CN212191169U - 一种成型电机壳体铸造模模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机壳体铸造技术领域，尤其涉及一种成型电机壳体铸造模模具,解决现有技术中存在的电机外壳脱模困难的缺点，包括下模、上模和工作台，上模的内部设置有上模空腔，且上模的顶部固定有与上模空腔连通的上模进液管和上模出液管，下模的外侧设置有夹套，且夹套的内侧为下模冷却液腔，夹套的底部固定有与下模冷却液腔连通的下模进液管，夹套的顶部固定有与下模冷却液腔连通的下模出液管，下模固定在工作台上，且工作台的内部固定有竖直向上的直线电机。脱模时，推板可以向上顶，帮助电机外壳顺利脱模，下模和上模内分别设置了冷却液腔，冷却液腔内容置冷却液，可帮助铸件快速降温，加快生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机壳体铸造技术领域，尤其涉及一种成型电机壳体铸造模模具。
背景技术
电动机是生活中必不可缺的设备之一，在生产生活中处处可见。目前，为了适应市场的需求，电动机更新换代的速度非常快，产量非常之大。目前，市面上的电动机的外壳大多通过铸造的方式生产。铸造生产电动机的外壳离不开铸造模具，铸造模具由上模和下模构成，在铸造完成后，电机外壳从下模上脱模比较困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的电机外壳脱模困难的缺点，而提出的一种成型电机壳体铸造模模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种成型电机壳体铸造模模具，包括下模、上模和工作台，所述上模的内部设置有上模空腔，且上模的顶部固定有与上模空腔连通的上模进液管和上模出液管，所述下模的外侧设置有夹套，且夹套的内侧为下模冷却液腔，所述夹套的底部固定有与下模冷却液腔连通的下模进液管，所述夹套的顶部固定有与下模冷却液腔连通的下模出液管，所述下模固定在工作台上，且工作台的内部固定有竖直向上的直线电机，且直线电机的上端固定有推板，所述下模的底部开设有与推板匹配的推板孔。
优选的，所述下模进液管和下模出液管分别置于夹套的左右两侧。
优选的，所述上模的上侧开设有排料孔。
优选的，所述上模空腔呈“回”型结构。
优选的，所述工作台上开设有供直线电机的输出轴通过的连通孔。
本实用新型的有益效果是：
1、该模具由上模和下模构成，下模的底部设有推板，脱模时，推板可以向上顶，帮助电机外壳顺利脱模。
2、下模和上模内分别设置了冷却液腔，冷却液腔内容置冷却液，可帮助铸件快速降温，加快生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种成型电机壳体铸造模模具的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种成型电机壳体铸造模模具的俯视结构示意图。
图中：1下模、2上模、3上模空腔、4夹套、5下模冷却液腔、6下模进液管、7下模出液管、8上模进液管、9上模出液管、10排料孔、11工作台、12直线电机、13推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种成型电机壳体铸造模模具，包括下模1、上模2和工作台11，上模2的内部设置有上模空腔3，且上模2的顶部固定有与上模空腔3连通的上模进液管8和上模出液管9，下模1的外侧设置有夹套4，且夹套4的内侧为下模冷却液腔5，夹套4的底部固定有与下模冷却液腔5连通的下模进液管6，夹套4的顶部固定有与下模冷却液腔5连通的下模出液管7，下模1固定在工作台11上，且工作台11的内部固定有竖直向上的直线电机12，且直线电机12的上端固定有推板13，下模1的底部开设有与推板13匹配的推板孔。
具体的，下模进液管6和下模出液管7分别置于夹套4的左右两侧。
其中，上模2的上侧开设有排料孔10，多余的料液可经排料孔10溢出。
具体的，上模空腔3呈“回”型结构。
其中，工作台11上开设有供直线电机12的输出轴通过的连通孔。
上模2与驱动机构连接，进行电机外壳铸造时，料液注入下模1中，然后驱动机构驱动上模2下压，多余的料液从排料孔10排出，料液在下模1和上模2之间冷却凝固成型，然后驱动机构驱动上模2提起，直线电机12驱动推板13上移，将成型的电机外壳顶起来，方便下料。
在电机外壳冷却的过程中，下模1中的冷却水经下模进液管6进，经下模出液管7出，上模2中的冷却水经上模进液管8进。经上模出液管9出，从电机外壳的内外两侧同时对其进行冷却，使其更快冷却凝固。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种成型电机壳体铸造模模具，包括下模(1)、上模(2)和工作台(11)，其特征在于，所述上模(2)的内部设置有上模空腔(3)，且上模(2)的顶部固定有与上模空腔(3)连通的上模进液管(8)和上模出液管(9)，所述下模(1)的外侧设置有夹套(4)，且夹套(4)的内侧为下模冷却液腔(5)，所述夹套(4)的底部固定有与下模冷却液腔(5)连通的下模进液管(6)，所述夹套(4)的顶部固定有与下模冷却液腔(5)连通的下模出液管(7)，所述下模(1)固定在工作台(11)上，且工作台(11)的内部固定有竖直向上的直线电机(12)，且直线电机(12)的上端固定有推板(13)，所述下模(1)的底部开设有与推板(13)匹配的推板孔。
2.根据权利要求1所述的一种成型电机壳体铸造模模具，其特征在于，所述下模进液管(6)和下模出液管(7)分别置于夹套(4)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种成型电机壳体铸造模模具，其特征在于，所述上模(2)的上侧开设有排料孔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种成型电机壳体铸造模模具，其特征在于，所述上模空腔(3)呈“回”型结构。
5.根据权利要求1所述的一种成型电机壳体铸造模模具，其特征在于，所述工作台(11)上开设有供直线电机(12)的输出轴通过的连通孔。
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| CN202020457802.6U CN212191169U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 一种成型电机壳体铸造模模具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115338390A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-11-15 | 安徽江南泵阀集团有限公司 | 一种化工泵生产用降温保护设备 |
| CN116833396A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-10-03 | 马鞍山市万鑫铸造有限公司 | 一种电机壳铸造装置及其铸造方法 |
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2020
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|---|---|---|---|---|
| CN115338390A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-11-15 | 安徽江南泵阀集团有限公司 | 一种化工泵生产用降温保护设备 |
| CN115338390B (zh) * | 2022-07-11 | 2024-05-17 | 安徽江南泵阀集团有限公司 | 一种化工泵生产用降温保护设备 |
| CN116833396A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-10-03 | 马鞍山市万鑫铸造有限公司 | 一种电机壳铸造装置及其铸造方法 |
| CN116833396B (zh) * | 2023-07-05 | 2024-01-26 | 马鞍山市万鑫铸造有限公司 | 一种电机壳铸造装置及其铸造方法 |
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