CN212192409U - 一种钢管管端打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管打磨设备技术领域，尤其是一种钢管管端打磨装置，包括工作台，所述工作台一侧安装有吸尘机构，所述工作台的上部设有用于夹持钢管的夹持机构，所述工作台的上端中部设有驱动水平设置的主管道绕其中轴线旋转的驱动机构，所述主管道的一端外壁垂直连接有打磨盘，所述工作台上部通过第三固定架安装有第二电机，所述第二电机输出轴同轴连接圆杆的一端，所述圆杆穿过主管道，所述圆杆穿过与之滑动配合的第一滑动块，所述第一滑动块的一端连接有与圆杆平行的电动推杆，本实用新型能够同步打磨钢管的管端和管端内壁，提高了效率和打磨质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管打磨领域，尤其涉及一种钢管管端打磨装置。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体或含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度和光泽度。
但是目前市面上的打磨设备，在对钢管管端进行打磨的过程中能够对钢管的管端端面进行打磨，但是对于钢管管端内壁上的毛刺和缺陷不能得到同时地打磨抛光，较难一次性进行充分打磨，影响产品的质量和工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在打磨不充分的缺点，而提出的一种钢管管端打磨装置。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种钢管管端打磨装置，包括工作台，所述工作台一侧安装有吸尘机构，所述工作台的上部设有用于夹持钢管的夹持机构，所述工作台的上端中部设有驱动水平设置的主管道绕其中轴线旋转的驱动机构，所述主管道的一端外壁垂直连接有打磨盘，所述工作台上部通过第三固定架安装有第二电机，所述第二电机输出轴同轴连接圆杆的一端，所述圆杆穿过主管道，所述圆杆穿过与之滑动配合的第一滑动块，所述第一滑动块的一端连接有与圆杆平行的电动推杆，电动推杆穿过主管道后通过固定板与工作台上部固定连接，所述第一滑动块的另一端与第二滑动块的一端转动配合，所述第二滑动块固定在圆杆上，所述第二滑动块的另一端转动连接多个第一支撑杆的一端，所述第一支撑杆通过转轴转动连接第二支撑杆的中部，所述第二支撑杆的一端通过固定轴与圆杆的端部转动连接，所述第二支撑杆的另一端固定有抛光轮。
优选的，所述吸尘机构包括Y形的除尘管，所述工作台顶端固定安装有防尘罩，所述防尘罩的正面为开口，所述除尘管的其中两端与防尘罩的一侧连接，所述除尘管与防尘罩的连接处设有电扇，所述除尘管的另一端连接有除尘箱。
优选的，所述除尘箱的侧面设有出风口，所述出风口处设有滤网，所述除尘箱的一侧设有推拉门，所述推拉门上设有把手。
优选的，所述夹持机构包括水平设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过第一固定块固定在工作台的上部，所述电动伸缩杆的一端固定连接有第二限位块，所述工作台的顶端固定安装有第一限位块，所述第一限位块和第二限位块相互靠近的一侧设有夹持口。
优选的，所述第一限位块与第二限位块一侧安装有第二固定块，所述第二固定块上螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近的一端固定安装有压片，所述螺纹杆的另一端固定安装有手轮。
优选的，所述驱动机构包括通过固定架固定在工作台上部的第一电机，所述第一电机输出轴端部同轴连接齿轮，所述齿轮与齿圈啮合，所述齿轮与主管道一端同轴连接，所述主管道转动安装在第二固定架上，所述第二固定架固定在工作台的上部。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设置了电动推杆推动第一滑动块沿圆杆滑动，从而带动与之转动配合的第二滑块的滑动，第二滑块通过第一支撑杆的转动连接推动第二支撑杆绕圆杆的端部转动，从而调整第二支撑杆连接的抛光轮与圆杆之间的距离，能够根据圆管的内径大小进行自由调整，而第二电机能够带动圆杆旋转，从而利用抛光轮对圆管内壁进行打磨抛光，抛光轮能够对打磨时钢管内壁产生的毛刺和缺陷进行同步的打磨抛光，解决了现有技术中存在的钢管打磨不充分、效率低的缺点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的另一视角的示意图；
