CN212202663U - 一种用于油田泵注设备的油箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油田泵注设备的油箱，包括空滤座、加强板和换热器，所述空滤座为圆管形回转体，圆管的内径大于空气滤芯的外径且具有足够的空隙；圆管的上端面焊接有法兰盘，法兰盘上部通过螺栓与空气滤清器连接；圆管的下端面焊接有螺纹接头，螺纹接头通过管路与油箱连接；所述加强板焊接在油箱侧板和安装座之间，加强板壁厚大于油箱侧板壁厚，加强板的面积大于安装座的面积；所述换热器通过螺纹与换热器安装螺母连接，换热器安装螺母同心地焊接在油箱侧板上的圆孔中，换热器与换热器安装螺母之间有密封圈密封，换热器水平插入油箱内部，浸没在油液之中。本实用新型能够弥补现有固井设备油箱加油不便、侧壁撕裂及无法加热的不足。

Description

一种用于油田泵注设备的油箱

技术领域

本实用新型属于油气开采设备技术领域，具体涉及一种用于油田泵注设备的油箱。

背景技术

油箱是油田泵注设备的重要部件之一，负责给液压系统或润滑系统供给和存储油液。但是根据对当前油田设备市场的观察，发现目前油田泵注设备所用的油箱依然存在一些不足，主要体现在：（1）随着技术的进步，油田泵送设备功能越来越多，设备越来越紧凑，很多情况下油箱需要布置在设备中比较封闭的区域内，导致加油及放油极为不便。（2）为了减轻整个设备的重量，油箱壁一般都较薄，但是加油后的油箱重量比较大，而设备运转时振动较大，运输时路途颠簸，因此市场上现有的油箱出现了多例安装座位置油箱壁撕裂的问题。（3）常规油箱无法对油液进行加热，在寒冷的环境中油液温度太低，流动性差，液压系统或润滑系统出现吸空的现象，对液压泵等设备造成了损坏。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于油田泵注设备的油箱，该设备的使用可以克服上述传统油箱的不足之处，提供一种用于油田泵注设备的油箱，弥补现有油箱加油及放油不便，油箱壁因振动颠簸撕裂及无法对油液进行加热的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油田泵注设备的油箱，所述油箱包括空滤座、加强板和换热器；所述空滤座为圆形回转体，空滤座外部由圆管组成，圆管的内径大于其内部空气滤芯的外径且具有足够的空隙；圆管的上端面焊接有法兰盘，法兰盘上部通过螺栓与空气滤清器连接；圆管的下端面通过管路与油箱连接；所述加强板焊接在油箱侧板上，加强板外侧安装有安装座，加强板壁厚大于油箱侧板壁厚，加强板的面积大于安装座的面积；所述油箱侧面安装有换热器，换热器通过螺纹与换热器安装螺母连接安装在油箱侧面，换热器安装螺母同心地焊接在油箱侧板上的圆孔中，换热器水平插入油箱内部，浸没在油液之中。

优选的，所述换热器与换热器安装螺母之间安装有密封圈。

优选的，所述圆管下端面通过焊接的螺纹接头与管路连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.箱体上部设计有空滤座，通过软管或硬管与油箱连接，在出现空间受限的情况时，可将空滤座安装在设备上加注油液方便的位置，有效节省加注时间；

2.安装座位置设计了加强板，在一定程度上降低了因振动和颠簸导致的油箱壁撕裂的风险，提高了油箱的使用寿命，降低了设备成本；

3.在油箱侧壁上水平安装换热器，在环境温度较低时对箱内油液进行加热，降低油液粘度，防止液压泵吸空损坏设备。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型油箱立体图；

图2为本实用新型油箱侧视图；

图3为本实用新型油箱局部结构放大图；

图中：1、空滤座，2、空气滤清器，3、法兰盘，4、圆管，5、螺纹接头，6、管路，7、安装座，8、加强板，9、换热器，10、密封圈，11、换热器安装螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油田泵注设备的油箱，油箱包括空滤座1、加强板8和换热器9；空滤座1为圆形回转体，空滤座外部由圆管4组成，圆管4的内径大于其内部空气滤芯的外径且具有足够的空隙；圆管4的上端面焊接有法兰盘3，法兰盘3上部通过螺栓与空气滤清器2连接；圆管的下端面通过管路6与油箱连接；加强板8焊接在油箱侧板上，加强板8外侧安装有安装座7，加强板8壁厚大于油箱侧板壁厚，加强板8的面积大于安装座7的面积；油箱侧面安装有换热器9，换热器9通过螺纹与换热器安装螺母11连接安装在油箱侧面，换热器安装螺母11同心地焊接在油箱侧板上的圆孔中，换热器9水平插入油箱内部，浸没在油液之中。换热器9与换热器安装螺母11之间安装有密封圈10。圆管4下端面通过焊接的螺纹接头5与管路6连接。加油时拧下空气滤芯进行加油，加热时利用换热器9进行加热，灵活实用，强度可靠。

