CN214290418U - 一种不锈钢锂亚电池壳的多工位拉伸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢锂亚电池壳的多工位拉伸模具，包括底座，所述底座外表面的两侧均匀安装有三个支撑架，每两个所述支撑架外表面相对的一侧均设置有下传送辊，所述底座上端面的前方和后方对称设有八个凹槽，每个所述凹槽的上端面均固定安装有底模座，所述底模座的上端面固定连接有电动推杆B，所述电动推杆B的上端面固定安装有上模座，所述底座的上方设置有顶板，所述顶板下端面的两侧均匀安装有三个电动推杆A，所述电动推杆A的下端面固定连接有连接杆。本实用新型一次性可得到多个圆形料片并对其进行拉伸冲压，提高了工作效率，且可以加工高度不同的电池壳，提高了适用性。

Description

一种不锈钢锂亚电池壳的多工位拉伸模具

技术领域

本实用新型涉及不锈钢壳类产品(用于锂亚电池、电子产品、军事装备等)技术领域，具体为一种不锈钢锂亚电池壳的多工位拉伸模具。

背景技术

随着社会经济的快速发展，电池泛指能产生电能的小型装置，由于电池使用方便，所以对于电池的加工生产开始不断增多。锂亚电池使用时间长，电流稳定，一直保持设备的稳定运行。锂亚电池不能充电，如果电能耗尽，就会断电。锂亚电池的电液有强腐蚀性一旦泄漏将会腐蚀产品，发生安全事故，造成损失。电池使用环境特殊，用途不一般，用于潜水艇、医疗设备、军用设备等。电池的加工生产开始不断增多，特别是对于电池壳的拉伸加工，拉伸模具利用拉伸模在压力机的压力作用下，将平板坯料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法，它是冲压基本工序之一。

但是，现有的电池壳拉伸模具一般一次只能加工一个电池壳，作业效率较低，装置使用不稳定性，费时费力，且不能加工高度不同的电池壳；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种不锈钢锂亚电池壳的多工位拉伸模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢锂亚电池壳的多工位拉伸模具，以解决上述背景技术中提出的现有的电池壳拉伸模具一般一次只能加工一个电池壳，作业效率较低，装置使用不稳定性，费时费力，且不能加工高度不同的电池壳等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢锂亚电池壳的多工位拉伸模具，包括底座，所述底座外表面的两侧均匀安装有三个支撑架，每两个所述支撑架外表面相对的一侧均设置有下传送辊，所述底座上端面的前方和后方对称设有八个凹槽，每个所述凹槽的上端面均固定安装有底模座，所述底模座的上端面固定连接有电动推杆B，所述电动推杆B的上端面固定安装有上模座，所述底座的上方设置有顶板，所述顶板下端面的两侧均匀安装有三个电动推杆A，所述电动推杆A的下端面固定连接有连接杆，每两个所述连接杆外表面相对的一侧均设置有上传送辊，所述上传送辊的下方和所述下传送辊的上方设置有料带，所述顶板上端面两侧的前后对称开设有四个条型槽，所述条型槽的内侧设置有条形块，所述条形块的上端面固定连接有液压杆，所述条形块下端面的前后对称安装有两个上压模，所述顶板上端面的前后安装有液压缸，所述液压缸的下端面固定连接有支撑板，所述支撑板下端面的两侧开设有通槽，所述通槽的内侧固定连接有两个圆柱形开料刀，所述圆柱形开料刀的内壁设置有电磁铁。

优选的，所述连接杆的一侧固定安装有电机B，所述电机B的输出端固定连接有短轴，所述短轴与所述上传送辊固定连接,所述上传送辊的另一端与所述连接杆通过短轴B转动连接。

优选的，所述支撑架的一侧固定安装有电机A，所述电机A的输出端固定连接有转轴A，所述转轴与所述下传送辊固定连接，所述下传送辊的另一端与所述支撑架通过转轴B转动连接。

