CN210457954U - 一种超长立筋玻璃冷却传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超长立筋玻璃冷却传输装置，属立筋玻璃生产设备技术领域。机架上通过轴承座间隔安装有多个传动辊；其特征在于：传动辊上方通过机架固装有吊装架，吊装架上通过调节吊装杆吊装有上冷却风栅，传动辊下方通过吊装架和调节连杆固装有下冷却风栅，该超长立筋玻璃冷却传输装置结构简单，工作中通过传动辊上下方设置的冷却风栅可快速对超长立筋玻璃进行冷却，同时，通过传动辊上缠绕的纠偏防火绳，可对超长立筋玻璃传输过程中的行进方向进行纠正，从而防止其跑偏，由此解决了现有设备传输过程中的冷却和跑偏原因导致的成品率较低的问题。特别适用于超长立筋玻璃生产使用。

Description

一种超长立筋玻璃冷却传输装置

技术领域

本实用新型涉及一种超长立筋玻璃冷却传输装置，属立筋玻璃生产设备技术领域。

背景技术

超长立筋玻璃是指长度大于10000mm—18000mm,玻璃厚度10mm—19mm，宽度小于500mm的钢化玻璃。随着建筑玻璃幕墙的规格越来越大，立筋作为其幕墙玻璃抗风压的必要条件，有单片使用，也发展成了多层夹胶玻璃的使用。对于玻璃的一致性，尺寸大小、形状、孔位等提出了更高的要求。

目前，国内仅有4-5家企业生产超大玻璃（立筋玻璃），玻璃在加热室内达到钢化温度后，需要传送到冷却段进行钢化处理，其前期时间玻璃还处于热变形的阶段，它会受到各种因素影响。对于立筋玻璃的生产每家都各自己的方法，尤其是12米长度以上的成品率较低只有50%左右，有时不到20%；直边度很差，究其原因，传输设备的结构原因存有很大的关系，传输过程中的跑偏以及冷区是造成成品率较低的关键因素之一；目前还没有完全成熟的设备解决该问题，随着玻璃产品质量要求提高和市场竞争的激烈，玻璃生产过程中需将各项不利因素降到最低水平,尽力提高玻璃生产成品率,降低能源消耗和生产力的消耗。因此，为提高超长立筋玻璃的成品率，有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、可用小提高超长立筋玻璃成品率的超长立筋玻璃冷却传输装置。

本实用新型的技术方案是：

一种超长立筋玻璃冷却传输装置，包括机架、动力电机、传动辊、吊装架、上冷却风栅和下冷却风栅，机架上通过轴承座间隔安装有多个传动辊；其特征在于：传动辊上方通过机架固装有吊装架，吊装架上通过调节吊装杆吊装有上冷却风栅，传动辊下方通过吊装架和调节连杆固装有下冷却风栅，各传动辊上分别螺旋状缠绕有纠偏防火绳，各传动辊的一端端头分别固装有传动齿轮，各传动辊之间由同步带通过传动齿轮相互连接；其中一个传动齿轮通过传动带与动力电机连接。

所述的上冷却风栅和下冷却风栅分别由装配框架、连通管、风栅片和连接片构成，装配框架上间隔安装有多个风栅片，风栅片一端的装配框架上安装有连通管，连通管分别与各风栅片连通，连通管通过螺纹软管与鼓风机连通。

所述的风栅片为中空体，风栅片的底部或顶部均布有出风孔。

所述的纠偏防火绳截面为扁平。

所述的传动辊包括进料传动辊和纠偏输送辊，进料传动辊和纠偏输送辊在机架上由右至左依次排列，进料传动辊的数量为3—7个；纠偏输送辊的数量为10—40个。

所述的进料传动辊上的纠偏防火绳呈包裹状缠绕，纠偏防火绳在进料传动辊圆周上的缠绕角度为10±1度。

所述的进料传动辊上的纠偏防火绳在进料传动辊圆周上呈正旋缠绕。

所述的纠偏输送辊上的纠偏防火绳呈间隔状正旋或反旋缠绕，纠偏防火绳正旋或反旋的缠绕角度为15±1度。

所述的纠偏防火绳正旋缠绕的纠偏输送辊和纠偏防火绳反旋缠绕的纠偏输送辊之间呈交替状设置。

本实用新型的有益效果在于：

该超长立筋玻璃冷却传输装置结构简单，工作中通过传动辊上下方设置的冷却风栅可快速对超长立筋玻璃进行冷却，同时，通过传动辊上缠绕的纠偏防火绳，可对超长立筋玻璃传输过程中的行进方向进行纠正，从而防止其跑偏，由此解决了现有设备传输过程中的冷却和跑偏原因导致的成品率较低的问题。特别适用于超长立筋玻璃生产使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进料传动辊的结构示意图；

