CN212196932U - 一种炉料配制下料闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炉料配制下料闸阀,包括安装在下料斗底端的下料框,所述下料框外侧连接有承载框,所述承载框和所述下料框之间贯通设置有滑动槽,所述滑动槽内部滑动安装有密封板,所述承载框外侧设置有驱动组件,用于驱动所述密封板在所述下料框内部滑动调节所述下料框的开口大小。有益效果在于:通过驱动组件带动密封板在下料框内部滑动,实现下料框开口大小的调节,从而控制下料量,有助于提高炉料配制质量,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料装置技术领域,具体涉及一种炉料配制下料闸阀。
背景技术
在炉料配制过程中,需要通过下料斗将炉料送入配料箱内部。但是,目前的下料斗的开口大小不可调,无法准确控制下料量,影响炉料配制质量,使用效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种炉料配制下料闸阀,以解决现有技术中前的下料斗的开口大小不可调,无法准确控制下料量,影响炉料配制质量,使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过驱动组件带动密封板在下料框内部滑动,实现下料框开口大小的调节,从而控制下料量,有助于提高炉料配制质量,使用效果好等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种炉料配制下料闸阀,包括安装在下料斗底端的下料框,所述下料框外侧连接有承载框,所述承载框和所述下料框之间贯通设置有滑动槽,所述滑动槽内部滑动安装有密封板,所述承载框外侧设置有驱动组件,用于驱动所述密封板在所述下料框内部滑动调节所述下料框的开口大小。
采用上述一种炉料配制下料闸阀,使用时,将所述下料框安装在下料斗底端,进行下料时,通过所述驱动组件驱动所述密封板在所述滑动槽内部滑动,调节所述密封板在所述下料框内部的位置,实现所述下料框开口大小的调节,从而控制下料量,有助于保证下料准确性,提高炉料配制质量,操作简单便捷,使用效果好。
作为优选,所述下料框和所述承载框的内壁均设置有承载板,用于对所述密封板进行辅助支撑。
作为优选,所述承载板的截面呈水平的“L”字形结构。
作为优选,所述密封板底面设置有定位槽,所述定位槽与所述承载板上表面相配合。
作为优选,所述密封板的厚度尺寸与所述滑动槽的内部高度尺寸相等。
作为优选,所述下料框的四侧内壁均设置有导料板,所述导料板倾斜设置,且所述导料板底部靠近所述下料框的中心。
作为优选,所述导料板的倾斜角度为30°-60°。
作为优选,所述导料板底面水平且与所述密封板上表面相接处。
作为优选,所述驱动组件包括驱动气缸,所述驱动气缸安装在所述承载框远离所述下料框的外侧,所述驱动气缸的输出端伸入所述承载框内部且与所述密封板相连接。
作为优选,所述驱动组件包括调节丝杠和调节螺母,所述调节螺母安装在所述密封板位于所述承载框内部的上表面,所述调节丝杠转动安装在所述承载框内部,所述调节丝杠外端穿出所述承载框且安装有手轮,所述调节丝杠内端伸入所述承载框内部且与所述调节螺母螺纹配合。
有益效果在于:通过驱动组件带动密封板在下料框内部滑动,实现下料框开口大小的调节,从而控制下料量,有助于提高炉料配制质量,使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的第二实施例的结构示意图;
图3是下料框的截面示意图;
图4是图3的A部分放大示意图。
附图标记说明如下:
1、下料框;2、承载框;3、驱动组件;301、驱动气缸;302、手轮;303、调节丝杠;304、调节螺母;4、承载板;5、密封板;501、定位槽;6、导料板;7、滑动槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
第一实施例:
参见图1、3和4所示,本实用新型提供了一种炉料配制下料闸阀,包括安装在下料斗底端的下料框1,下料框1外侧连接有承载框2,承载框2和下料框1之间贯通设置有滑动槽7,滑动槽7内部滑动安装有密封板5,承载框2外侧设置有驱动组件3,用于驱动密封板5在下料框1内部滑动调节下料框1的开口大小,优选的,密封板5的表面积等于承载框2的开口面积且大于下料框1的开口面积,这样设置,能够保证密封板5在移动过程中实现下料框1的完全开启和完全关闭。
作为可选的实施方式,下料框1和承载框2的内壁均设置有承载板4,用于对密封板5进行辅助支撑,这样设置,能够保证密封板5的移动平稳性。
承载板4的截面呈水平的“L”字形结构,这样设置便于实现承载板4的安装,同时有助于保证承载板4对密封板5的支撑稳固性。
密封板5底面设置有定位槽501,定位槽501与承载板4上表面相配合,这样设置,通过定位槽501和承载板4配合对密封板5进行限位导向,防止密封板5在移动过程中发生水平方向的晃动。
密封板5的厚度尺寸与滑动槽7的内部高度尺寸相等,这样设置,能够使滑动槽7与密封板5充分接触,防止密封板5在移动过程中产生竖直方向的晃动。
下料框1的四侧内壁均设置有导料板6,导料板6倾斜设置,且导料板6底部靠近下料框1的中心,这样设置,通过导料板6进行导料,确保炉料能够顺利通过下料框1。
导料板6的倾斜角度为30°-60°,这样设置,便于炉料在导料板6表面下滑,防止炉料在导料板6表面堆积。
优选的,导料板6的倾斜角为45°。