优选的，所述底座的后端面固定安装有竖板，所述竖板的外表面与所述顶板的后端面固定连接。

优选的，所述通槽的内表面与所述圆柱形开料刀的外表面通过卡槽固定连接。

优选的，所述液压杆的外表面与所述顶板的上端面通过安装架A固定连接。

优选的，所述液压缸的外表面与所述顶板的上端面通过安装架B固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有下传送辊、上传送辊、电机A、电机B，可以带动料带进行传送，通过设置有液压缸、支撑板、圆柱形开料刀，打开液压缸的开关，液压缸伸长带动圆柱形开料刀下压，圆柱形开料刀对料带进行切割，将料带切成需要的圆形料片，通过设置有电磁铁，圆形料片被吸附在圆柱形开料刀的内表面，液压缸继续带动圆柱形开料刀和圆形料片下移，直至圆柱形开料刀和圆形料片位于上模座的上方，关闭电磁铁的开关，没有了磁力的吸引，圆形料片掉落在上模座的上端面，然后液压缸使圆柱形开料刀恢复到原位置，再打开液压杆的开关，液压杆下移，带动上压模对上模座上的圆形料片进行拉伸冲压，将圆形料片冲压成需要的成品，该实用新型一次性可得到多个圆形料片并对其进行拉伸冲压，提高了工作效率；

2、本实用新型通过设置有上模座、电动推杆B、底模座，可以调整上模座的上端面与底模座下端面的距离，从而调整拉伸冲压的高度，得到不同高度的电池壳，该实用新型可以加工高度不同的电池壳，提高了适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的主剖视图；

图3为本实用新型整体的侧剖视图；

图4为本实用新型电磁铁的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、上模座；4、凹槽；5、下传送辊；6、料带；7、上传送辊；8、顶板；9、电动推杆A；10、条型槽；11、液压杆；12、条形块；13、液压缸；14、连接杆；15、支撑板；16、电动推杆B；17、圆柱形开料刀；18、上压模；19、电机A；20、电机B；21、通槽；22、电磁铁；23、底模座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在实际应用时，本实用新型所提到的电动推杆A9(型号可为LBP40)、液压杆11(型号可为HOB80X250-100)、液压缸13(型号可为SJYG70-1000)、电动推杆B16(型号可为LBP40)、电机A19(型号可为YS7134)和电机B20 (型号可为68KTYZ)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢锂亚电池壳的多工位拉伸模具，包括底座1，底座1外表面的两侧均匀安装有三个支撑架2，每两个支撑架2外表面相对的一侧均设置有下传送辊5，底座1上端面的前方和后方对称设有八个凹槽4，每个凹槽4的上端面均固定安装有底模座 23，底模座23的上端面固定连接有电动推杆B16，电动推杆B16的上端面固定安装有上模座3，底座1的上方设置有顶板8，顶板8下端面的两侧均匀安装有三个电动推杆A9，电动推杆A9的下端面固定连接有连接杆14，每两个连接杆14外表面相对的一侧均设置有上传送辊7，上传送辊7的下方和下传送辊5 的上方设置有料带6，顶板8上端面两侧的前后对称开设有四个条型槽10，条型槽10的内侧设置有条形块12，条形块12的上端面固定连接有液压杆11，条形块12下端面的前后对称安装有两个上压模18，顶板8上端面的前后安装有液压缸13，液压缸13的下端面固定连接有支撑板15，支撑板15下端面的两侧开设有通槽21，通槽21的内侧固定连接有两个圆柱形开料刀17，圆柱形开料刀17的内壁设置有电磁铁22。

