10。该旋风分离装置100能够对空调器10的进风进行尘气分离,从而清洁空调器10的进风、提高室内空气质量。同时,该旋风分离装置100具有结构简单、装配方便的特点,可以便捷地装配到空调器10上。
应当理解的是,该旋风分离装置100所应用的空调器10,可以为定频空调或变频空调,也可以为单冷空调等。本实用新型实施例对于具体的空调类型不做限定。
同时,也需要说明的是,在将该旋风分离装置100应用于空调器10时,可以将该旋风分离装置100安装在空调器10的进风通道内,以对通过该进风通道进入室内的气体进行尘气分离,保证进入室内气体的质量。
请结合参阅图1至图3,在本实用新型实施例中,该旋风分离装置100,用于空调器10的进风通道内,用于使通过进风通道的气体清洁后进入室内,从而提升室内空气质量。该旋风分离装置100包括壳体110、过滤网罩120和旋风筒130。壳体110设置有气流入口111,气流入口111用于与进风通道连通。过滤网罩120设置于壳体110内,并与旋风筒130围成气流通道123,气流通道123与气流入口111连通。旋风筒130设置有导向口131、排气口132和出尘口133,导向口131与气流通道123连通,用于将气体导入旋风筒130的腔体内,出尘口133位于旋风筒130的底部,用于将气体中的灰尘排出,排气口132位于旋风筒130的顶部,用于与进风通道连通并将除尘后的气体排出至进风通道。
需要说明的是,本实用新型提供的旋风分离装置100是采用让含尘气流在旋风筒130中螺旋运动,利用离心力使灰尘和空气分离的装置。气流在旋风筒130的锥筒部分根据旋转矩不变原理由外旋流产生内旋流,把清洁气体排出旋风筒130外。也就是说,旋风筒130能够使气体中的灰尘和空气分离,灰尘通过设置在旋风筒130底部的出尘口133排出,空气从设置在旋风筒130顶部的排气口132排出,从而使气体通过旋风筒130后实现尘气分离,使得清洁后的空气从排气口132排出,以使进入室内的空气质量更高,保障用户健康。
应当理解的是,壳体110用于围成腔室,过滤网罩120和旋风筒130均安装于该腔室内。壳体110上设置有气流入口111,过滤网罩120安装在壳体110内,气体从气流入口111进入后,再经过滤网罩120进入到过滤网罩120与旋风筒130之间的气流通道123。由于过滤网罩120的过滤作用,气体中的较为粗大的杂质能排除在过滤网罩120外,即尺寸大于过滤网罩120上过滤孔尺寸的杂质被阻挡在过滤网罩120外。气体中的较大杂质被过滤网罩120过滤,其还含有较小颗粒的灰尘等杂质。气体继续流动,从过滤网罩120与旋风筒130之间的过流通道流动至旋风筒130上的导向口131,由导向口131进入到旋风筒130的内腔中。气体在旋风筒130中螺旋运动,利用离心力使灰尘和空气分离,清洁气体从位于旋风筒130顶部的排气口132排出,灰尘从旋风筒130的底部的出尘口133排出。清洁气体进一步流动至室内,从而使得进入室内的气体中颗粒杂质更少,有利于提升室内空气质量,保障用户健康。
可选地,在旋风筒130的底部还可以安装集尘盒200,用于收集由出尘口133排出的灰尘。该集尘盒200可以安装在空调器10上,或者集成在旋风筒130或壳体110上。
需要特别指出的是,气体从气流入口111进入气流通道123,并通过导向口131进入到旋风筒130的内腔,再在尘气分离后从排气口132流出,在此过程中,气体流动的动力可以来源于风机300,该风机300可以安装在空调器10上,并大致位于进气通道内。该风机300可以产生负压,并在该负压的作用下,气体沿着气流入口111、气流通道123、导向口131、旋风筒130内腔以及排气口132流动。
可选地,该风机300可以为空调器10进新风所设置的风机300,即该风机300用于空调器10向室内通新风。
请参阅图4,在可选的实施方式中,上述的导向口131具有相对的第一侧壁1311和第二侧壁1312,第一侧壁1311和第二侧壁1312均与旋风筒130的内壁134连接,且第一侧壁1311与旋风筒130的内壁134相切。
也就是说,导向口131的第一侧壁1311与旋风筒130的内壁134相切,气流通过导向口131进入旋风筒130内时,气流打在旋风筒130的内壁134上,由于第一侧壁1311与旋风筒130的内壁134相切,气流在打在旋风筒130的内壁134上后,沿着旋风筒130的内壁134转向,有助于使旋风筒130内的气体螺旋转动,进一步提升气体的流动转速,也提升了旋风筒130的尘气分离效果。应当理解的是,旋风筒130内气流的转速与风速大致正相关,即在一定程度上,气流的转速越大,旋风筒130内气流的螺旋转动的转速越大,尘气分离效果也越好。
另外,上述的第一侧壁1311和第二侧壁1312均与旋风筒130的内壁134连接,可以理解为在旋风筒130的内壁134上设置一开口,该开口的两侧分别连接该第一侧壁1311和第二侧壁1312。
可选地,第一侧壁1311靠近旋风筒130的外侧,第二侧壁1312靠近旋风筒130的内侧。
进一步地,该第一侧壁1311的端部设置有导向面1313。对于旋风筒130为多圆锥旋风筒130时,上述的导向口131、排气口132和出尘口133均为对应的多个,且这些导向口131上的导向面1313同向设置,以便在旋风筒130旋转时具有相同的迎风效果。
在可选的实施方式中,上述的旋风分离装置100还可以包括安装支架140,安装支架140位于壳体110内,过滤网罩120与安装支架140连接,旋风筒130与壳体110和安装支架140连接。该安装支架140能够便于过滤网罩120的安装,同时,也能够便于旋风筒130的装配。