图3为本实用新型正旋缠绕的纠偏输送辊的结构示意图；

图4为本实用新型反旋缠绕的纠偏输送辊的结构示意图；

图5为本实用新型的冷却风栅的结构示意图。

图中：1、机架，2、动力电机，3、吊装架，4、上冷却风栅，5、下冷却风栅，6、进料传动辊，7、纠偏输送辊，8、纠偏防火绳，9、调节吊装杆，10、调节连杆，11、装配框架，12、连通管，13、风栅片，14、连接片。

具体实施方式

该超长立筋玻璃冷却传输装置包括机架1、动力电机2、传动辊、吊装架3、上冷却风栅4和下冷却风栅5，机架1上通过轴承座间隔安装有多个传动辊；传动辊之间的间距为10—12cm;安功能分类，传动辊包括进料传动辊6和纠偏输送辊7，进料传动辊6和纠偏输送辊7在机架1上由右至左依次排列，进料传动辊的数量为3个；纠偏输送辊的数量为10—40个,亦可根据要求设置更多；各传动辊上分别螺旋状缠绕有纠偏防火绳8，纠偏防火绳8截面为扁平状；纠偏防火绳8的作用是在工作中增大玻璃的输送摩擦力。

该传输装置的进料传动辊6上的纠偏防火绳8呈包裹状缠绕，即，每一圈的纠偏防火绳8相互紧挨着；纠偏防火绳8在进料传动辊6圆周上的缠绕角度为10±1度。进料传动辊6上的纠偏防火绳8在进料传动辊6圆周上呈顺时针正（右）旋缠绕，工作中带动玻璃产品向传动辊右端移动（参见图2）。

纠偏输送辊7上的纠偏防火绳8在纠偏输送辊7上的缠绕方式分为两种，一种为顺时针正（右）旋缠绕，工作中带动玻璃产品向传动辊右端移动（参见图3），另一种为顺时针反（左）旋缠绕，工作中带动玻璃产品向传动辊左端移动（参见图4）。

纠偏输送辊7上的纠偏防火绳8呈间隔状正旋或反旋缠绕，纠偏防火绳正旋或反旋的缠绕角度均为15±1度。

正旋缠绕的纠偏输送辊7和反旋缠绕的纠偏输送辊7之间在机架1呈交替（交错）状设置。即，正旋缠绕的纠偏输送辊7、反旋缠绕的纠偏输送辊7、正旋缠绕的纠偏输送辊7……，直至全部纠偏输送辊7装配完成。

传动辊上方通过机架1固装有吊装架3，吊装架3上通过调节吊装杆9吊装有上冷却风栅4，传动辊下方通过吊装架3和调节连杆10固装有下冷却风栅5。上冷却风栅4和下冷却风栅5分别由装配框架11、连通管12、风栅片13和连接片14构成，装配框架11上间隔安装有多个风栅片13，风栅片13一端的装配框架11上安装有连通管12，连通管12分别与各风栅片13连通，连通管12通过螺纹软管与鼓风机（图中未示）连通。风栅片13之间焊装有连接片14，以增加各风栅片13的整体装配强度；风栅片13为中空体，上冷却风栅4的风栅片13的底部均布有出风孔，下冷却风栅5的风栅片13的顶部均布有出风孔。上冷却风栅4的风栅片13与传动辊的垂直间距为10—12cm，下冷却风栅5的风栅片13的顶部延伸至传动辊之间，工作时，上冷却风栅4和下冷却风栅5同时工作，对玻璃的正反面进行吹风冷却。

该传输装置的各传动辊的一端端头分别固装有传动齿轮，各传动辊之间由同步带通过传动齿轮相互连接；其中一个传动齿轮为双排齿轮，该双排齿轮通过传动带与动力电机2连接，由此带动各传动辊同步转动。

