CN107140379A - 一种原材料传输架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种原材料传输架及安装与使用方法,它涉及建筑设备领域;可将建筑材料通过原材料传输架从一端传输到另一端;所述主动辊与从动辊分别通过支架安装在连接板的两端,所述主动辊与从动辊上绕接有输送带,所述输送带的外表面设置有数个限位挡板,所述驱动电机的轴通过轴套与主动辊的轴连接,所述连接板底部的两端均安装有吊环,所述两个吊环分别通过铰接轴与电动伸降器的伸降杆上端铰接,所述电动伸降器的底部安装有底板,所述底板的底部安装有自锁式行走轮,所述连接板的底部安装有蓄电池组与无线控制器,所述蓄电池组通过导线与无线控制器的电源端连接,所述无线控制器的输出端分别与驱动电机、两个电动伸降器的控制端电性连接;本发明能节省人力与时间,且提高了安全性与效率,便于无线控制与调节。

Description

一种原材料传输架
技术领域
本发明涉及一种原材料传输架,属于建筑技术领域。
背景技术
建筑材料形态各异搬运方法各有不同,目前这些建筑材料大多靠人工搬运;有些建筑材料搬运时不仅效率低,且浪费时间与人力,降低了安全性,还影响环境卫生,如搬运水泥、砂石、砖块等。
发明内容
针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种原材料传输架。
本发明的一种原材料传输架,它包含主动辊、从动辊、输送带、限位挡板、驱动电机、连接板、吊环、电动伸降器、底板、自锁式行走轮、蓄电池组、无线控制器;所述主动辊与从动辊分别通过支架安装在连接板的两端,所述主动辊与从动辊上绕接有输送带,所述输送带的外表面设置有数个限位挡板,所述驱动电机的轴通过轴套与主动辊的轴连接,所述连接板底部的两端均安装有吊环,所述两个吊环分别通过铰接轴与电动伸降器的伸降杆上端铰接,所述电动伸降器的底部安装有底板,所述底板的底部安装有自锁式行走轮,所述连接板的底部安装有蓄电池组与无线控制器,所述蓄电池组通过导线与无线控制器的电源端连接,所述无线控制器的输出端分别与驱动电机、两个电动伸降器的控制端电性连接。
作为优选,所述限位挡板为弹性限位挡板。
作为优选,所述输送带为加强式输送带。
作为优选,所述蓄电池组由数个蓄电池串联组成。
原材料传输架的安装方法是,先对传输架的安装部位进行测设,对安装原材料传输架的基础进行定位,并进行原材料传输架的基础施工;安装底板,分别在底板上安装主动辊和从动辊支架,调整主动辊和从动辊支架,使主动辊和从动辊支架处于平行状态;在支架上端孔中安装轴承,将主动辊和从动辊在轴承中,使主动辊和从动辊的轴线处于平行状态且与原材料传输架的垂直,主动辊和从动辊在各自的支架中转动灵活;再分别安装输送带、限位挡板、驱动电机、连接板、吊环、电动伸降器;安装输送带、限位挡板时需要在输送带的两侧安装限制跑偏装置;再安装自锁式行走轮、蓄电池组、无线控制器。
原材料传输架的调试方法是,按照权利要求5的方法安装原材料传输架后,分别对支架、主动辊、从动辊、轴承、输送带、限位挡板、驱动电机、连接板、吊环、电动伸降器分别进行调试到最佳状态,再进行试运转,再进行整体联动试车,先进行空运转,再进行带负荷运转,直到正常工作。
原材料传输架的使用方法是,将建筑原材料通过电动伸降器送入原材料传输架,进入输送带,通过限位挡板将原材料分隔开传输;主动辊在驱动电机的驱动下,带动输送带围绕主动辊和从动辊转动,将建筑材料从主动辊的一端传送到从动辊的一端,通过从动辊一端的电动伸降器进入指定地点。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:能节省人力与时间,且提高了安全性与效率,便于无线控制与调节。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图中:1-主动辊;2-从动辊;3-输送带;4-限位挡板;5-驱动电机;6-连接板;7-吊环;8-电动伸降器;9-底板;10-自锁式行走轮;11-蓄电池组;12-无线控制器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含主动辊1、从动辊2、输送带3、限位挡板4、驱动电机5、连接板6、吊环7、电动伸降器8、底板9、自锁式行走轮10、蓄电池组11、无线控制器12;所述主动辊1与从动辊2分别通过支架安装在连接板6的两端,所述主动辊1与从动辊2上绕接有输送带3,所述输送带3的外表面设置有数个限位挡板4,所述驱动电机5的轴通过轴套与主动辊1的轴连接,所述连接板6底部的两端均安装有吊环,所述两个吊环分别通过铰接轴与电动伸降器8的伸降杆上端铰接,所述电动伸降器8的底部安装有底板9,所述底板9的底部安装有自锁式行走轮10,所述连接板6的底部安装有蓄电池组11与无线控制器12,所述蓄电池组11通过导线与无线控制器12的电源端连接,所述无线控制器12的输出端分别与驱动电机5、两个电动伸降器8的控制端电性连接。
