CN212193487U - 一种纸张透气孔加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸张透气孔加工设备,包括机架、环形钢带、主动轮和从动轮,主动轮和从动轮设置在机架上,环形钢带连接主动轮和从动轮,环形刚带上具有第一透孔,在环形钢带的正上方设置有可转动的滚筒组件,滚筒组件的下侧紧贴于环形钢带上侧面,滚筒组件内部为空腔结构,一端设置有与内部空腔结构连通的进气口,滚筒组件的滚筒筒面分布有与环形钢带上的第一透孔排列间距一致的第二透孔,在机架上设置第一电机与主动轮传动连接以驱动环形钢带运动,设置第二电机与滚筒组件传动连接以驱动滚筒与环形钢带相向转动,运动时,滚筒组件与环形钢带紧贴部分的第一透孔和第二透孔一一对应。本纸张透气孔加工设备,环保无污染,加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸张打孔设备,特别是一种纸张透气孔加工设备。
背景技术
目前,随着人民生活水平的提高,纸张类打孔越来越多应用于各类包装上,一为透气,二为环保,三为方便。各种打孔设备应运而生,静电打孔、激光打孔也是发展的比较成熟了。但是这些设备的高能耗问题也比较凸出。同时激光和静电都是由高温燃烧后打孔的,从而导致有害气体产生,对食品和烟草行业(烟嘴包装用透气纸)的话,需要有新的技术来解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提出了一种纸张透气孔加工设备,环保无污染,加工效率高。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纸张透气孔加工设备,包括机架、环形钢带、主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮相互平行地水平设置在机架上,所述环形钢带连接主动轮和从动轮,所述环形刚带上周身均匀排布有穿透的第一透孔,在环形钢带的正上方设置有可转动的滚筒组件,所述滚筒组件的下侧紧贴于环形钢带上侧面,所述滚筒组件包括滚筒,滚筒组件内部为空腔结构,一端设置有与内部空腔结构连通的进气口,滚筒组件的滚筒筒面均匀分布有与环形钢带上的第一透孔排列间距一致的第二透孔,在机架上设置第一电机与主动轮传动连接以驱动环形钢带运动,设置第二电机与滚筒组件传动连接以驱动滚筒与环形钢带相向转动,运动时,滚筒组件与环形钢带紧贴部分的第一透孔和第二透孔一一对应。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第一电机与第二电机均为伺服驱动电机。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述滚筒组件还包括内支撑块,所述滚筒为一端不封闭的筒体,封闭端同轴地设置有支撑轴,所述支撑轴可转动地连接在机架上,且将支撑轴与第一电机传动连接,所述内支撑块包括C型支撑体,所述C型支撑体开口向下与环形钢带相对,外表面贴合于滚筒内壁,远离支撑轴方向端设置侧板封闭,侧板上设置有与C型支撑体同轴的安装轴,安装轴上沿轴向方向设置有贯穿的进气口,且将安装轴与机架固定连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述C型支撑体的材质为铜或合金铜。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述C型支撑体外侧具有内沉的凹槽。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:还包括集气槽,集气槽上端开口,且在集气槽外部设置与内部连通的连接咀,所述集气槽设置在环形钢带的上下侧之间,将集气槽上端开口贴合于上侧环形钢带的下表面,且开口与滚筒相对。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述集气槽上端开口表面连续镶嵌有铜质或合金铜材质的垫层。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:还包括纸卷供给装置,所述纸卷供给装置包括在机架的一端上位于环形钢带两侧相互对称地设置的两个第一支架,所述第一支架上端具有一个向上的第一开口槽;还包括机架的另一端上位于环形钢带两侧相互对称地设置的两个第二支架,所述第二支架上端具有一个向上的第二开口槽,在其中一个第二支架的侧面设置安装在机架上的第三电机,所述第三电机的传动轴与第二开口槽相对,且在传动轴上设置传动连接装置。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述传动连接装置包括连接套,所述连接套可以在传动轴的轴线方向上来回滑动,在远离传动轴方向端的端面设置有卡槽。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述传动轴上设置有弹簧推动连接套,是连接套具有朝远离第二电机方向运动的趋势。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型所提供的纸张透气孔加工设备,环保无污染,加工效率高,能解决降能耗、消除有害气体产生的问题。
