CN212096082U - 一种用于机械加工的压板式固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械加工的压板式固定装置，包括配重座、驱动机构、调节机构和限位机构，所述配重座的中心开设有驱动槽，所述配重座的上半部开设有与驱动槽连通的滑动轨道，所述配重座顶部开设有两组关于滑动轨道对称的滑动槽，驱动槽的中心设有贯穿配重座的驱动机构，所述驱动机构的外周设有与滑动轨道滑动连接的调节机构，所述配重座顶部远离限位机构的一侧固定焊接有夹板，所述夹板的顶部和调节机构的顶部均设有两组对称的限位机构，四组所述限位机构的内周与配重座的顶部之间设有工件。该用于机械加工的压板式固定装置，能够适应不同尺寸的工件，同时能够根据需要进行调节并限位。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种用于机械加工的压板式固定装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存、生产的准备、毛坯的制造、零件的加工和热处理、产品的装配及调试、油漆和包装等内容。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分。现阶段，在机械加工的过程中，需要配合使用压板式固定装置对工件进行固定，以方便后续加工处理，现有的用于机械加工的压板式固定装置，结构单一，在使用过程中不能很好地根据需要进行调节。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于机械加工的压板式固定装置，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机械加工的压板式固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械加工的压板式固定装置，包括配重座、驱动机构、调节机构和限位机构，所述配重座的中心开设有驱动槽，所述配重座的上半部开设有与驱动槽连通的滑动轨道，所述配重座顶部开设有两组关于滑动轨道对称的滑动槽，驱动槽的中心设有贯穿配重座的驱动机构，所述驱动机构的外周设有与滑动轨道滑动连接的调节机构，所述配重座顶部远离限位机构的一侧固定焊接有夹板，所述夹板的顶部和调节机构的顶部均设有两组对称的限位机构，四组所述限位机构的内周与配重座的顶部之间设有工件。
优选的，所述驱动机构包括丝杠和驱动电机，所述丝杠的外周套设有适配的螺母座，所述丝杠一端的外周与驱动槽内周安装的轴承座的内圈固定焊接，所述丝杠的另一端贯穿配重座，且丝杠贯穿配重座的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴连接。
优选的，所述调节机构包括调节板和滑动座，所述滑动座的外周与滑动轨道的内周滑动连接，且滑动座的顶部与调节板的底部固定焊接，所述调节板底部的两侧均一体成型有与滑动槽滑动连接的滑块，所述调节板的上半部和夹板的上半部均开设有截面呈T形的置物槽。
优选的，所述限位机构包括限位座、气缸和限位板，所述限位座呈L形，且限位座底部的中心一体成型有外周与调节机构的置物槽的内周滑动连接的限位块，所述限位座顶部的中心与气缸的底座固定焊接，所述气缸的驱动端贯穿限位座，且驱动端与限位板顶部的中心固定焊接。
优选的，所述限位机构的限位座下半部远离限位板的一侧一体成型有固定块，且固定块的中心钻设有通孔，所述调节机构的调节板和夹板靠近对应固定块的一侧均钻设有多组呈等距离分布的限位孔，其中一组限位孔内螺纹连接有穿过通孔的螺栓，四组所述限位机构的限位板的底部与配重座的顶部之间设有工件。
本实用新型的技术效果和优点：该用于机械加工的压板式固定装置，通过驱动电机的工作，由输出轴带动丝杠转动，从而使螺母座移动，同时通过滑动座与滑动轨道滑动连接，由螺母座带动调节板移动，改变调节板与夹板之间的距离，并通过调节板与夹板对放置于配重座顶部的工件进行限位夹持，从而根据工件的长度进行调节并限位；通过限位块与置物槽滑动连接，移动限位座，调节两组限位座之间的距离，并改变螺栓所处的限位孔的位置，从而根据工件的宽度进行调节并固定；通过气缸的工作，由驱动端带动限位板移动，调节限位板与配重座之间的距离，并通过限位板与配重座对工件进行限位夹持，从而根据工件的厚度进行调节并限位，适应不同尺寸的工件，该用于机械加工的压板式固定装置，能够适应不同尺寸的工件，同时能够根据需要进行调节并限位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的图1中A处结构的放大图。
图中：1配重座、2驱动机构、3调节机构、4限位机构、5夹板、6丝杠、7驱动电机、8调节板、9滑动座、10限位座、11气缸、12限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于机械加工的压板式固定装置，包括配重座1、驱动机构2、调节机构3和限位机构4，配重座1可通过紧固件或者焊接的方式与外部的加工设备的工作平台连接，所述配重座1的中心开设有驱动槽，所述配重座1的上半部开设有与驱动槽连通的滑动轨道，所述配重座1顶部开设有两组关于滑动轨道对称的滑动槽，驱动槽的中心设有贯穿配重座1的驱动机构2，所述驱动机构2的外周设有与滑动轨道滑动连接的调节机构3，所述配重座1顶部远离限位机构4的一侧固定焊接有夹板5，所述夹板5的顶部和调节机构3的顶部均设有两组对称的限位机构4，四组所述限位机构4的内周与配重座1的顶部之间设有工件(图中未画出)。
具体的，所述驱动机构2包括丝杠6和驱动电机7，所述丝杠6的外周套设有适配的螺母座，所述丝杠6一端的外周与驱动槽内周安装的轴承座的内圈固定焊接，所述丝杠6的另一端贯穿配重座1，且丝杠6贯穿配重座1的一端通过联轴器与驱动电机7的输出轴连接，驱动电机7可选为深圳市鼎弘传动设备有限公司生产的ZD型正反转电机，通过驱动电机7的工作，由输出轴带动丝杠6转动，从而使螺母座移动，同时通过滑动座9与滑动轨道滑动连接，由螺母座带动调节板8移动，改变调节板8与夹板5之间的距离，并通过调节板8与夹板5对工件进行限位夹持。
