CN212195210U - 一种易于加工的冷暖两用车载杯座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到车载杯座的技术领域,尤其涉及到一种易于加工的冷暖两用车载杯座。本实用新型提供的易于加工的冷暖两用车载杯座,包括杯体座,所述杯体座包括N个依次连接的部分杯体座,其中两个所述部分杯体座之间可拆卸的连接,其它所述部分杯体座之间可拆卸的连接或铰接,所述杯体座的底面为开口。在生产加工过程中,任意一个部分杯体座都可以使用一块金属板通过简单冲压制成,避免了使用较为复杂的延伸冲压工艺,降低了加工难度,同时也降低了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及到车载杯座的技术领域,尤其涉及到一种易于加工的冷暖两用车载杯座。
背景技术
本申请的发明人在公开号为CN207790436U的中国实用新型专利中公开了一种车载杯座及其配合的水杯、中央手扶箱及汽车。在该实用新型专利中公开的多个实施例中,有一种车载杯座的结构如下:该车载杯座由N个部分结构依次连接而成,每一个部分结构由一个部分杯体座和与其固定连接的层叠设置的多个导热板组成,N个部分杯体座拼接为一个杯体座。使用时,利用车载空调吹出的空气与导热板进行热交换,进而实现对水杯加热或制冷的效果。在进一步的研发过程中,本申请的发明人发现该车载杯座在生产加工过程中存在杯体座加工难度大的缺点。具体为:杯体座包含底面,该底面与某一个部分杯体座一体连接,在生产加工过程中,该部分杯体座使用较为复杂的延伸冲压工艺制作,加工难度大、成本高。
针对上述缺陷,本申请的发明人提出了进一步的改进方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易于加工的冷暖两用车载杯座,以解决上述背景技术中提出的杯体座加工难度大的问题。
本实用新型提供了一种易于加工的冷暖两用车载杯座,本实用新型提供的易于加工的冷暖两用车载杯座包括杯体座,所述杯体座包括N个依次连接的部分杯体座,其中两个所述部分杯体座之间可拆卸的连接,其它所述部分杯体座之间可拆卸的连接或铰接,所述杯体座的底面为开口。
在上述实施方案中,N个部分杯体座依次连接,拼接为一个内部有容纳腔的杯体座,用来承载水杯。该杯体座的底面为开口,即该杯体座不包含底面。该杯体座是一个底面为开口的圆筒状结构,因此构成该杯体座的任意一个部分杯体座也都不包含底面。在生产加工过程中,任意一个部分杯体座都可以使用一块金属板通过简单冲压制成,避免了使用较为复杂的延伸冲压工艺,降低了加工难度,同时也降低了加工成本。
优选地,还包括设置在任意一个部分杯体座的底部的凸台。
优选地,所述凸台为多个。
优选地,所述杯体座包括依次连接的第一部分杯体座、第二部分杯体座和第三部分杯体座,所述第一部分杯体座和所述第二部分杯体座之间铰接,所述第二部分杯体座和所述第三部分杯体座之间铰接,所述第一部分杯体座和所述第三部分杯体座之间通过弹簧可拆卸的连接,多个所述凸台设置在所述第二部分杯体座的底部。
优选地,还包括罩体,所述杯体座位于所述罩体内,在所述罩体内的底面设置有多个与所述凸台一一对应的凹槽,多个所述凸台分别设置在多个所述凹槽内。
优选地,多个所述凹槽分别贯通所述罩体的底面。
优选地,还包括底板,在所述底板上设置有多个与所述凸台一一对应的贯通槽,多个所述凸台分别穿过多个所述贯通槽后分别设置在多个所述凹槽内。
优选地,在所述底板的顶面设置有圆弧形凸面。
优选地,在所述底板的底面设置有圆弧形凹面,所述圆弧形凹面与所述圆弧形凸面在形状和位置上相对应。
优选地,在每一个所述部分杯体座的外侧壁分别层叠设置有多个导热板,任意相邻的两个所述导热板之间形成通风道;在所述罩体的背面设置有进风口和挂钩,正面设置有出风口,顶面设置有放置口。
在上述实施方案中,N个部分杯体座依次连接,拼接为一个内部有容纳腔的杯体座,用来承载水杯。该杯体座的底面为开口,即该杯体座不包含底面。该杯体座是一个底面为开口的圆筒状结构,因此构成该杯体座的任意一个部分杯体座也都不包含底面。在生产加工过程中,任意一个部分杯体座都可以使用一块金属板通过简单冲压制成,避免了使用较为复杂的延伸冲压工艺,降低了加工难度,同时也降低了加工成本。在任意一个部分杯体座的底部设置凸台并安装在位于罩体底面的凹槽内,能够使杯体座与罩体之间实现稳定的连接。含有圆弧形凸面的底面能够使加大杯体座与水杯的接触面积,从而增加导热面积,使得加热或制冷效率更高。设置在底板底面的圆弧形凹面在形状和位置上与设置在底板顶面的圆弧形凸面相对应,该设计能够使底板由一块金属板冲压加工得到,有益于降低加工难度,降低加工成本。罩体能够承载杯体座和导热板,能够便于将车载杯座设置在汽车中,设置在每一个部分杯体座外侧壁上的导热板能够增加杯体座与空气之间的接触面积,提高加热或制冷效率。