本实用新型的纸张透气孔加工设备,首先将进气口与高压供气设备(供气压缩机)接通,其工作原理是,通过环形钢带与滚筒组件相互配合,夹带着纸张同步移动,在高压空气的作用下,高压空气从第二透孔释放出来从第一透孔中穿过,在这个过程中高压空气经过并击穿纸张进行打孔。打孔过程中不会产生任何有害气体。十分环保。其中,第一透孔的孔径可以与第二透孔孔径一致,或第二透孔孔径略大于第一头孔的孔径,如此可以保障纸张上穿孔形状的美观性。
其中,通过内支撑块的作用,使高压空气只能够向环形钢带方向释放,从而降低无效释压,节省能耗。
其中,将集气槽的连接咀与吸尘装置连接,通过吸尘装置及时清理穿孔产生的细微纸屑,进一步保障工作环境的干净、无污染。
其中,纸卷供给装置的配合,增加了本实用新型的工作性能,能够做到制动化地、连续不断地打孔作业。
附图说明
图1为本实用新型的纸张透气孔加工设备结构示意图;
图2为本实用新型的纸张透气孔加工设备另一视角结构示意图;
图3为本实用新型的集气槽示意图;
图4为本实用新型的滚筒组件装配分解示意图;
图5为本实用新型的传动连接装置结构示意图;
图6为本实用新型的A部结构示意图;
图7为本实用新型的B部结构示意图。
图中:1-机架、2-环形钢带、3-主动轮、4-从动轮、5-第二透孔、6-滚筒组件、7-弹簧、8-滚筒、9-第一电机、10-第二电机、 11-内支撑块、12-支撑轴、13-C型支撑体、14-安装轴、15-进气口、16-集气槽、17-连接咀、18-第一支架、19-第一开口槽、20-第二支架、21-第二开口槽、22-第三电机、23-传动轴、24-连接套、 25-卡槽。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参阅图1-7,一种纸张透气孔加工设备,包括机架1、环形钢带 2、主动轮3和从动轮4,所述主动轮3和从动轮4相互平行地水平设置在机架1上,所述环形钢带2连接主动轮3和从动轮4,所述环形钢带2上周身均匀排布有穿透的第一透孔,在环形钢带2的正上方设置有可转动的滚筒组件6,所述滚筒组件6的下侧紧贴于环形钢带2 上侧面,所述滚筒组件6包括滚筒8,滚筒组件6内部为空腔结构,一端设置有与内部空腔结构连通的进气口15,滚筒组件6的滚筒8 筒面均匀分布有与环形钢带2上的第一透孔排列间距一致的第二透孔5,在机架1上设置第一电机9与主动轮3传动连接以驱动环形钢带2运动,设置第二电机10与滚筒组件6传动连接以驱动滚筒8与环形钢带2相向转动,运动时,滚筒组件6与环形钢带2紧贴部分的第一透孔和第二透孔5一一对应。
进一步地,所述第一电机9与第二电机10均为伺服驱动电机,以便于调整环形钢带和滚筒的相对移动舒服。便于控制配合。
进一步地,所述滚筒组件6还包括内支撑块11,所述滚筒8为一端不封闭的筒体,封闭端同轴地设置有支撑轴12,所述支撑轴12 可转动地连接在机架1上,且将支撑轴12与第一电机9传动连接,所述内支撑块11包括C型支撑体13,所述C型支撑体13开口向下与环形钢带2相对,外表面贴合于滚筒8内壁,远离支撑轴12方向端设置侧板封闭,侧板上设置有与C型支撑体13同轴的安装轴14,安装轴14上沿轴向方向设置有贯穿的进气口15,且将安装轴14与机架1固定连接。其中,所述C型支撑体13的材质为铜或合金铜,利用痛的自润滑效果,更好的保障滚筒组件6的运行。
进一步地,所述C型支撑体13外侧具有内沉的凹槽,如此实现减少C型支撑体13制作是的材质原料,起到节能结成本的目的。
进一步地,本实用新型的纸张透气孔加工设备还包括集气槽16,集气槽16上端开口,且在集气槽16外部设置与内部连通的连接咀 17,所述集气槽16设置在环形钢带2的上下侧之间,将集气槽16上端开口贴合于上侧环形钢带2的下表面,且开口与滚筒8相对。所述集气槽16上端开口表面连续镶嵌有铜质或合金铜材质的垫层,通过垫层润滑,保障运行。
进一步地,还包括纸卷供给装置,所述纸卷供给装置包括在机架 1的一端上位于环形钢带2两侧相互对称地设置的两个第一支架18,所述第一支架18上端具有一个向上的第一开口槽19;还包括机架1 的另一端上位于环形钢带2两侧相互对称地设置的两个第二支架20,所述第二支架20上端具有一个向上的第二开口槽21,在其中一个第二支架20的侧面设置安装在机架1上的第三电机22,所述第三电机22的传动轴23与第二开口槽21相对,且在传动轴23上设置传动连接装置。所述传动连接装置包括连接套24,所述连接套24可以在传动轴23的轴线方向上来回滑动,在远离传动轴23方向端的端面设置有卡槽25。在过程中,所述第一支架18用于放置待加工的纸卷,所述第二支架20用于放置已加工的纸张纸卷,并通过第三电机带动运转以实现自动收卷。通过设置传动连接装置传动轴与纸卷的卷轴的传动连接。