可选地,过滤网罩120可以与安装支架140焊接,以使过滤网罩120与安装支架140的连接效果更好。
请参阅图5,进一步地,该安装支架140可以包括安装部141、第一装配部142和第二装配部143,第一装配部142和第二装配部143分别与安装部141的相对两端连接,安装部141、第一装配部142和第二装配部143围成安装空间,安装部141上设置有与安装空间连通的多个通孔,过滤网罩120罩设于安装部141上,旋风筒130位于安装空间内,且旋风筒130的一端与第一装配部142连接,另一端与第二装配部143连接。
第一装配部142和第二装配部143位于安装部141的相对两端上,过滤网罩120罩设在安装部141上。在安装时,可以先将过滤网罩120套在安装部141外侧,再通过焊接的方式实现过滤网罩120与安装部141的固定连接。安装部141上的多个通孔用于供气体通过。
可选地,第二装配部143可以安装在集尘盒200上,或者与壳体110连接。
可选地,多个通孔用于供气体通过,该多个通孔的面积总和较大,以减小对气体的遮挡,提升进气效率。
可选地,该第一装配部142上可以设置有第一卡接部1421,该旋风筒130上可以设置有与第一卡接部1421卡接的第二卡接部135。也就是说,旋风筒130可以与安装支架140通过卡接的方式连接,比如旋转卡扣等。
可选地,该第二卡接部135可以设置在第一侧壁1311上。
可选地,第一卡接部1421的数量可以为多个,并大体在第一装配部142上成环形排布。相应地,第二卡接部135的数量也为与第一卡接部1421对应的多个,并在旋风筒130上成环形排布。第一卡接部1421和第二卡接部135一一对应地连接。
请参阅图6,更进一步地,该第一卡接部1421可以设置有卡口1422和卡槽1423,卡扣与卡槽1423连通,卡口1422用于供第二卡接部135卡入卡槽1423,且第二卡接部135能够沿卡槽1423滑动。
应当理解的是,在第一卡接部1421和第二卡接部135卡接时,将第二卡接部135移动至卡口1422上方,并从卡口1422卡入,再使第二卡接部135相对第一卡接部1421旋转,即第二卡接部135相对卡槽1423滑动,直到两者卡接到位。
可选地,该第二装配部143上设置有与出尘口133位置相对、并与出尘口133连通的排出孔1431,排出孔1431用于排出灰尘。也就是说,在第一卡接部1421和第二卡接部135卡接完成后,排出孔1431和尘口的位置基本相对。排出孔1431的孔径大于或等于出尘口133的孔径,以便于将灰尘排出。该排出孔1431可以与集尘盒200上的开口相对并连接,以将灰尘导向集尘盒200。
在可选的实施方式中,上述的第二装配部143上还可以设置有限位部1432,限位部1432位于安装空间内、并环绕排出孔1431设置,用于与旋风筒130限位配合。
需要说明的是,该限位部1432成环形,并与旋风筒130限位配合,以便于旋风筒130的装配。限位部1432的内径大致与旋风筒130的外径相等,在安装时将旋风筒130放置在限位部1432上,在第一卡接部1421和第二卡接部135逐渐配合的过程中,旋风筒130的底部与限位部1432旋转,直至第一卡接部1421和第二卡接部135卡接完成。
请参阅图7,在可选的实施方式中,上述的壳体110上设置有导风柱112,导风柱112上设置有贯通导风柱112的导风孔1121,导风柱112伸入排气口132,且导风孔1121与排气口132连通。
本实用新型实施例提供一种空调器10,包括如前述实施方式中任一项的旋风分离装置100。可以将该旋风分离装置100安装在空调器10的进风通道内,以使通过该进风通道的气体在经过旋风分离装置100的清洁后,进入室内,从而保证了室内气体质量。
此外,需要特别指出的是,本实用新型实施例中,进入气流入口111的气体可以来源于室外空气,也可以来源于对空调器10进行自清洁后所产生的含尘气体(比如,对滤网、风道除尘后产生的气体),当然,也可以为其他来源的气体,本实用新型实施例对于进入气流入口111的气体来源不做具体限定。
请结合参阅图1至图7,本实用新型实施例提供的旋风分离装置100以及包括该旋风分离装置100的空调器10:对于该旋风分离装置100来说,其壳体110用于围成腔室,过滤网罩120和旋风筒130均安装于该腔室内。壳体110上设置有气流入口111,过滤网罩120安装在壳体110内,气体从气流入口111进入后,再经过滤网罩120进入到过滤网罩120与旋风筒130之间的气流通道123。由于过滤网罩120的过滤作用,气体中的较为粗大的杂质能排除在过滤网罩120外,即尺寸大于过滤网罩120上过滤孔尺寸的杂质被阻挡在过滤网罩120外。气体中的较大杂质被过滤网罩120过滤,其还含有较小颗粒的灰尘等杂质。气体继续流动,从过滤网罩120与旋风筒130之间的过流通道流动至旋风筒130上的导向口131,由导向口131进入到旋风筒130的内腔中。气体在旋风筒130中螺旋运动,利用离心力使灰尘和空气分离,清洁气体从位于旋风筒130顶部的排气口132排出,灰尘从旋风筒130的底部的出尘口133排出。清洁气体进一步流动至室内,从而使得进入室内的气体中颗粒杂质更少,有利于提升室内空气质量,保障用户健康。该空调器10包括上述的旋风分离装置100,并通过该旋风分离装置100对进风通道内的气体进行清洁,有效地提升了室内气体质量,保障了用户健康。
虽然本实用新型披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (10)
