CN220723518U - 一种可调式酒瓶盖上料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种可调式酒瓶盖上料机构,包括输送装置,所述输送装置的下表面固定有支撑架,所述输送装置的上表面设有用于调节高度的调节机构,所述调节机构的下表面设有上料装置,所述调节机构包括固定在输送装置上表面的四个支撑柱,左侧两个所述支撑柱内腔的底壁均固定有第一电机,所述第一电机输出轴的外侧固定有丝杆。该可调式酒瓶盖上料机构,在调节机构的作用下通过支撑柱、升降板、限位块、螺纹套筒、连接块、丝杆以及第一电机的配合调节上料装置的高度,使其可以根据不同高度的酒瓶调节至合适的高度进行放置瓶盖的工作,使得同一生产线可以对不同型号的酒瓶进行生产加工,进而降低了使用成本。

Description

一种可调式酒瓶盖上料机构
技术领域
本实用新型涉及酒瓶盖装配技术领域,具体为一种可调式酒瓶盖上料机构。
背景技术
白酒的品质不仅体现在酒水本身也需要包装丰富其价值,为适应市场对白酒的大量需求,白酒包装需要采用自动化流水加工,瓶盖与瓶身的装配是其中重要的步骤,现有的瓶盖装配流程需要瓶盖上料进给、瓶盖与瓶身对位、瓶盖盖在酒瓶端口多个动作,从瓶盖的上料到瓶盖盖在瓶口自动化完成所采用的设备结构较为复杂,需要多个驱动部件配合完成,提高了的设备的投入,增加了设备的运行与维护成本,因此设计了一种可调式酒瓶盖上料机构。
例中国专利CN217921380U,该实用新型涉及瓶盖装配设备领域,尤其涉及一种可调式酒瓶盖自动上料机构,包括走料道,走料道为倾斜设置的通道,酒瓶盖沿着走料道向下倾斜滑动;限位组件,限位组件设置在所述走料道的底部,限位组件具有两组设置在走料道底口两侧的兜板,兜板的顶端与走料道转动连接,兜板的底端内扣弯折,两组兜板的底端之间构成阻挡酒瓶盖的间隙,兜板与走料道弹性连接,该实用新型通过倾斜的走料道向下传导酒瓶盖,配合弹性开合的兜板将酒瓶盖阻挡在通道底部,使酒瓶盖具有倾斜接触酒瓶瓶口的部位,使酒瓶在传导过程中能自动将瓶盖拨下并盖在瓶口,自动化完成上料动作,设备机构简单,成本低。
上述专利还存在一定缺陷,使酒瓶在传导过程中能自动将瓶盖拨下并盖在瓶口,自动化完成上料动作,设备机构简单,成本低,不同酒瓶高度不同,同一高度的上料装置无法对不同高度的酒瓶完成上盖工作,导致不同的酒瓶需要配备不同的生产线,使得生产线的调试成本大幅度提高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调式酒瓶盖上料机构,具备调节上料装置高度等优点,解决了同一高度的上料装置无法对不同高度的酒瓶完成上盖工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式酒瓶盖上料机构,包括输送装置,所述输送装置的下表面固定有支撑架,所述输送装置的上表面设有用于调节高度的调节机构,所述调节机构的下表面设有上料装置;
所述调节机构包括固定在输送装置上表面的四个支撑柱,左侧两个所述支撑柱内腔的底壁均固定有第一电机,所述第一电机输出轴的外侧固定有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的左右两侧均固定有连接块,两个所述连接块相背的一侧均固定有滑动连接在支撑柱外侧的升降板,所述支撑柱的顶端固定有限位块,左侧所述支撑柱的内部固定有转动连接在丝杆外侧的限位板;
所述升降板的下表面设有用于调节角度的调角组件。
进一步,所述升降板的上表面开设有供支撑柱贯穿的限位孔,且支撑柱通过限位孔与升降板滑动连接。
进一步,左侧两个所述支撑柱内腔的顶壁开设有第一安装槽,所述第一安装槽的内部固定有第一轴承,所述丝杆固定在第一轴承的内部。
进一步,所述限位板的上表面开设有安装孔,所述安装孔的内部固定有第二轴承,所述丝杆固定在第二轴承的内部。
进一步,四个所述支撑柱以升降板的中轴线为对称线左右互相对称,左侧所述支撑柱左右两侧均开设有供连接块滑动连接的连接槽。
进一步,所述调角组件包括固定在升降板下表面的固定板,所述固定板的下表面固定有固定座和固定箱,所述固定箱内腔的前壁固定有第二电机,所述第二电机输出轴的外侧固定有转轴,所述转轴的外侧固定有转动座,所述转动座的下表面固定有连接板。
进一步,所述固定座和第二电机相对的一侧均开设有第二安装槽,所述第二安装槽的内部固定有第三轴承,所述转轴固定在第三轴承的内部。
