CN212194134U - 一种高强度线缆料的挤出成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开的属于线缆生产设备技术领域,具体为一种高强度线缆料的挤出成型装置,包括挤出机构与储料机构,储料机构通过加热机构与挤出机构连接,储料机构上集成有电机一、转动柱,转动柱纵向设在储料机构内的中部,储料机构顶部设有支撑板,电机一的输出端穿过支撑板与转动柱连接,挤出机构内集成有螺杆槽、电机二、螺杆一、成型模具、模具出料口与出料管,电机二设在螺杆槽内的左侧,螺杆一左侧与电机二输出轴连接,螺杆一横向设在螺杆槽内,成型模具位于螺杆槽内的右侧,成型模具右侧中部与模具出料口连通,结构简单,便于操作,加热机构内的加热环可在送料的过程中对线缆料进行提前预热,使挤出周期缩短,生产效率提高。

Description

一种高强度线缆料的挤出成型装置
技术领域
本实用新型涉及线缆生产设备技术领域,具体为一种高强度线缆料的挤出成型装置。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西,由于电缆带电,所以安装需要特别谨慎,线缆的制作是线缆料通过挤出成型装置加工而成,现有的挤出成型装置送料时常常会产生线缆料堵塞的情况,从而影响生产进度,且现有的挤出成型装置在对线缆料熔炼时时间较长,从而使得挤出周期较长,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度线缆料的挤出成型装置,以解决上述背景技术中提出的送料时常常会产生线缆料堵塞的情况,从而影响生产进度,对线缆料熔炼时时间较长,从而使得挤出周期较长,影响生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度线缆料的挤出成型装置,包括挤出机构与储料机构,所述储料机构通过加热机构与挤出机构连接,所述储料机构上集成有电机一与转动柱,所述转动柱纵向设在储料机构内的中部,所述储料机构顶部设有支撑板,所述电机一设在支撑板顶部中间,所述电机一的输出端穿过支撑板与转动柱连接,所述挤出机构内集成有螺杆槽、电机二、螺杆一、成型模具、模具出料口与出料管,所述螺杆槽横向设置在挤出机构内的中部,所述电机二设在螺杆槽内的左侧,所述螺杆一左侧与电机二输出轴连接,所述螺杆一横向设在螺杆槽内,所述成型模具位于螺杆槽内的右侧,所述成型模具右侧中部与模具出料口连通,所述出料管位于挤出机构外右侧壁的中部,所述出料管与模具出料口连通。
优选的,所述成型模具外壁设有入水接口与出水接口,所述成型模具内与模具出料口外壁均设有循环水槽且互相连通,所述入水接口与出水接口与循环水槽连通。
优选的,所述储料机构顶部的支撑板上开设有进料口。
优选的,所述加热机构内设有电机三、加热环与螺杆二,所述电机三设在加热机构内顶部的中间,所述螺杆二纵向设在加热机构内的中部,所述螺杆二的顶部与电机三底部的输出轴连接,所述加热环设置在加热机构内的左右两侧,所述加热机构顶部左右两侧与储料机构连通。
优选的,所述转动柱的外壁上设有搅拌叶,所述搅拌叶与储料机构内部均设有防腐蚀涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)转动柱可将储料机构里的线缆料进行搅动,加热机构内的螺杆二可转动将储料机构内的线缆料送入挤出机构内,相互配合可有效的防止送料时产生堵塞。
2)加热机构内的加热环可在送料的过程中对线缆料进行提前预热,使得线缆料进入挤出机构内立即被熔炼,使挤出周期缩短,生产效率提高。
3)本设备结构简单,便于操作,且成型模具与模具出料口均连通循环水,可对成型后的线缆料进行快速的冷却。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型加热机构结构示意图。