进一步的,所述限位挡板4为弹性限位挡板。
进一步的,所述输送带3为加强式输送带。
进一步的,所述蓄电池组11由数个蓄电池串联组成。
原材料传输架的安装方法是,先对传输架的安装部位进行测设,对安装原材料传输架的基础进行定位,并进行原材料传输架的基础施工;安装底板,分别在底板上安装主动辊和从动辊支架,调整主动辊和从动辊支架,使主动辊和从动辊支架处于平行状态;在支架上端孔中安装轴承,将主动辊和从动辊在轴承中,使主动辊和从动辊的轴线处于平行状态且与原材料传输架的垂直,主动辊和从动辊在各自的支架中转动灵活;再分别安装输送带、限位挡板、驱动电机、连接板、吊环、电动伸降器;安装输送带、限位挡板时需要在输送带的两侧安装限制跑偏装置;再安装自锁式行走轮、蓄电池组、无线控制器。
原材料传输架的调试方法是,按照权利要求5的方法安装原材料传输架后,分别对支架、主动辊、从动辊、轴承、输送带、限位挡板、驱动电机、连接板、吊环、电动伸降器分别进行调试到最佳状态,再进行试运转,再进行整体联动试车,先进行空运转,再进行带负荷运转,直到正常工作。
原材料传输架的使用方法是,将建筑原材料通过电动伸降器送入原材料传输架,进入输送带,通过限位挡板将原材料分隔开传输;主动辊在驱动电机的驱动下,带动输送带围绕主动辊和从动辊转动,将建筑材料从主动辊的一端传送到从动辊的一端,通过从动辊一端的电动伸降器进入指定地点。
本具体实施方式的工作原理为:在使用时,通过与无线控制器12配对的遥控器进行配对,其在控制时,可以实现手动控制与无线控制,在无线控制时,采用遥控器进行输入控制信号,如调节电动伸降器8的高度,其两端可以处于一样高或一高一低的状态,在使用时,通过驱动电机5控制主动辊1进行转动,其主动辊1带动输送带进行输送式传输,且在传输时,通过限位挡板4实现原料的分隔,防止原料在运输中出现滑落的现象,使用方便,操作简便。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种原材料传输架,其特征在于:它包含主动辊、从动辊、输送带、限位挡板、驱动电机、连接板、吊环、电动伸降器、底板、自锁式行走轮、蓄电池组、无线控制器;所述主动辊与从动辊分别通过支架安装在连接板的两端,所述主动辊与从动辊上绕接有输送带,所述输送带的外表面设置有数个限位挡板,所述驱动电机的轴通过轴套与主动辊的轴连接,所述连接板底部的两端均安装有吊环,所述两个吊环分别通过铰接轴与电动伸降器的伸降杆上端铰接,所述电动伸降器的底部安装有底板,所述底板的底部安装有自锁式行走轮,所述连接板的底部安装有蓄电池组与无线控制器,所述蓄电池组通过导线与无线控制器的电源端连接,所述无线控制器的输出端分别与驱动电机、两个电动伸降器的控制端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种原材料传输架,其特征在于:所述限位挡板为弹性限位挡板。
3.根据权利要求1所述的一种原材料传输架,其特征在于:所述输送带为加强式输送带。
4.根据权利要求1所述的一种原材料传输架,其特征在于:所述蓄电池组由数个蓄电池串联组成。
5.针对权利要求1所述的一种原材料传输架的安装方法,其特征在于:先对传输架的安装部位进行测设,对安装原材料传输架的基础进行定位,并进行原材料传输架的基础施工;安装底板,分别在底板上安装主动辊和从动辊支架,调整主动辊和从动辊支架,使主动辊和从动辊支架处于平行状态;在支架上端孔中安装轴承,将主动辊和从动辊在轴承中,使主动辊和从动辊的轴线处于平行状态且与原材料传输架的垂直,主动辊和从动辊在各自的支架中转动灵活;再分别安装输送带、限位挡板、驱动电机、连接板、吊环、电动伸降器;安装输送带、限位挡板时需要在输送带的两侧安装限制跑偏装置;再安装自锁式行走轮、蓄电池组、无线控制器。
6.针对权利要求1所述的一种原材料传输架的调试方法,其特征在于:按照权利要求5的方法安装原材料传输架后,分别对支架、主动辊、从动辊、轴承、输送带、限位挡板、驱动电机、连接板、吊环、电动伸降器分别进行调试到最佳状态,再进行试运转,再进行整体联动试车,先进行空运转,再进行带负荷运转,直到正常工作。
7.权利要求1所述的一种原材料传输架的使用方法,其特征在于:将建筑原材料通过电动伸降器送入原材料传输架,进入输送带,通过限位挡板将原材料分隔开传输;主动辊在驱动电机的驱动下,带动输送带围绕主动辊和从动辊转动,将建筑材料从主动辊的一端传送到从动辊的一端,通过从动辊一端的电动伸降器进入指定地点。
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