具体的，所述调节机构3包括调节板8和滑动座9，所述滑动座9的外周与滑动轨道的内周滑动连接，且滑动座9的顶部与调节板8的底部固定焊接，所述调节板8底部的两侧均一体成型有与滑动槽滑动连接的滑块(滑块由于视角原因在图中未画出)，所述调节板8的上半部和夹板5的上半部均开设有截面呈T形的置物槽，通过限位块与置物槽滑动连接，移动限位座10，调节两组限位座10之间的距离，并改变螺栓所处的限位孔的位置，从而根据工件的宽度进行调节并固定。
具体的，所述限位机构4包括限位座10、气缸11和限位板12，所述限位座10呈L形，且限位座10底部的中心一体成型有外周与调节机构3的置物槽的内周滑动连接的限位块，所述限位座10顶部的中心与气缸11的底座固定焊接，气缸11可选为乐清市卓志自动化设备有限公司生产的SCA2-FA-40B-125/Z型气缸，气缸11和驱动电机7均带有开关且与外部的驱动电源电性连接，所述气缸11的驱动端贯穿限位座10，且驱动端与限位板12顶部的中心固定焊接，通过气缸11的工作，由驱动端带动限位板12移动，调节限位板12与配重座1之间的距离，并通过限位板12与配重座1对工件进行限位夹持，从而根据工件的厚度进行调节并限位。
具体的，所述限位机构4的限位座10下半部远离限位板12的一侧一体成型有固定块，且固定块的中心钻设有通孔，所述调节机构3的调节板8和夹板5靠近对应固定块的一侧均钻设有多组呈等距离分布的限位孔，其中一组限位孔内螺纹连接有穿过通孔的螺栓，四组所述限位机构4的限位板12的底部与配重座1的顶部之间设有工件。
工作原理，该用于机械加工的压板式固定装置，需要使用时，将工件放置于配重座1的顶部，同时将工件的一端与夹板5贴合，放置完成后，打开驱动电机7，通过驱动电机7的工作，由输出轴带动丝杠6转动，从而使螺母座移动，同时通过滑动座9与滑动轨道滑动连接，由螺母座带动调节板8移动，改变调节板8与夹板5之间的距离，并通过调节板8与夹板5对工件进行限位夹持，从而根据工件的长度进行调节并限位，限位完成后，通过限位块与置物槽滑动连接，移动限位座10，调节两组限位座10之间的距离，并改变螺栓所处的限位孔的位置，从而根据工件的宽度进行调节并固定，固定完成后，打开气缸11，通过气缸11的工作，由驱动端带动限位板12移动，调节限位板12与配重座1之间的距离，并通过限位板12与配重座1对工件进行限位夹持，从而根据工件的厚度进行调节并限位，限位完成后，即可通过外部的加工设备对工件进行加工处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于机械加工的压板式固定装置，包括配重座(1)、驱动机构(2)、调节机构(3)和限位机构(4)，其特征在于：所述配重座(1)的中心开设有驱动槽，所述配重座(1)的上半部开设有与驱动槽连通的滑动轨道，所述配重座(1)顶部开设有两组关于滑动轨道对称的滑动槽，驱动槽的中心设有贯穿配重座(1)的驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的外周设有与滑动轨道滑动连接的调节机构(3)，所述配重座(1)顶部远离限位机构(4)的一侧固定焊接有夹板(5)，所述夹板(5)的顶部和调节机构(3)的顶部均设有两组对称的限位机构(4)，四组所述限位机构(4)的内周与配重座(1)的顶部之间设有工件。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的压板式固定装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括丝杠(6)和驱动电机(7)，所述丝杠(6)的外周套设有适配的螺母座，所述丝杠(6)一端的外周与驱动槽内周安装的轴承座的内圈固定焊接，所述丝杠(6)的另一端贯穿配重座(1)，且丝杠(6)贯穿配重座(1)的一端通过联轴器与驱动电机(7)的输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的压板式固定装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括调节板(8)和滑动座(9)，所述滑动座(9)的外周与滑动轨道的内周滑动连接，且滑动座(9)的顶部与调节板(8)的底部固定焊接，所述调节板(8)底部的两侧均一体成型有与滑动槽滑动连接的滑块，所述调节板(8)的上半部和夹板(5)的上半部均开设有截面呈T形的置物槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的压板式固定装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括限位座(10)、气缸(11)和限位板(12)，所述限位座(10)呈L形，且限位座(10)底部的中心一体成型有外周与调节机构(3)的置物槽的内周滑动连接的限位块，所述限位座(10)顶部的中心与气缸(11)的底座固定焊接，所述气缸(11)的驱动端贯穿限位座(10)，且驱动端与限位板(12)顶部的中心固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的压板式固定装置，其特征在于：所述限位机构(4)的限位座(10)下半部远离限位板(12)的一侧一体成型有固定块，且固定块的中心钻设有通孔，所述调节机构(3)的调节板(8)和夹板(5)靠近对应固定块的一侧均钻设有多组呈等距离分布的限位孔，其中一组限位孔内螺纹连接有穿过通孔的螺栓，四组所述限位机构(4)的限位板(12)的底部与配重座(1)的顶部之间设有工件。
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|---|---|---|---|---|
| CN112497113A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-16 | 安徽华菱汽车有限公司 | 一种发动机工装支腿的固定装置 |
| CN114012624A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-08 | 昆山慧东铝业有限公司 | 一种适应于不同板材加工的定位装置及其加工方法 |
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