图3为本实用新型的结构示意图。
图中：工作台1、防尘罩2、第一固定块3、电动伸缩杆4、第一限位块5、第二固定块6、螺纹杆7、压片8、手轮9、第二限位块10、第一电机11、第一固定架12、齿轮13、齿圈齿轮14、主管道15、第二固定架16、第二电机17、第三固定架18、圆杆19、第一滑动块20、第二滑动块21、电动推杆22、第一支撑杆23、转轴24、第二支撑杆25、固定轴26、抛光轮27、电扇28、除尘管29、除尘箱30、打磨盘31。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图3所示的一种钢管管端打磨装置，包括工作台1，工作台1一侧安装有吸尘机构，吸尘机构包括Y形的除尘管29，工作台1顶端固定安装有防尘罩2，防尘罩2的正面为开口，除尘管29的其中两端与防尘罩2的一侧连接，除尘管29与防尘罩2的连接处设有电扇28，除尘管29的另一端连接有除尘箱30。除尘箱30的侧面设有出风口，出风口处设有滤网，除尘箱30的一侧设有推拉门，推拉门上设有把手，含有碎屑粉尘的空气从除尘管29进入除尘箱30内，滤网对粉尘进行过滤使其留在除尘箱30内，开启推拉门能够对除尘箱30内部进行清理，工作台上的防尘罩2可以阻碍空气中的杂质飘散，减少了工作人员在进行作业时吸入有害物质的危害。
工作台1的上部设有用于夹持钢管的夹持机构，夹持机构包括水平设置的电动伸缩杆4，电动伸缩杆4通过第一固定块3固定在工作台1的上部，电动伸缩杆4的一端固定连接有第二限位块10，工作台1的顶端固定安装有第一限位块5，第一限位块5和第二限位块10相互靠近的一侧设有夹持口。第一限位块5与第二限位块10一侧安装有第二固定块6，第二固定块6上螺纹连接有螺纹杆7，两个螺纹杆7相互靠近的一端固定安装有压片8，螺纹杆7的另一端固定安装有手轮9。钢管管端对齐打磨盘31后，通过电动伸缩杆4驱动第二限位块10向第一限位块5靠近，利用第二限位块10和第一限位块5上设置的夹持口从两侧对钢管进行夹持，然后再用手轮9转动螺纹杆7顶端的压片8对钢管进行紧固，增加夹持的稳定性，并且可以对不同直径的钢管进行伸缩调节，解决了现有技术中对不同直径的钢管夹持不方便的缺点。
工作台1的上端中部设有驱动水平设置的主管道15绕其中轴线旋转的驱动机构，主管道15的一端外壁垂直连接有打磨盘31，驱动机构包括通过固定架12固定在工作台1上部的第一电机11，第一电机11输出轴端部同轴连接齿轮13，齿轮13与齿圈14啮合，齿轮与主管道15一端同轴连接，主管道15转动安装在第二固定架16上，第二固定架16固定在工作台1的上部。第一电机11通过导线与外部设置的电源连接。第一电机11通过齿轮13和齿圈14的传动驱动主管道15旋转，从而带动主管道15端部连接的打磨盘31旋转，打磨盘31能够对钢管的端面进行打磨。
工作台1上部通过第三固定架18安装有第二电机17，第二电机17输出轴同轴连接圆杆19的一端，圆杆19穿过主管道15，圆杆19穿过与之滑动配合的第一滑动块20，第一滑动块20的一端连接有与圆杆19平行的电动推杆22，电动推杆22穿过主管道15后通过固定板与工作台1上部固定连接，第一滑动块20的另一端与第二滑动块21的一端转动配合，第二滑动块21固定在圆杆19上，第二滑动块21的另一端转动连接多个第一支撑杆23的一端，第一支撑杆23通过转轴24转动连接第二支撑杆25的中部，第二支撑杆25的一端通过固定轴26与圆杆19的端部转动连接，第二支撑杆25的另一端固定有抛光轮27。