图中:1挤出机构、2储料机构、3电机一、4转动柱、5加热机构、6螺杆槽、7电机二、8螺杆一、9成型模具、10模具出料口、11出料管、12电机三、13加热环、14螺杆二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度线缆料的挤出成型装置,所述储料机构2上集成有电机一3与转动柱4,所述储料机构2通过加热机构5与挤出机构1连接,所述储料机构2包括电机一3、转动柱4,所述转动柱4纵向设在储料机构2内的中部,所述储料机构2顶部设有支撑板,所述电机一3设在支撑板顶部中间,所述电机一3的输出端穿过支撑板与转动柱4连接,电机一3工作带动转动柱4对储料机构2中的线缆料进行搅动,防止堵塞,所述挤出机构1内集成有螺杆槽6、电机二7、螺杆一8、成型模具9、模具出料口10与出料管11,所述螺杆槽6横向设置在挤出机构1内的中部,所述电机二7设在螺杆槽6内的左侧,所述螺杆一8左侧与电机二7输出轴连接,所述螺杆一8横向设在螺杆槽6内,电机二7工作带动螺杆一8转动,螺杆一8工作可直接将其熔炼后转动将其输送到成型模具9内,所述成型模具9位于螺杆槽6内的右侧,所述成型模具9右侧中部与模具出料口10连通,所述出料管11位于挤出机构1外右侧壁的中部,所述出料管11与模具出料口10连通。
其中,所述成型模具9外壁设有入水接口与出水接口,所述成型模具9内与模具出料口10外壁均设有循环水槽且互相连通,所述入水接口与出水接口与循环水槽连通,循环水槽可对成型后的电缆料进行冷却。
所述储料机构2顶部的支撑板上开设有进料口,方便进料。
所述加热机构5内设有电机三12、加热环13与螺杆二14,所述电机三12设在加热机构5内顶部的中间,所述螺杆二14纵向设在加热机构5内的中部,所述螺杆二14的顶部与电机三12底部的输出轴连接,所述加热环13设置在加热机构5内的左右两侧,电机三12工作带动螺杆二14转动从而将储料机构2中的线缆料传送到挤出机构1内,加热环13可在送料的过程中对线缆料进行提前预热,所述加热机构5顶部左右两侧与储料机构2连通。
所述转动柱4的外壁上设有搅拌叶,所述搅拌叶与储料机构2内部均设有防腐蚀涂层。
工作原理:线缆料进入储料机构2后,电机一3工作带动转动柱4对储料机构2中的线缆料进行搅动,防止堵塞,电机三12工作带动螺杆二14转动从而将储料机构2中的线缆料传送到挤出机构1内,加热环13可在送料的过程中对线缆料进行提前预热,线缆料进入挤出机构1内到达螺杆槽6中,电机二7工作带动螺杆一8转动,由于线缆料经过预热,螺杆一8工作可直接将其熔炼后转动将其输送到成型模具9内,使挤出周期缩短,线缆料通过成型模具9成型,同时成型模具9与模具出料口10内的循环水槽对成型后的电缆料进行冷却,然后通过出料管11排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高强度线缆料的挤出成型装置,包括挤出机构(1)与储料机构(2),所述储料机构(2)通过加热机构(5)与挤出机构(1)连接,其特征在于:所述储料机构(2)上集成有电机一(3)与转动柱(4),所述转动柱(4)纵向设在储料机构(2)内的中部,所述储料机构(2)顶部设有支撑板,所述电机一(3)设在支撑板顶部中间,所述电机一(3)的输出端穿过支撑板与转动柱(4)连接,所述挤出机构(1)内集成有螺杆槽(6)、电机二(7)、螺杆一(8)、成型模具(9)、模具出料口(10)与出料管(11),所述螺杆槽(6)横向设置在挤出机构(1)内的中部,所述电机二(7)设在螺杆槽(6)内的左侧,所述螺杆一(8)左侧与电机二(7)输出轴连接,所述螺杆一(8)横向设在螺杆槽(6)内,所述成型模具(9)位于螺杆槽(6)内的右侧,所述成型模具(9)右侧中部与模具出料口(10)连通,所述出料管(11)位于挤出机构(1)外右侧壁的中部,所述出料管(11)与模具出料口(10)连通。
2.根据权利要求1所述的一种高强度线缆料的挤出成型装置,其特征在于:所述成型模具(9)外壁设有入水接口与出水接口,所述成型模具(9)内与模具出料口(10)外壁均设有循环水槽且互相连通,所述入水接口与出水接口与循环水槽连通。
3.根据权利要求1所述的一种高强度线缆料的挤出成型装置,其特征在于:所述储料机构(2)顶部的支撑板上开设有进料口。
4.根据权利要求1所述的一种高强度线缆料的挤出成型装置,其特征在于:所述加热机构(5)内设有电机三(12)、加热环(13)与螺杆二(14),所述电机三(12)设在加热机构(5)内顶部的中间,所述螺杆二(14)纵向设在加热机构(5)内的中部,所述螺杆二(14)的顶部与电机三(12)底部的输出轴连接,所述加热环(13)设置在加热机构(5)内的左右两侧,所述加热机构(5)顶部左右两侧与储料机构(2)连通。
5.根据权利要求1所述的一种高强度线缆料的挤出成型装置,其特征在于:所述转动柱(4)的外壁上设有搅拌叶,所述搅拌叶与储料机构(2)内部均设有防腐蚀涂层。
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