进一步,所述固定座和第二电机的下表面固定有位于转动座右侧的挡板,所述上料装置固定在连接板的下表面。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该可调式酒瓶盖上料机构,在调节机构的作用下通过支撑柱、升降板、限位块、螺纹套筒、连接块、丝杆以及第一电机的配合调节上料装置的高度,使其可以根据不同高度的酒瓶调节至合适的高度进行放置瓶盖的工作,使得同一生产线可以对不同型号的酒瓶进行生产加工,进而降低了使用成本。
2、该可调式酒瓶盖上料机构,调角组件通过转轴、固定板、固定座、转动座、连接板、第二电机以及固定箱的配合下调节上料装置的倾斜角度,使上料装置可以适用于不同大小的酒瓶盖,并使其在合适的倾斜角度下可以顺利的放置于酒瓶上完成连续性的下料工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调节机构示意图;
图3为本实用新型调角组件示意图;
图4为本实用新型第二电机和转轴连接机构示意图。
图中:1调节机构、101支撑柱、102升降板、103限位块、104螺纹套筒、105连接块、106丝杆、107限位板、108第一电机、109转轴、110固定板、111固定座、112转动座、113连接板、114第二电机、115固定箱、2上料装置、3输送装置、4支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种可调式酒瓶盖上料机构,包括输送装置3,输送装置3的下表面固定有支撑架4,输送装置3的上表面设有用于调节高度的调节机构1,调节机构1的下表面设有上料装置2,文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
请参阅图2,为了调节上料装置2的高度,本实施例中的调节机构1包括固定在输送装置3上表面的四个支撑柱101,左侧两个支撑柱101内腔的底壁均固定有第一电机108,第一电机108输出轴的外侧固定有丝杆106,丝杆106的外侧螺纹连接有螺纹套筒104,螺纹套筒104的左右两侧均固定有连接块105,两个连接块105相背的一侧均固定有滑动连接在支撑柱101外侧的升降板102,支撑柱101的顶端固定有限位块103,左侧支撑柱101的内部固定有转动连接在丝杆106外侧的限位板107,限位板107位于螺纹套筒104和第一电机108相对的一侧之间,通过限位板107防止螺纹套筒104向下移动时与第一电机108相撞,限位板107的上表面固定有橡胶板。
第一电机108通过输出轴带动丝杆106旋转,并通过丝杆106的旋转带动螺纹套筒104向上或者向下移动,连接块105随着螺纹套筒104移动的同时带动升降板102一起向上滑动或者向下滑动,从而调节上料装置2的高度,使其可以适用于不同型号的酒瓶。
本实施例中的,升降板102的上表面开设有供支撑柱101贯穿的限位孔,且支撑柱101通过限位孔与升降板102滑动连接,左侧两个支撑柱101内腔的顶壁开设有第一安装槽,第一安装槽的内部固定有第一轴承,丝杆106固定在第一轴承的内部,限位板107的上表面开设有安装孔,安装孔的内部固定有第二轴承,丝杆106固定在第二轴承的内部,四个支撑柱101以升降板102的中轴线为对称线左右互相对称,左侧支撑柱101左右两侧均开设有供连接块105滑动连接的连接槽。
需要说明的是,调节机构1通过支撑柱101、升降板102、限位块103、螺纹套筒104、连接块105、丝杆106以及第一电机108的配合调节上料装置2的高度,使其可以根据不同高度的酒瓶调节至合适的高度进行放置瓶盖的工作。
请参阅图3-4,为了调节上料装置2的倾斜角度,本实施例中的升降板102的下表面设有用于调节角度的调角组件,调角组件包括固定在升降板102下表面的固定板110,固定板110的下表面固定有固定座111和固定箱115,固定箱115内腔的前壁固定有第二电机114,第二电机114输出轴的外侧固定有转轴109,转轴109的外侧固定有转动座112,转动座112的下表面固定有连接板113。
第二电机114通过输出轴带动转轴109转动,同时通过转轴109带动转动座112一起旋转,连接板113随着转动座112一起转动的同时带动上料装置2一起旋转,从而调节上料装置2的倾斜角度,方便对不同大小的酒瓶盖进行放置。
本实施例中的,固定座111和第二电机114相对的一侧均开设有第二安装槽,第二安装槽的内部固定有第三轴承,转轴109固定在第三轴承的内部,固定座111和第二电机114的下表面固定有位于转动座112右侧的挡板,上料装置2固定在连接板113的下表面,本申请的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本申请主要用来保护机械装置,所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是,调角组件通过转轴109、固定板110、固定座111、转动座112、连接板113、第二电机114以及固定箱115的配合下调节上料装置2的倾斜角度,使上料装置2可以适用于不同大小的酒瓶盖,并使其在合适的倾斜角度下可以顺利的放置于酒瓶上完成连续性的下料工作。
