CN212190955U - 一种旋转式成型送料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种旋转式成型送料机，包括底座、设置在底座上方的传动机构及可滑动设置在传动机构上方的送料机构，送料机构下端固设有与传动机构连接的转动部，所述送料机构通过转动部可转动设置在传动机构上。送料机构通过转动部可转动设置在传动机构上，从而使得工人们在更换模具时可以将送料机构转动到另一边，通过解决更换模具时显得十分不便的问题，使得更换模具更加方便且安全省力，应用范围更广。

Description

一种旋转式成型送料机

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种冲压机坯件供给装置。

背景技术

以前冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。能过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。由于冲床的冲头工作时会产生较大的压力，往往会因为工作人员操作不当或疲劳工作，造成一些无法挽救的安全事故。人们也研发出了一系列的用于冲床的送料装置，虽然解决了上述现象，但也存在一定的缺陷；目前市面上的成型送料机构大多都是和冲床配套使用的，工人们在更换冲床的模具时，故经常会出现不经意间的磕碰并且如果需更换大一点的模具时有限的更换空间也十分有限，所以在进行更换操作时显得十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种成型送料机，通过在送料机构下端设置旋转轴，使得工人们在更换模具时可以将送料机构转动到另一边，解决更换操作时显得十分不便的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种旋转式成型送料机，包括底座、设置在底座上方的传动机构及可滑动设置在传动机构上方的送料机构，送料机构下端固设有与传动机构连接的转动部，所述送料机构通过转动部可转动设置在传动机构上。

优选地，所述转动部包括穿设于送料机构的转芯、套设在转芯上的转动轴承，所述送料机构通过转芯可转动设置在传动机构上。

优选地，所述送料机构包括送料底座及用于输送成型加工件的若干个滚动轴，滚动轴安设在送料底座上，送料底座上设有驱动滚动轴转动的同步带组件。

优选地，所述底座两侧上设有滑轨及滑动设于滑轨上的若干个滑块，滑块与送料底座可拆卸连接。

优选地，所述传动机构包括第二动力源及与第二动力源连接的传动丝杆，传动丝杆上套设有连接座，所述转动部固设在连接座上。

优选地，所述转芯穿设于送料底座并抵接在连接座上。

优选地，所述同步带组件包括用于控制滚动轴转动的主动轮组及与主动轮组连接的第一动力源。

优选地，所述送料机构上固设有用于监控并发射指令控制送料的摄像部件。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：送料机构通过转动部可转动设置在传动机构上，从而使得工人们在更换模具时可以将送料机构转动到另一边，通过解决更换模具时显得十分不便的问题，使得更换模具更加方便且安全省力，应用范围更广。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中送料机构和底座的分离状态示意图。

图3是图2中B处的局部放大图。

图4是本实用新型实施例中转动部的剖视图。

图5是本实用新型实施例中送料机构的结构示意图之一。

图6是本实用新型实施例中传动机构的结构示意图。

图7是本实用新型实施例中送料机构的结构示意图之二。

图8是图7中A处的局部放大图。

图9是图7中C处的局部放大图。

附图标记：1-底座；2-送料机构；3-转动部；4-传动机构；5-转动轴承；6-转芯；7-送料底座；8-滚动轴；9-同步带组件；10-滑轨；11-滑块；12-连接座；13-第二动力源；14-传动丝杆；15-紧固螺母；16-衬套；17-摄像部件；21-底板；22-前板；23-后板；24-进料板；25-光源照射台；26-同步轮罩；27-安装槽；28-轴承座；29-调节板；71-调节部；72-调节开口；73-主动轮组；74-第一动力源。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

所述第一动力源74和第二动力源13均为伺服电机驱动。

如图1-9所示，一种旋转式成型送料机，包括底座1、设置在底座1上方的传动机构4及可将成型加工件移动至冲头旁的送料机构2，送料机构2可滑动设置在传动机构4上方，送料机构2下端固设有与传动机构4连接的转动部3，所述转动部3包括转芯6、套设在转芯6上的转动轴承5、设置在转动轴承5上方的紧固螺母15、设置在转动轴承5下方的衬套16，衬套16起到密封抵接的作用，紧固螺母15起到紧固转动轴承5的作用，转芯6穿设于送料底座7并抵接在连接座12上，使得送料机构2能够通过转动部3转动设置在传动机构4上，使得工人们在更换模具时可以将送料机构2转动到另一边，通过解决更换模具时不方便的问题，使得更换模具更加方便且安全省力，应用范围更广。

