CN212192064U - 一种自动快速装夹法兰钻铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动快速装夹法兰钻铣床,包括底座、X轴移动系统和Y轴移动系统,所述底座设有立柱一及立柱二,所述立柱一、立柱二的顶端设有横梁,所述立柱二与所述X轴移动系统连接,所述横梁与所述Y轴移动系统连接,所述横梁设有机头部分,且所述机头部分与Z轴移动系统连接,所述底座设有自定心液压卡盘,所述自定心液压卡盘连接液压马达。本实用新型快速装夹时间短,效率高,加持效果高,成本较低,对产品的表面没有任何损伤,可自动装夹加工的工件,通过控制系统自动加工完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动装夹与钻孔的法兰钻铣床技术领域,具体是一种自动快速装夹法兰钻铣床。
背景技术
目前,随着标准件的产生,标准件的需求量越来越大,订单越来越多,不断的追求效率,普通钻铣床装夹慢,耗时高,工人劳动量大,时间长导致成本上升无法形成竞争力,同时人力成本较高。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动快速装夹法兰钻铣床,根据加工法兰、半轴的直径可自动的调节,加工时稳定牢靠,配备机械手可在工件加工时装夹另一件工件,提高了生产效率。
为了到达上述目的,采用的技术方案为:
一种自动快速装夹法兰钻铣床,包括底座、X轴移动系统和Y轴移动系统,所述底座设有立柱一及立柱二,所述立柱一、立柱二的顶端设有横梁,所述立柱二与所述X轴移动系统连接,所述横梁与所述Y轴移动系统连接,所述横梁设有机头部分,且所述机头部分与Z轴移动系统连接,所述底座设有自定心液压卡盘,所述自定心液压卡盘连接液压马达。
对本实用新型进一步的描述,所述立柱二通过螺丝与所述X轴移动系统连接且进行左右移动,所述横梁通过螺丝与所述Y轴移动系统连接且进行前后移动,所述机头部分通过螺丝与所述Z轴移动系统连接且进行上下移动。
对本实用新型进一步的描述,所述Z轴移动系统、X轴移动系统、Y轴移动系统均由步进电机、带动滚珠丝杆及导轨组成,所述步进电机连接所述带动滚珠丝杆,所述带动滚珠丝杆连接所述导轨。
对本实用新型进一步的描述,所述底座与所述立柱一、立柱二之间通过连接板连接,所述立柱一、立柱二通过螺丝与所述横梁连接。
对本实用新型进一步的描述,它还设有用于控制系统加工的控制台。
与现有技术相比,本实用新型的优点:
快速装夹时间短,效率高,加持效果高,成本较低,对产品的表面没有任何损伤,可自动装夹加工的工件,通过控制系统自动加工完成。
附图说明
图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型右视图。
图3是本实用新型俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,如图1至图3所示:
一种自动快速装夹法兰钻铣床,包括底座1、X轴移动系统6和Y轴移动系统7,底座1设有立柱一 2及立柱二3,立柱一2、立柱二3的顶端设有横梁8,立柱二3与X轴移动系统6连接,横梁8与Y轴移动系统7连接,横梁8设有机头部分,且机头部分与Z轴移动系统5连接,底座1设有自定心液压卡盘9,自定心液压卡盘9连接液压马达10。
本实施例的一种优选技术方案,立柱二3通过螺丝与X轴移动系统6连接且进行左右移动,横梁8通过螺丝与Y轴移动系统7连接且进行前后移动,机头部分通过螺丝与Z轴移动系统5连接且进行上下移动。
本实施例的一种优选技术方案,Z轴移动系统5、X轴移动系统6、Y轴移动系统7均由步进电机、带动滚珠丝杆及导轨组成,步进电机连接带动滚珠丝杆,带动滚珠丝杆连接导轨。
本实施例的一种优选技术方案,底座1与立柱一2、立柱二3之间通过连接板4连接,立柱一2、立柱二3通过螺丝与横梁8连接。
本实施例的一种优选技术方案,它还设有用于控制系统加工的控制台。
在本实施例中,所用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
底座1与两个立柱通过连接板4相连接,两个立柱通过螺丝与横梁8相连接,立柱二3通过螺丝与X 轴移动系统6相连接进行左右移动,横梁8通过螺丝与Y轴移动系统7相连接进行前后移动,机头部分通过螺丝与Z轴移动系统5相连接进行上下移动,自定心液压卡盘9通过控制系统给出信号控制液压马达10 (液压马达是把液体介质的压力能转化成旋转动作液压马达的正反向旋转控制自定心卡盘的开合)进行工件的装夹。
其中X,Y,Z三个移动系统组成为:步进电机,带动滚珠丝杠,通过导轨进行移动,系统识别所给程序的数值,发出信号至步进电机,步进电机产生脉冲,带动丝杠转动。根据所设的程序原点,系统自动会计算出所发生的脉冲,从而实现移动定位。
其中控制台为PLC控制器,本技术领域人员对其进行编程即可。
本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征,第一特征在第二特征“之下”“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第一特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”“一些实施例”“示例”“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中,在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。
Claims (5)
1.一种自动快速装夹法兰钻铣床,包括底座(1)、X轴移动系统(6)和Y轴移动系统(7),其特征在于,所述底座(1)设有立柱一(2)及立柱二(3),所述立柱一(2)、立柱二(3)的顶端设有横梁(8),所述立柱二(3)与所述X轴移动系统(6)连接,所述横梁(8)与所述Y轴移动系统(7)连接,所述横梁(8)设有机头部分,且所述机头部分与Z轴移动系统(5)连接,所述底座(1)设有自定心液压卡盘(9),所述自定心液压卡盘(9)连接液压马达(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动快速装夹法兰钻铣床,其特征在于,所述立柱二(3)通过螺丝与所述X轴移动系统(6)连接且进行左右移动,所述横梁(8)通过螺丝与所述Y轴移动系统(7)连接且进行前后移动,所述机头部分通过螺丝与所述Z轴移动系统(5)连接且进行上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种自动快速装夹法兰钻铣床,其特征在于,所述Z轴移动系统(5)、X轴移动系统(6)、Y轴移动系统(7)均由步进电机、带动滚珠丝杆及导轨组成,所述步进电机连接所述带动滚珠丝杆,所述带动滚珠丝杆连接所述导轨。
4.根据权利要求1所述的一种自动快速装夹法兰钻铣床,其特征在于,所述底座(1)与所述立柱一(2)、立柱二(3)之间通过连接板(4)连接,所述立柱一(2)、立柱二(3)通过螺丝与所述横梁(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动快速装夹法兰钻铣床,其特征在于,它还设有用于控制系统加工的控制台。
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CN202020238239.3U Active CN212192064U (zh) | 2020-03-02 | 2020-03-02 | 一种自动快速装夹法兰钻铣床 |
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- 2020-03-02 CN CN202020238239.3U patent/CN212192064U/zh active Active
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