进一步，连接杆14的一侧固定安装有电机B20，电机B20的输出端固定连接有短轴，短轴与上传送辊7固定连接,上传送辊7的另一端与连接杆14通过短轴B转动连接。

通过采用上述技术方案，使得电机B20工作可以带动上传送辊7进行传送。

进一步，支撑架2的一侧固定安装有电机A19，电机A19的输出端固定连接有转轴A，转轴与下传送辊5固定连接，下传送辊5的另一端与支撑架2通过转轴B转动连接。

通过采用上述技术方案，使得电机A19工作可以带动下传送辊5进行传送。

进一步，底座1的后端面固定安装有竖板，竖板的外表面与顶板8的后端面固定连接。

通过采用上述技术方案，提高顶板8的稳定性。

进一步，通槽21的内表面与圆柱形开料刀17的外表面通过卡槽固定连接。

通过采用上述技术方案，提高圆柱形开料刀17的稳定性。

进一步，液压杆11的外表面与顶板8的上端面通过安装架A固定连接。

通过采用上述技术方案，提高液压杆11的稳定性。

进一步，液压缸13的外表面与顶板8的上端面通过安装架B固定连接。

通过采用上述技术方案，提高液压缸13的稳定性。

工作原理：使用时，接通电源，打开电动推杆A9的开关，使得电动推杆A9收缩，带动上传送辊7上移，将料带6放置在下传送辊5上，再打开电动推杆A9的开关，电动推杆A9伸长，带动上传送辊7下移，对料带6压制稳定，打开液压缸13的开关，液压缸13伸长带动圆柱形开料刀17下压，圆柱形开料刀17对料带6进行切割，将料带6切成需要的圆形料片，通过设置有电磁铁22，圆形料片被吸附在圆柱形开料刀17的内表面，液压缸13继续带动圆柱形开料刀17和圆形料片下移，直至圆柱形开料刀17和圆形料片位于上模座3 的上方，关闭电磁铁22的开关，没有了磁力的吸引，圆形料片掉落在上模座3 的上端面，然后液压缸13使圆柱形开料刀17恢复到原位置，再打开液压杆11 的开关，液压杆11下移，带动上压模18对上模座3上的圆形料片进行拉伸冲压，将圆形料片冲压成需要的成品，通过设置有上模座3、电动推杆B16、底模座23，可以调整上模座3的上端面与底模座23下端面的距离，从而调整拉伸冲压的高度，得到不同高度的电池壳，该实用新型一次性可得到多个圆形料片并对其进行拉伸冲压，提高了工作效率，且可以加工高度不同的电池壳，提高了适用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种不锈钢锂亚电池壳的多工位拉伸模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)外表面的两侧均匀安装有三个支撑架(2)，每两个所述支撑架(2)外表面相对的一侧均设置有下传送辊(5)，所述底座(1)上端面的前方和后方对称设有八个凹槽(4)，每个所述凹槽(4)的上端面均固定安装有底模座(23)，所述底模座(23)的上端面固定连接有电动推杆B(16)，所述电动推杆B(16)的上端面固定安装有上模座(3)，所述底座(1)的上方设置有顶板(8)，所述顶板(8)下端面的两侧均匀安装有三个电动推杆A(9)，所述电动推杆A(9)的下端面固定连接有连接杆(14)，每两个所述连接杆(14)外表面相对的一侧均设置有上传送辊(7)，所述上传送辊(7)的下方和所述下传送辊(5)的上方设置有料带(6)，所述顶板(8)上端面两侧的前后对称开设有四个条型槽(10)，所述条型槽(10)的内侧设置有条形块(12)，所述条形块(12)的上端面固定连接有液压杆(11)，所述条形块(12)下端面的前后对称安装有两个上压模(18)，所述顶板(8)上端面的前后安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)的下端面固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)下端面的两侧开设有通槽通槽(21)，所述通槽(21)的内侧固定连接有两个圆柱形开料刀(17)，所述圆柱形开料刀(17)的内壁设置有电磁铁(22)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢锂亚电池壳的多工位拉伸模具，其特征在于：所述连接杆(14)的一侧固定安装有电机B(20)，所述电机B(20)的输出端固定连接有短轴，所述短轴与所述上传送辊(7)固定连接,所述上传送辊(7)的另一端与所述连接杆(14)通过短轴B转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢锂亚电池壳的多工位拉伸模具，其特征在于：所所述支撑架(2)的一侧固定安装有电机A(19)，所述电机A(19)的输出端固定连接有转轴A，所述转轴与所述下传送辊(5)固定连接，所述下传送辊(5)的另一端与所述支撑架(2)通过转轴B转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢锂亚电池壳的多工位拉伸模具，其特征在于：所述底座(1)的后端面固定安装有竖板，所述竖板的外表面与所述顶板(8)的后端面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢锂亚电池壳的多工位拉伸模具，其特征在于：所述通槽(21)的内表面与所述圆柱形开料刀(17)的外表面通过卡槽固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢锂亚电池壳的多工位拉伸模具，其特征在于：所述液压杆(11)的外表面与所述顶板(8)的上端面通过安装架A固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢锂亚电池壳的多工位拉伸模具，其特征在于：所述液压缸(13)的外表面与所述顶板(8)的上端面通过安装架B固定连接。

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