所述送料机构2包括送料底座7，所述底座1两侧上设有滑轨10及滑动设于滑轨10上的四个滑块11，滑块11与送料底座7可拆卸连接，并且送料底座7和滑块11之间留有一定的安装间隙，可以增加垫块，以此提高适用不同的高度的配件装配；所述传动机构4包括第二动力源13及与第二动力源13连接的传动丝杆14，传动丝杆14上套设有连接座12，所述转动部3固设在连接座12上，通过伺服电机驱动传动丝杆14转动，从而推动连接座12，连接座12带动送料机构2在滑轨10上滑动；

所述送料底座7包括底板21、固设在底板21上的前板22和后板23、设置前板22和后板23之间的进料板24，所述转芯6穿过底板21；所述送料机构2包括用于输送成型加工件的若干个滚动轴8，一个滚动轴8由主动滚子和从动滚子组成，成型加工件从主动滚子和从动滚子之间的间隙穿过，两个滚动轴8之间安设有导向板和间隔板，防止成型加工件被滚动轴转动输送过程中掉出；

滚动轴8安设在前板22和后板23之间，送料底座7上设有驱动滚动轴8转动的同步带组件9，同步带组件9包括用于控制滚动轴8转动的主动轮组73、安设在前板22另一侧的同步轮罩26、及与主动轮组73连接的第一动力源74，第一动力源74安设在前板22一侧，同步带组件9安设在前板22另一侧，所述前板22和后板23上均开设有安装槽27，安装槽27上固设有轴承座28，从动滚子铰接在轴承座28上，主动滚子与主动轮组73驱动连接实现转动。

为了防止产生调节成型加工件被滚动轴转动输送过来后，滚动轴8之间留有的开口间距过小产生而导致无法正常送料的情况出现，在送料底座7上安设有调节部71，调节部71安设在前板22一侧，调节部71上成型有若干个调节开口72，所述滚动轴8可安设在任意一个调节开口72上，操作工可以根据成型加工件的长度大小来适当调节倒料开口的大小，后板23上可拆卸安设调节板29，用于方便配合调节开口大小，在调节倒料开口大小时更加方便省力，大大提高了送料机的适应程度。

所述送料底座7上安设有光源照射台25，送料机构2上固设有用于监控并发射指令控制送料的摄像部件17，摄像部件17包括摄像支架及设置在摄像支架上的摄像头，摄像头刚好对应设置在光源照射台25上方以便检测成型加工件。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种旋转式成型送料机，其特征在于：包括底座(1)、设置在底座(1)上方的传动机构(4)及可滑动设置在传动机构(4)上方的送料机构(2)，送料机构(2)下端固设有与传动机构(4)连接的转动部(3)，所述送料机构(2)通过转动部(3)可转动设置在传动机构(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式成型送料机，其特征在于：所述转动部(3)包括穿设于送料机构(2)的转芯(6)、套设在转芯(6)上的转动轴承(5)，所述送料机构(2)通过转芯(6)可转动设置在传动机构(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式成型送料机，其特征在于：所述送料机构(2)包括送料底座(7)及用于输送成型加工件的若干个滚动轴(8)，滚动轴(8)安设在送料底座(7)上，送料底座(7)上设有驱动滚动轴(8)转动的同步带组件(9)。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式成型送料机，其特征在于：所述底座(1)两侧上设有滑轨(10)及滑动设于滑轨(10)上的若干个滑块(11)，滑块(11)与送料底座(7)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种旋转式成型送料机，其特征在于：所述传动机构(4)包括第二动力源(13)及与第二动力源(13)连接的传动丝杆(14)，传动丝杆(14)上套设有连接座(12)，所述转动部(3)固设在连接座(12)上。

6.根据权利要求5所述的一种旋转式成型送料机，其特征在于：所述转芯(6)穿设于送料底座(7)并抵接在连接座(12)上。

7.根据权利要求3所述的一种旋转式成型送料机，其特征在于：所述同步带组件(9)包括用于控制滚动轴(8)转动的主动轮组(73)及与主动轮组(73)连接的第一动力源(74)。

8.根据权利要求1所述的一种旋转式成型送料机，其特征在于：所述送料机构(2)上固设有用于监控并发射指令控制送料的摄像部件。

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