CN212193617U - Pc构件恒温养护用支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PC构件恒温养护用支架，包括若干竖直设置的支柱搭建形成的门型固定架，在所述固定架上转动设置有若干组等间距设置的间距可调节的辊轮。本实用新型通过设置反牙的螺杆，且两辊轴分别螺接，调节电机工作时，可使得两辊轴同时向内或向外移动，进而可调节辊轮的间距，可适应不同规格的模台放置；辊轴由相向的辊轴单元固定而成，中部设置与螺杆螺纹匹配的螺孔，并在辊轴单元端侧设置限位台，使得辊轮可套入至辊轴内固定后，不易从辊轴内脱落；另外设置牵引绳转轴，可方便对模台进行牵引；在牵引绳转轴中部设置一分隔板，便于避免两股牵引绳相互干扰。

Description

PC构件恒温养护用支架

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制构件技术领域，尤其涉及一种PC构件恒温养护用支架。

背景技术

在预制厂(场)或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。

预制构件浇筑完成后需要在适宜的条件下进行养护，而工厂中多以养护房的形式集中对预制好的混凝土构件进行集中养护，以保证产品的一致性，排出其他外界不确定因素的干扰，由于产量较大，需要将装载有模具的运输板经由起重机提高后设置在搭建的框架上堆叠放置，并梯度加热实现对构件的养护。

中国专利号CN201820739082.5公开了一种热风养护混凝土预制构件的养护窑装置，包括用于安装养护窑的基础平面，所述基础平面上安装型钢以及保温外墙形成养护窑本体，所述养护窑的尾端开设有通道，所述养护窑的外侧安装有燃烧炉，燃烧炉连接热风送风系统，热风送风系统还连接与养护窑内部连通的回风通道用以形成热风循环，所述热风送风系统上还分别连接用以排烟的烟囱以及用以向养护窑内输送燃烧机产生的热风的送风管道，所述养护窑内设置有用以放置混凝土预制构件模台的立柱格架，在立柱格架上设置有辊轮用以方便传输混凝土预制构件模台。

上述专利中，放置预构件模台的立柱格架需要通过起重提升装置提升后，人为的将模台拖拉并放置在立柱格架上的辊轮上，同时对于不同规格的预制件模台，通用性较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种PC构件恒温养护用支架，方便调节辊轮间距，实用性较强，同时方便对模台进行牵引。

本实用新型的技术方案如下：

一种PC构件恒温养护用支架，包括若干竖直设置的支柱搭建形成的门型固定架，在所述固定架上转动设置有若干组等间距设置的间距可调节的辊轮。

进一步的，在所述固定架外侧固定安装有若干等间距的调节电机支架，所述调节电机支架上固定安装有调节电机，所述调节电机的驱动轴连接有一螺杆，所述螺杆穿过所述支柱并转动设置在同侧的支柱内侧，且所述螺杆为同轴反螺纹，在所述螺杆上螺接有辊轴，所述辊轮转动设置在所述辊轴上，所述辊轮与所述辊轴间隙配合，可在辊轴上自由转动。

进一步的，所述辊轴为两辊轴单元相向组合而成，在所述辊轴单元中部开设有轴向贯通的螺孔，在螺孔的外侧开设有轴向贯通的多个等分的连接孔，用于插入销轴或螺栓固定。

进一步的，在所述辊轴单元的外端侧设有限位台。

进一步的，所述螺孔的外径小于销轴的转轴外径。

进一步的，所述连接孔的外径小于辊轴和螺孔半径的差值。

进一步的，在所述支柱的侧面固定有一牵引电机支座，所述牵引电机支座上安装有牵引电机，所述牵引电机的传动轴上连接有牵引绳转轴，所述牵引绳转轴通过贯穿所述支柱并通过轴承座转动设置在对应的两支柱内侧，在牵引绳转轴两端分别连接缠绕有两股牵引绳，所述牵引绳一端连接缠绕有吊钩。

进一步的，在所述牵引绳转轴中部设置一分隔板。

本实用新型中的有益效果：通过设置反牙的螺杆，且两辊轴分别螺接，调节电机工作时，可使得两辊轴同时向内或向外移动，进而可调节辊轮的间距，可适应不同规格的模台放置；另外，辊轴由相向的辊轴单元固定而成，中部设置与螺杆螺纹匹配的螺孔，并在辊轴单元端侧设置限位台，使得辊轮可套入至辊轴内固定后，不易从辊轴内脱落；另外设置牵引绳转轴，可方便对模台进行牵引；在牵引绳转轴中部设置一分隔板，便于避免两股牵引绳相互干扰。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的PC构件恒温养护用支架的半剖结构示意图(左侧为支架的最里侧)；