实施例1：

一种用于油田泵注设备的油箱，油箱包括空滤座1、加强板8和换热器9；空滤座1为圆形回转体，空滤座外部由圆管4组成，圆管4的内径大于其内部空气滤芯的外径且具有足够的空隙；圆管4的上端面焊接有法兰盘3，法兰盘3上部通过螺栓与空气滤清器2连接；圆管的下端面通过管路6与油箱连接；加强板8焊接在油箱侧板上，加强板8外侧安装有安装座7，加强板8壁厚大于油箱侧板壁厚，加强板8的面积大于安装座7的面积；油箱侧面安装有换热器9，换热器9通过螺纹与换热器安装螺母11连接安装在油箱侧面，换热器安装螺母11同心地焊接在油箱侧板上的圆孔中，换热器9水平插入油箱内部，浸没在油液之中。

实施例2：

一种用于油田泵注设备的油箱，油箱包括空滤座1、加强板8和换热器9；空滤座1为圆形回转体，空滤座外部由圆管4组成，圆管4的内径大于其内部空气滤芯的外径且具有足够的空隙；圆管4的上端面焊接有法兰盘3，法兰盘3上部通过螺栓与空气滤清器2连接；圆管的下端面通过管路6与油箱连接；加强板8焊接在油箱侧板上，加强板8外侧安装有安装座7，加强板8壁厚大于油箱侧板壁厚，加强板8的面积大于安装座7的面积；油箱侧面安装有换热器9，换热器9通过螺纹与换热器安装螺母11连接安装在油箱侧面，换热器安装螺母11同心地焊接在油箱侧板上的圆孔中，换热器9水平插入油箱内部，浸没在油液之中。换热器9与换热器安装螺母11之间安装有密封圈10。

实施例3：

一种用于油田泵注设备的油箱，油箱包括空滤座1、加强板8和换热器9；空滤座1为圆形回转体，空滤座外部由圆管4组成，圆管4的内径大于其内部空气滤芯的外径且具有足够的空隙；圆管4的上端面焊接有法兰盘3，法兰盘3上部通过螺栓与空气滤清器2连接；圆管的下端面通过管路6与油箱连接；加强板8焊接在油箱侧板上，加强板8外侧安装有安装座7，加强板8壁厚大于油箱侧板壁厚，加强板8的面积大于安装座7的面积；油箱侧面安装有换热器9，换热器9通过螺纹与换热器安装螺母11连接安装在油箱侧面，换热器安装螺母11同心地焊接在油箱侧板上的圆孔中，换热器9水平插入油箱内部，浸没在油液之中。圆管4下端面通过焊接的螺纹接头5与管路6连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种用于油田泵注设备的油箱，其特征在于：所述油箱包括空滤座（1）、加强板（8）和换热器（9）；所述空滤座（1）为圆形回转体，空滤座外部由圆管（4）组成，圆管（4）的内径大于其内部空气滤芯的外径且具有足够的空隙；圆管（4）的上端面焊接有法兰盘（3），法兰盘（3）上部通过螺栓与空气滤清器（2）连接；圆管的下端面通过管路（6）与油箱连接；所述加强板（8）焊接在油箱侧板上，加强板（8）外侧安装有安装座（7），加强板（8）壁厚大于油箱侧板壁厚，加强板（8）的面积大于安装座（7）的面积；所述油箱侧面安装有换热器（9），换热器（9）通过螺纹与换热器安装螺母（11）连接安装在油箱侧面，换热器安装螺母（11）同心地焊接在油箱侧板上的圆孔中，换热器（9）水平插入油箱内部，浸没在油液之中。

2.根据权利要求1所述的一种用于油田泵注设备的油箱，其特征在于：所述换热器（9）与换热器安装螺母（11）之间安装有密封圈（10）。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于油田泵注设备的油箱，其特征在于：所述圆管（4）下端面通过焊接的螺纹接头（5）与管路（6）连接。

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