1.一种旋风分离装置,其特征在于,用于空调器(10)的进风通道内,所述旋风分离装置(100)包括壳体(110)、过滤网罩(120)和旋风筒(130);
所述壳体(110)设置有气流入口(111),所述气流入口(111)用于与所述进风通道连通;
所述过滤网罩(120)设置于所述壳体(110)内,并与所述旋风筒(130)围成气流通道(123),所述气流通道(123)与所述气流入口(111)连通;
所述旋风筒(130)设置有导向口(131)、排气口(132)和出尘口(133),所述导向口(131)与所述气流通道(123)连通,用于将气体导入所述旋风筒(130)的腔体内,所述出尘口(133)位于所述旋风筒(130)的底部,用于将所述气体中的灰尘排出,所述排气口(132)位于所述旋风筒(130)的顶部,用于与所述进风通道连通并将除尘后的所述气体排出至所述进风通道。
2.根据权利要求1所述的旋风分离装置,其特征在于,所述导向口(131)具有相对的第一侧壁(1311)和第二侧壁(1312),所述第一侧壁(1311)和所述第二侧壁(1312)均与所述旋风筒(130)的内壁(134)连接,且所述第一侧壁(1311)与所述旋风筒(130)的内壁(134)相切。
3.根据权利要求2所述的旋风分离装置,其特征在于,所述第一侧壁(1311)的端部设置有导向面(1313)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的旋风分离装置,其特征在于,所述旋风分离装置(100)还包括安装支架(140),所述安装支架(140)位于所述壳体(110)内,所述过滤网罩(120)与所述安装支架(140)连接,所述旋风筒(130)与所述壳体(110)和所述安装支架(140)连接。
5.根据权利要求4所述的旋风分离装置,其特征在于,所述安装支架(140)包括安装部(141)、第一装配部(142)和第二装配部(143),所述第一装配部(142)和所述第二装配部(143)分别与所述安装部(141)的相对两端连接,所述安装部(141)、所述第一装配部(142)和所述第二装配部(143)围成安装空间,所述安装部(141)上设置有与所述安装空间连通的多个通孔,所述过滤网罩(120)罩设于所述安装部(141)上,所述旋风筒(130)位于所述安装空间内,且所述旋风筒(130)的一端与所述第一装配部(142)连接,另一端与所述第二装配部(143)连接。
6.根据权利要求5所述的旋风分离装置,其特征在于,所述第一装配部(142)上设置有第一卡接部(1421),所述旋风筒(130)上设置有与所述第一卡接部(1421)卡接的第二卡接部(135)。
7.根据权利要求5所述的旋风分离装置,其特征在于,所述第二装配部(143)上设置有与所述出尘口(133)位置相对、并与所述出尘口(133)连通的排出孔(1431),所述排出孔(1431)用于排出所述灰尘。
8.根据权利要求7所述的旋风分离装置,其特征在于,所述第二装配部(143)上还设置有限位部(1432),所述限位部(1432)位于所述安装空间内、并环绕所述排出孔(1431)设置,用于与所述旋风筒(130)限位配合。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的旋风分离装置,其特征在于,所述壳体(110)上设置有导风柱(112),所述导风柱(112)上设置有贯通所述导风柱(112)的导风孔(1121),所述导风柱(112)伸入所述排气口(132),且所述导风孔(1121)与所述排气口(132)连通。
10.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的旋风分离装置(100)。
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CN202020844082.9U Active CN212204749U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 旋风分离装置和空调器 |
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CN (1) | CN212204749U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113457334A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-10-01 | 驻马店大力天骏专用汽车制造有限公司 | 一种焊烟收集净化设备 |
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2020
- 2020-05-19 CN CN202020844082.9U patent/CN212204749U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113457334A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-10-01 | 驻马店大力天骏专用汽车制造有限公司 | 一种焊烟收集净化设备 |
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GR01 | Patent grant | ||
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