该超长立筋玻璃冷却传输装置工作时，由加热室出来的玻璃需要传送到冷却段进行钢化处理，这一过程中，玻璃端头首先与进料传动辊6接触，由于进料传动辊6上的纠偏防火绳8在进料传动辊6圆周上呈顺时针正（右）旋缠绕，工作中带动玻璃产品向传动辊右端移动，首先实现玻璃传输方向的微调，随着玻璃的继续传输；玻璃端头进入纠偏输送辊7区域；由于纠偏防火绳8在纠偏输送辊7上的缠绕方式分为两种，一种为顺时针正（右）旋缠绕，工作中带动玻璃产品向传动辊右端移动，另一种为顺时针反（左）旋缠绕，工作中带动玻璃产品向传动辊左端移动，两向合力，即可防止玻璃跑偏，实现玻璃在传动辊上居中（垂直）传输的目的。其中，通过通过上冷却风栅4和下冷却风栅5的同时工作，对玻璃的正反面进行吹风冷却，由此解决了现有设备传输过程中的冷却和跑偏原因导致的成品率较低的问题。特别适用于超长立筋玻璃生产使用。

Claims (9)

1.一种超长立筋玻璃冷却传输装置，包括机架（1）、动力电机（2）、传动辊、吊装架（3）、上冷却风栅（4）和下冷却风栅（5），机架（1）上通过轴承座间隔安装有多个传动辊；其特征在于：传动辊上方通过机架（1）固装有吊装架（3），吊装架（3）上通过调节吊装杆（9）吊装有上冷却风栅（4），传动辊下方通过吊装架（3）和调节连杆（10）固装有下冷却风栅（5），各传动辊上分别螺旋状缠绕有纠偏防火绳（8），各传动辊的一端端头分别固装有传动齿轮，各传动辊之间由同步带通过传动齿轮相互连接；其中一个传动齿轮通过传动带与动力电机（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种超长立筋玻璃冷却传输装置，其特征在于：所述的上冷却风栅（4）和下冷却风栅（5）分别由装配框架（11）、连通管（12）、风栅片（13）和连接片（14）构成，装配框架（11）上间隔安装有多个风栅片（13），风栅片（13）一端的装配框架（11）上安装有连通管（12），连通管（12）分别与各风栅片（13）连通，连通管（12）通过螺纹软管与鼓风机连通。

3.根据权利要求2所述的一种超长立筋玻璃冷却传输装置，其特征在于：所述的风栅片（13）为中空体，风栅片（13）的底部或顶部均布有出风孔。

4.根据权利要求1所述的一种超长立筋玻璃冷却传输装置，其特征在于：所述的纠偏防火绳（8）截面为扁平。

5.根据权利要求1所述的一种超长立筋玻璃冷却传输装置，其特征在于：所述的传动辊包括进料传动辊（6）和纠偏输送辊（7），进料传动辊（6）和纠偏输送辊（7）在机架（1）上由右至左依次排列，进料传动辊（6）的数量为3—7个；纠偏输送辊（7）的数量为10—40个。

6.根据权利要求5所述的一种超长立筋玻璃冷却传输装置，其特征在于：所述的进料传动辊（6）上的纠偏防火绳（8）呈包裹状缠绕，纠偏防火绳（8）在进料传动辊（6）圆周上的缠绕角度为10±1度。

7.根据权利要求6所述的一种超长立筋玻璃冷却传输装置，其特征在于：所述的进料传动辊（6）上的纠偏防火绳（8）在进料传动辊（6）圆周上呈正旋缠绕。

8.根据权利要求5所述的一种超长立筋玻璃冷却传输装置，其特征在于：所述的纠偏输送辊（7）上的纠偏防火绳（8）呈间隔状正旋或反旋缠绕，纠偏防火绳（8）正旋或反旋的缠绕角度均为15±1度。

9.根据权利要求8所述的一种超长立筋玻璃冷却传输装置，其特征在于：所述的纠偏防火绳（8）正旋缠绕的纠偏输送辊（7）和纠偏防火绳（8）反旋缠绕的纠偏输送辊（7）之间在机架（1）上呈交替状设置。

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