进一步地,所述传动轴23上设置有弹簧7推动连接套24,是连接套24具有朝远离第二电机10方向运动的趋势。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纸张透气孔加工设备,包括机架(1)、环形钢带(2)、主动轮(3)和从动轮(4),其特征在于:所述主动轮(3)和从动轮(4)相互平行地水平设置在机架(1)上,所述环形钢带(2)连接主动轮(3)和从动轮(4),所述环形钢带(2)上周身均匀排布有穿透的第一透孔,在环形钢带(2)的正上方设置有可转动的滚筒组件(6),所述滚筒组件(6)的下侧紧贴于环形钢带(2)上侧面,所述滚筒组件(6)包括滚筒(8),滚筒组件(6)内部为空腔结构,一端设置有与内部空腔结构连通的进气口(15),滚筒组件(6)的滚筒(8)筒面均匀分布有与环形钢带(2)上的第一透孔排列间距一致的第二透孔(5),在机架(1)上设置第一电机(9)与主动轮(3)传动连接以驱动环形钢带(2)运动,设置第二电机(10)与滚筒组件(6)传动连接以驱动滚筒(8)与环形钢带(2)相向转动,运动时,滚筒组件(6)与环形钢带(2)紧贴部分的第一透孔和第二透孔(5)一一对应。
2.根据权利要求1所述的纸张透气孔加工设备,其特征在于:所述第一电机(9)与第二电机(10)均为伺服驱动电机。
3.根据权利要求1所述的纸张透气孔加工设备,其特征在于:所述滚筒组件(6)还包括内支撑块(11),所述滚筒(8)为一端不封闭的筒体,封闭端同轴地设置有支撑轴(12),所述支撑轴(12)可转动地连接在机架(1)上,且将支撑轴(12)与第一电机(9)传动连接,所述内支撑块(11)包括C型支撑体(13),所述C型支撑体(13)开口向下与环形钢带(2)相对,外表面贴合于滚筒(8)内壁,远离支撑轴(12)方向端设置侧板封闭,侧板上设置有与C型支撑体(13) 同轴的安装轴(14),安装轴(14)上沿轴向方向设置有贯穿的进气口(15),且将安装轴(14)与机架(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的纸张透气孔加工设备,其特征在于:所述C型支撑体(13)的材质为铜或合金铜。
5.根据权利要求3所述的纸张透气孔加工设备,其特征在于:所述C型支撑体(13)外侧具有内沉的凹槽。
6.根据权利要求1所述的纸张透气孔加工设备,其特征在于:还包括集气槽(16),集气槽(16)上端开口,且在集气槽(16)外部设置与内部连通的连接咀(17),所述集气槽(16)设置在环形钢带(2)的上下侧之间,将集气槽(16)上端开口贴合于上侧环形钢带(2)的下表面,且开口与滚筒(8)相对。
7.根据权利要求6所述的纸张透气孔加工设备,其特征在于:所述集气槽(16)上端开口表面连续镶嵌有铜质或合金铜材质的垫层。
8.根据权利要求1所述的纸张透气孔加工设备,其特征在于:还包括纸卷供给装置,所述纸卷供给装置包括在机架(1)的一端上位于环形钢带(2)两侧相互对称地设置的两个第一支架(18),所述第一支架(18)上端具有一个向上的第一开口槽(19);还包括机架(1)的另一端上位于环形钢带(2)两侧相互对称地设置的两个第二支架(20),所述第二支架(20)上端具有一个向上的第二开口槽(21),在其中一个第二支架(20)的侧面设置安装在机架(1)上的第三电机(22),所述第三电机(22)的传动轴(23)与第二开口槽(21)相对,且在传动轴(23)上设置传动连接装置。
9.根据权利要求8所述的纸张透气孔加工设备,其特征在于:所述传动连接装置包括连接套(24),所述连接套(24)可以在传动轴(23)的轴线方向上来回滑动,在远离传动轴(23)方向端的端面设置有卡槽(25)。
10.根据权利要求9所述的纸张透气孔加工设备,其特征在于:所述传动轴(23)上设置有弹簧(7)推动连接套(24),是连接套(24)具有朝远离第二电机(10)方向运动的趋势。
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CN202020088816.5U CN212193487U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种纸张透气孔加工设备 |
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CN112847574A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 萨固密渝锦(重庆)橡塑制品有限公司 | 胶片连续打孔工装及其打孔工艺 |
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- 2020-01-15 CN CN202020088816.5U patent/CN212193487U/zh active Active
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