第二电机17通过导线与外部设置的电源连接，第二电机17能够驱动圆杆19旋转，圆杆19旋转可以使第一支撑杆23跟与之转动连接的第二支撑杆23一起旋转，让支撑杆23顶端的抛光轮27对钢管的内壁进行抛光打磨，改善了现有技术中钢管内壁不能同步打磨的问题、提高了效率，电动推杆22可以推拉第一滑动块20跟第二滑动块21，使第二滑动块21驱动通过第一支撑杆23推动第二支撑杆25绕圆杆19的端部转动，从而调整第二支撑杆25连接的抛光轮与圆杆19之间的距离，从而对不同直径的钢管内壁都能进行打磨。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种钢管管端打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)一侧安装有吸尘机构，所述工作台(1)的上部设有用于夹持钢管的夹持机构，所述工作台(1)的上端中部设有驱动水平设置的主管道(15)绕其中轴线旋转的驱动机构，所述主管道(15)的一端外壁垂直连接有打磨盘(31)，所述工作台(1)上部通过第三固定架(18)安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出轴同轴连接圆杆(19)的一端，所述圆杆(19)穿过主管道(15)，所述圆杆(19)穿过与之滑动配合的第一滑动块(20)，所述第一滑动块(20)的一端连接有与圆杆(19)平行的电动推杆(22)，电动推杆(22)穿过主管道(15)后通过固定板与工作台(1)上部固定连接，所述第一滑动块(20)的另一端与第二滑动块(21)的一端转动配合，所述第二滑动块(21)固定在圆杆(19)上，所述第二滑动块(21)的另一端转动连接多个第一支撑杆(23)的一端，所述第一支撑杆(23)通过转轴(24)转动连接第二支撑杆(25)的中部，所述第二支撑杆(25)的一端通过固定轴(26)与圆杆(19)的端部转动连接，所述第二支撑杆(25)的另一端固定有抛光轮(27)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管管端打磨装置，其特征在于，所述吸尘机构包括Y形的除尘管(29)，所述工作台(1)顶端固定安装有防尘罩(2)，所述防尘罩(2)的正面为开口，所述除尘管(29)的其中两端与防尘罩(2)的一侧连接，所述除尘管(29)与防尘罩(2)的连接处设有电扇(28)，所述除尘管(29)的另一端连接有除尘箱(30)。
3.根据权利要求2所述的一种钢管管端打磨装置，其特征在于，所述除尘箱(30)的侧面设有出风口，所述出风口处设有滤网，所述除尘箱(30)的一侧设有推拉门，所述推拉门上设有把手。
4.根据权利要求1所述的一种钢管管端打磨装置，其特征在于，所述夹持机构包括水平设置的电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)通过第一固定块(3)固定在工作台(1)的上部，所述电动伸缩杆(4)的一端固定连接有第二限位块(10)，所述工作台(1)的顶端固定安装有第一限位块(5)，所述第一限位块(5)和第二限位块(10)相互靠近的一侧设有夹持口。
5.根据权利要求4所述的一种钢管管端打磨装置，其特征在于，所述第一限位块(5)与第二限位块(10)一侧安装有第二固定块(6)，所述第二固定块(6)上螺纹连接有螺纹杆(7)，两个所述螺纹杆(7)相互靠近的一端固定安装有压片(8)，所述螺纹杆(7)的另一端固定安装有手轮(9)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管管端打磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括通过固定架(12)固定在工作台(1)上部的第一电机(11)，所述第一电机(11)输出轴端部同轴连接齿轮(13)，所述齿轮(13)与齿圈(14)啮合，所述齿轮与主管道(15)一端同轴连接，所述主管道(15)转动安装在第二固定架(16)上，所述第二固定架(16)固定在工作台(1)的上部。
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