上述实施例的工作原理为:
(1)调节上料装置2的高度时启动第一电机108,第一电机108通过输出轴带动丝杆106旋转,并通过丝杆106的旋转带动螺纹套筒104向上或者向下移动,连接块105随着螺纹套筒104移动的同时带动升降板102一起向上滑动或者向下滑动,并带动上料装置2一起向下或者向上移动,当上料装置2调节至合适的高度关闭第一电机108,调节机构1通过支撑柱101、升降板102、限位块103、螺纹套筒104、连接块105、丝杆106以及第一电机108的配合调节上料装置2的高度,使其可以根据不同高度的酒瓶调节至合适的高度进行放置瓶盖的工作。
(2)当需要调节上料装置2的倾斜角度时启动第二电机114,第二电机114通过输出轴带动转轴109转动,同时通过转轴109带动转动座112一起旋转,连接板113随着转动座112一起转动的同时带动上料装置2一起旋转,从而使上料装置2开始倾斜,当上料装置2倾斜至合适的倾角时关闭第二电机114,调角组件通过转轴109、固定板110、固定座111、转动座112、连接板113、第二电机114以及固定箱115的配合下调节上料装置2的倾斜角度,使上料装置2可以适用于不同大小的酒瓶盖,并使其在合适的倾斜角度下可以顺利的放置于酒瓶上完成连续性的下料工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种可调式酒瓶盖上料机构,包括输送装置(3),其特征在于:所述输送装置(3)的下表面固定有支撑架(4),所述输送装置(3)的上表面设有用于调节高度的调节机构(1),所述调节机构(1)的下表面设有上料装置(2);
所述调节机构(1)包括固定在输送装置(3)上表面的四个支撑柱(101),左侧两个所述支撑柱(101)内腔的底壁均固定有第一电机(108),所述第一电机(108)输出轴的外侧固定有丝杆(106),所述丝杆(106)的外侧螺纹连接有螺纹套筒(104),所述螺纹套筒(104)的左右两侧均固定有连接块(105),两个所述连接块(105)相背的一侧均固定有滑动连接在支撑柱(101)外侧的升降板(102),所述支撑柱(101)的顶端固定有限位块(103),左侧所述支撑柱(101)的内部固定有转动连接在丝杆(106)外侧的限位板(107);
所述升降板(102)的下表面设有用于调节角度的调角组件。
2.根据权利要求1所述的一种可调式酒瓶盖上料机构,其特征在于:所述升降板(102)的上表面开设有供支撑柱(101)贯穿的限位孔,且支撑柱(101)通过限位孔与升降板(102)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调式酒瓶盖上料机构,其特征在于:左侧两个所述支撑柱(101)内腔的顶壁开设有第一安装槽,所述第一安装槽的内部固定有第一轴承,所述丝杆(106)固定在第一轴承的内部。
4.根据权利要求1所述的一种可调式酒瓶盖上料机构,其特征在于:所述限位板(107)的上表面开设有安装孔,所述安装孔的内部固定有第二轴承,所述丝杆(106)固定在第二轴承的内部。
5.根据权利要求1所述的一种可调式酒瓶盖上料机构,其特征在于:四个所述支撑柱(101)以升降板(102)的中轴线为对称线左右互相对称,左侧所述支撑柱(101)左右两侧均开设有供连接块(105)滑动连接的连接槽。
6.根据权利要求1所述的一种可调式酒瓶盖上料机构,其特征在于:所述调角组件包括固定在升降板(102)下表面的固定板(110),所述固定板(110)的下表面固定有固定座(111)和固定箱(115),所述固定箱(115)内腔的前壁固定有第二电机(114),所述第二电机(114)输出轴的外侧固定有转轴(109),所述转轴(109)的外侧固定有转动座(112),所述转动座(112)的下表面固定有连接板(113)。
7.根据权利要求6所述的一种可调式酒瓶盖上料机构,其特征在于:所述固定座(111)和第二电机(114)相对的一侧均开设有第二安装槽,所述第二安装槽的内部固定有第三轴承,所述转轴(109)固定在第三轴承的内部。
8.根据权利要求6所述的一种可调式酒瓶盖上料机构,其特征在于:所述固定座(111)和第二电机(114)的下表面固定有位于转动座(112)右侧的挡板,所述上料装置(2)固定在连接板(113)的下表面。
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