导料板6底面水平且与密封板5上表面相接处,这样设置能够防止炉料堆积在导料板6和密封板5之间而影响密封板5在下料框1内部的移动。
驱动组件3包括驱动气缸301,驱动气缸301安装在承载框2远离下料框1的外侧,驱动气缸301的输出端伸入承载框2内部且与密封板5相连接,这样设置,通过驱动气缸301驱动密封板5移动,实现下料框1的开口大小的自动控制,适用于操作人员不便到达的环境。
采用上述结构,使用时,将下料框1安装在下料斗底端,进行下料时,通过驱动组件3驱动密封板5在滑动槽7内部滑动,调节密封板5在下料框1内部的位置,实现下料框1开口大小的调节,从而控制下料量,有助于保证下料准确性,提高炉料配制质量,操作简单便捷,使用效果好。
第二实施例:
参见图2、3和4所示,第二实施例与第一实施例的区别在于驱动组件3的工作方式,第一实施例的驱动组件3为自动模式,适用于操作人员不便到达的环境;第二实施例的驱动组件3位手动模式,适用于操作人员便于到达的环境;
驱动组件3包括调节丝杠303和调节螺母304,调节螺母304安装在密封板5位于承载框2内部的上表面,调节丝杠303转动安装在承载框2内部,调节丝杠303外端穿出承载框2且安装有手轮302,调节丝杠303内端伸入承载框2内部且与调节螺母304螺纹配合,这样设置,通过手轮302旋转调节丝杠303,通过调节丝杠303和调节螺母304之间的螺纹传动,使调节螺母304在调节丝杠303外侧移动,从而驱动密封板5在下料框1内部移动,最终实现下料框1开口大小的手动调节,操作简单,成本低廉。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种炉料配制下料闸阀,其特征在于:包括安装在下料斗底端的下料框(1),所述下料框(1)外侧连接有承载框(2),所述承载框(2)和所述下料框(1)之间贯通设置有滑动槽(7),所述滑动槽(7)内部滑动安装有密封板(5),所述承载框(2)外侧设置有驱动组件(3),用于驱动所述密封板(5)在所述下料框(1)内部滑动调节所述下料框(1)的开口大小。
2.根据权利要求1所述一种炉料配制下料闸阀,其特征在于:所述下料框(1)和所述承载框(2)的内壁均设置有承载板(4),用于对所述密封板(5)进行辅助支撑。
3.根据权利要求2所述一种炉料配制下料闸阀,其特征在于:所述承载板(4)的截面呈水平的“L”字形结构。
4.根据权利要求3所述一种炉料配制下料闸阀,其特征在于:所述密封板(5)底面设置有定位槽(501),所述定位槽(501)与所述承载板(4)上表面相配合。
5.根据权利要求4所述一种炉料配制下料闸阀,其特征在于:所述密封板(5)的厚度尺寸与所述滑动槽(7)的内部高度尺寸相等。
6.根据权利要求1所述一种炉料配制下料闸阀,其特征在于:所述下料框(1)的四侧内壁均设置有导料板(6),所述导料板(6)倾斜设置,且所述导料板(6)底部靠近所述下料框(1)的中心。
7.根据权利要求6所述一种炉料配制下料闸阀,其特征在于:所述导料板(6)的倾斜角度为30°-60°。
8.根据权利要求6所述一种炉料配制下料闸阀,其特征在于:所述导料板(6)底面水平且与所述密封板(5)上表面相接处。
9.根据权利要求1所述一种炉料配制下料闸阀,其特征在于:所述驱动组件(3)包括驱动气缸(301),所述驱动气缸(301)安装在所述承载框(2)远离所述下料框(1)的外侧,所述驱动气缸(301)的输出端伸入所述承载框(2)内部且与所述密封板(5)相连接。
10.根据权利要求1所述一种炉料配制下料闸阀,其特征在于:所述驱动组件(3)包括调节丝杠(303)和调节螺母(304),所述调节螺母(304)安装在所述密封板(5)位于所述承载框(2)内部的上表面,所述调节丝杠(303)转动安装在所述承载框(2)内部,所述调节丝杠(303)外端穿出所述承载框(2)且安装有手轮(302),所述调节丝杠(303)内端伸入所述承载框(2)内部且与所述调节螺母(304)螺纹配合。
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CN202020947745.XU CN212196932U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种炉料配制下料闸阀 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112897086A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-06-04 | 江苏斯匹德精密机械科技有限公司 | 一种拉杆式气密封关风机 |
CN112938209A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-11 | 安徽捷迅光电技术有限公司 | 一种多位置联动气动闸门装置 |
CN115349372A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-11-18 | 中交一公局第三工程有限公司 | 一种桥梁用绿化种植槽及桥梁绿化装饰 |
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- 2020-05-29 CN CN202020947745.XU patent/CN212196932U/zh active Active
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