使用时,将易于加工的冷暖两用车载杯座设置在车载空调出风口上,具体地,使用挂钩钩挂在车载空调出风口的栅格上,使位于罩体背面的进风口与车载空调的出风口相对,将水杯放入杯体座的容纳腔内。开启车载空调,由车载空调的出风口吹出的热空气或冷空气由进风口穿入,穿过通风道,与导热板形成热交换,改变导热板的温度,导热板与杯体座形成热交换,改变杯体座的温度,杯体座与水杯形成热交换,实现对水杯进行加热或制冷的效果,通过采用上述的方式,利用车载空调已经产生的能量,无需额外的能源即可实现对水的加热或制冷。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的易于加工的冷暖两用车载杯座的分解示意图;
图2为本实用新型实施例提供的易于加工的冷暖两用车载杯座的另一角度的分解示意图;
图3为本实用新型实施例提供的易于加工的冷暖两用车载杯座的立体图;
图4为本实用新型实施例提供的易于加工的冷暖两用车载杯座的使用状态参考。
附图中各部件的标记如下:10、杯体座;11、第一部分杯体座;12、第二部分杯体座;13、第三部分杯体座; 111、导热板;121、导热板;131、导热板;112、通风道;122、通风道;132、通风道;123、凸台;20、弹簧;30、底盘;31、贯通槽;32、圆弧形凹面;33、圆弧形凸面;40、罩体; 41、凹槽;42、挂钩;43、进风口;44、放置口;45、出风口; 800、易于加工的冷暖两用车载杯座;900、汽车仪表台;901、车载空调的出风口栅格。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1~图2所示,本实施例提供的易于加工的冷暖两用车载杯座包括一个杯体座10,杯体座10包括第一部分杯体座11、第二部分杯体座12和第三部分杯体座13。其中,在第一部分杯体座11的外侧壁层叠设置有多个导热板111,任意相邻的两个导热板111之间具有间隙,该间隙为一个通风道112;在第二部分杯体座12的外侧壁层叠设置有多个导热板121,任意相邻的两个导热板121之间具有间隙,该间隙为一个通风道122;在第三部分杯体座13的外侧壁层叠设置有多个导热板131,任意相邻的两个导热板131之间具有间隙,该间隙为一个通风道132。通风道112、通风道122和通风道132用于空气穿过。第一部分杯体座11和第二部分杯体座12之间铰接,第二部分杯体座12和第三部分杯体座13之间铰接,第一部分杯体座11和第三部分杯体座13之间通过两个弹簧20可拆卸的连接。在杯体座10的底面为开口,即杯体座10为一个不包含底面的圆筒状结构,因此,部分杯体座11、部分杯体座12和部分杯体座13都不包含底面。在部分杯体座12的底部设置有多个凸台123。
部分杯体座11、部分杯体座12和部分杯体座13依次连接,拼接为具有容纳腔的杯体座10,用来承载水杯。部分杯体座11、部分杯体座12和部分杯体座13也都不包含底面。在生产加工过程中,部分杯体座11、部分杯体座12和部分杯体座13都可以容易地使用一块金属板通过简单冲压制成,避免了使用较为复杂的延伸冲压工艺,降低了加工难度,同时也降低了加工成本,解决了上述背景技术中提出的杯体座加工难度大的问题,同时降低了加工成本。
如图1~图2所示,本实施例提供的易于加工的冷暖两用车载杯座还包括一个底板30,在底板30上设置有多个贯通槽31,多个贯通槽31的数量、位置、形状和大小与多个凸台123一一对应。在底板30的底面设置有圆弧形凹面32,顶面设置有圆弧形凸面33,圆弧形凹面32与圆弧形凸面在形状和位置上相对应。
如图1~图3所示,本实施例提供的易于加工的冷暖两用车载杯座还包括一个罩体40,杯体座10位于罩体40内。在罩体40的底部设置有多个凹槽41,凹槽41贯通罩体40的底面。多个凹槽41的数量、位置、形状和大小与多个凸台123一一对应。安装时,多个凸台123分别穿过相对应的贯通槽31后分别设置在相对应的凹槽41内。上述安装结构能够使杯体座10和底板30稳定地安装在罩体40内,并且能够使杯体座10与底板30之间相互贴紧,增强热传导效率。