图2为图1中左视方向的结构示意图(仅示出了一组辊轮结构)；

图3为辊轴的结构示意图。

图中：1-支柱；2-调节电机支架；3-调节电机；4-螺杆；41-辊轴；411-限位台；412-螺孔；413-连接孔；5-辊轮；6-牵引电机支座；7-牵引电机；8-牵引绳转轴；81-分隔板；01-模台；011-牵引板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图2，一种PC构件恒温养护用支架，包括若干竖直设置的支柱1搭建形成的门型固定架，支柱1为H型钢(底部焊接有固定板，并螺栓固定在基座或地面)，在固定架上转动设置有若干组等间距设置的间距可调节的辊轮5，以此来适应不同宽度的模台01。

其中，在固定架外侧对应辊轮5固定安装有若干等间距的调节电机支架2(调节电机支架2可焊接或螺接在支柱1侧面)，调节电机支架2上固定安装有调节电机3，调节电机3的驱动轴(联轴器)连接有一螺杆4，螺杆4穿过支柱1并转动设置在同侧的支柱1内侧(支柱1内侧设置有轴承座/轴承，用以支撑螺杆4)，且螺杆4为同轴反螺纹，在螺杆4上螺接有辊轴41，辊轮5转动设置在辊轴41上，辊轮5与辊轴41间隙配合，可在辊轴41上自由转动。

设置反牙的螺杆4，且两辊轴41分别螺接，调节电机3工作时，可使得两辊轴41同时向内或向外移动，进而可调节辊轮5的间距，可适应不同规格的模台01放置。

参照图3，辊轴41为两辊轴单元相向组合而成，在辊轴单元中部开设有轴向贯通的螺孔412(显然两辊轴单元组合后的螺纹方向一致)，在辊轴单元的外端侧一体成型有同心设置的限位台411(辊轮5的外径大于限位台411的外径，便于与模台01接触)，同时在螺孔412的外侧开设有轴向贯通的多个等分的连接孔413，用于插入销轴或螺栓固定。显然螺孔412的外径小于销轴41的转轴外径，同时连接孔413的外径小于辊轴41边沿与螺孔412的边沿径向厚度(即小于辊轴41和螺孔半径的差值)。使用时，将辊轮5套入至辊轴41内，对其两辊轴单元后将辊轴单元固定，再螺接至螺杆4两端。

进一步参照图1和图2，为了方便对模台01进行牵引，在最里侧的支柱1的侧面固定有一牵引电机支座6，牵引电机支座6上安装有牵引电机7，牵引电机7的传动轴上连接有牵引绳转轴8，牵引绳转轴8通过贯穿支柱1并通过轴承座转动设置在对应的两支柱1内侧，在牵引绳转轴8两端分别连接缠绕有两股牵引绳(牵引绳可钢绳)，牵引绳一端连接缠绕有吊钩(吊钩为市售现有产品)用于勾住模台01两端的牵引板011(牵引板011上开设有挂钩孔)。在牵引绳转轴8中部设置一分隔板81，便于避免两股牵引绳相互干扰。

本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PC构件恒温养护用支架，包括若干竖直设置的支柱搭建形成的门型固定架，其特征在于：在所述固定架上转动设置有若干组等间距设置的间距可调节的辊轮。

2.根据权利要求1所述的PC构件恒温养护用支架，其特征在于：在所述固定架外侧固定安装有若干等间距的调节电机支架，所述调节电机支架上固定安装有调节电机，所述调节电机的驱动轴连接有一螺杆，所述螺杆穿过所述支柱并转动设置在同侧的支柱内侧，且所述螺杆为同轴反螺纹，在所述螺杆上螺接有辊轴，所述辊轮转动设置在所述辊轴上，所述辊轮与所述辊轴间隙配合。

3.根据权利要求2所述的PC构件恒温养护用支架，其特征在于：所述辊轴为两辊轴单元相向组合而成，在所述辊轴单元中部开设有轴向贯通的螺孔，在螺孔的外侧开设有轴向贯通的多个等分的连接孔，用于插入销轴或螺栓固定。

4.根据权利要求3所述的PC构件恒温养护用支架，其特征在于：在所述辊轴单元的外端侧设有限位台。

5.根据权利要求3所述的PC构件恒温养护用支架，其特征在于：所述螺孔的外径小于销轴的转轴外径。

6.根据权利要求3所述的PC构件恒温养护用支架，其特征在于：所述连接孔的外径小于辊轴和螺孔半径的差值。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的PC构件恒温养护用支架，其特征在于：在所述支柱的侧面固定有一牵引电机支座，所述牵引电机支座上安装有牵引电机，所述牵引电机的传动轴上连接有牵引绳转轴，所述牵引绳转轴通过贯穿所述支柱并通过轴承座转动设置在对应的两支柱内侧，在牵引绳转轴两端分别连接缠绕有两股牵引绳，所述牵引绳一端连接缠绕有吊钩。

8.根据权利要求7所述的PC构件恒温养护用支架，其特征在于：在所述牵引绳转轴中部设置一分隔板。

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