此外,在罩体40的背面设置有两个挂钩42和两个进风口43,顶面设置有放置口44,正面设置有多个出风口45。
如图4所示,使用时,将本实施例提供的易于加工的冷暖两用车载杯座800设置在车载空调出风口上,具体的,将两个挂钩42钩挂在车载空调的出风口栅格901上,将设置在罩体40背面的进风口43与车载空调的出风口相对设置,将水杯从放置口44放入位于杯体座10内部的容纳腔中,由车载空调的出风口吹出的空气穿入进风口43,穿过通风道122、通风道112和通风道132,与导热板121、导热板111和导热板131形成热交换,改变导热板121、导热板111和导热板131的温度,进而改变杯体座10的温度,杯体座10与水杯形成热交换,改变水杯的温度,实现对饮用水进行加热或制冷的效果。
通过上述实施例的描述可以看出,在上述实施方案中,部分杯体座11、部分杯体座12和部分杯体座13依次连接,拼接为内部具有容纳腔的杯体座10,用来承载水杯。杯体座10为一个不包含底面的圆筒状结构,因此构成杯体座10的部分杯体座11、部分杯体座12和部分杯体座13也都不包含底面。在生产加工过程中,部分杯体座12可以容易地使用一块金属板通过简单冲压制成,同样地,部分杯体座11、和部分杯体座13也可以容易地使用一块金属板通过简单冲压制成,避免了使用较为复杂的延伸冲压工艺,降低了加工难度,同时也降低了加工成本,解决了上述背景技术中提出的杯体座加工难度大的问题,同时降低了加工成本。在部分杯体座12的底部设置多个凸台123,多个凸台123分别穿过相对应的贯通槽31后分别设置在相对应的凹槽41内,能够使杯体座10和底板30稳定地安装在罩体40内,并且能够使杯体座10与底板30之间相互贴紧,增强热传导效率。在底板30的顶面上设置圆弧形凸面33能够加大底板30与水杯之间的接触面积,从而增加导热面积,提高对水的加热或制冷效率。设置在底板30底面的圆弧形凹面32在形状和位置上圆弧形凸33面相对应,该设计能够使底板由一块金属板直接冲压加工得到,有益于降低加工难度,降低加工成本。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种易于加工的冷暖两用车载杯座,包括杯体座,所述杯体座包括N个依次连接的部分杯体座,其中两个所述部分杯体座之间可拆卸的连接,其它所述部分杯体座之间可拆卸的连接或铰接,其特征在于,所述杯体座的底面为开口。
2.如权利要求1所述的易于加工的冷暖两用车载杯座,其特征在于,还包括设置在任意一个部分杯体座的底部的凸台。
3.如权利要求2所述的易于加工的冷暖两用车载杯座,其特征在于,所述凸台为多个。
4.如权利要求3所述的易于加工的冷暖两用车载杯座,其特征在于,所述杯体座包括依次连接的第一部分杯体座、第二部分杯体座和第三部分杯体座,所述第一部分杯体座和所述第二部分杯体座之间铰接,所述第二部分杯体座和所述第三部分杯体座之间铰接,所述第一部分杯体座和所述第三部分杯体座之间通过弹簧可拆卸的连接,多个所述凸台设置在所述第二部分杯体座的底部。
5.如权利要求3~4任一项所述的易于加工的冷暖两用车载杯座,其特征在于,还包括罩体,所述杯体座位于所述罩体内,在所述罩体内的底面设置有多个与所述凸台一一对应的凹槽,多个所述凸台分别设置在多个所述凹槽内。
6.如权利要求5所述的易于加工的冷暖两用车载杯座,其特征在于,多个所述凹槽分别贯通所述罩体的底面。
7.如权利要求6所述的易于加工的冷暖两用车载杯座,其特征在于,还包括底板,在所述底板上设置有多个与所述凸台一一对应的贯通槽,多个所述凸台分别穿过多个所述贯通槽后分别设置在多个所述凹槽内。
8.如权利要求7所述的易于加工的冷暖两用车载杯座,其特征在于,在所述底板的顶面设置有圆弧形凸面。
9.如权利要求8所述的易于加工的冷暖两用车载杯座,其特征在于,在所述底板的底面设置有圆弧形凹面,所述圆弧形凹面与所述圆弧形凸面在形状和位置上相对应。
10.如权利要求9所述的易于加工的冷暖两用车载杯座,其特征在于,在每一个所述部分杯体座的外侧壁分别层叠设置有多个导热板,任意相邻的两个所述导热板之间形成通风道;在所述罩体的背面设置有进风口和挂钩,正面设置有出风口,顶面设置有放置口。
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