CN212190948U - 一种数控折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金加工设备的技术领域，公开了一种数控折弯机，包括机架、设置于机架上的压板以及顶膜块，所述机架的前侧且沿其宽度方向滑动设置有定位支撑架，所述定位支撑架的上端开设有沿垂直于机架宽度方向的滑道，所述滑道内滑动嵌设有用于抵接工件远离机架一端的纵向定位件，所述纵向定位件上贯穿设置有横向调节杆，所述横向调节杆垂直于滑道方向移动设置，所述横向调节杆的一端设置有抵接工件的横向定位件。本实用新型具有在机架上设置有一对定位支撑架，实现支撑定位工件的目的，提升折弯精度的稳定性。

Description

一种数控折弯机

技术领域

本实用新型涉及钣金加工设备的技术领域，尤其是涉及一种数控折弯机。

背景技术

折弯机，是一种能够对薄板进行折弯的机器。

现有公开号为CN107716626A的中国专利，其公开了一种带减震且自动润滑的大型钢板折弯机，包括机本体、工作立柱以及用于折弯成型的压板和顶模块，在工作立柱上且位于压板的下方设置有工作台，顶模块固定于工作台上。折弯时，将工件待折弯部放置于顶模块上，而后压板向下移动，压板与顶模块配合挤压工件，实现工件的折弯工艺。

如上述公开技术中，在折弯平板时，人工将平板搬至顶模块上，而后通过人工在水平方向移动调整，直至平板上带折弯处于顶模块对齐，由于平板折弯需要人工校准，造成每次折弯都会存在较大的误差，使得工件的折弯精度降低，存在待改进的不足之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种数控折弯机，在机架上设置有一对定位支撑架，实现支撑定位工件的目的，提升折弯精度的稳定性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种数控折弯机，包括机架、设置于机架上的压板以及顶膜块，所述机架的前侧且沿其宽度方向滑动设置有定位支撑架，所述定位支撑架的上端开设有沿垂直于机架宽度方向的滑道，所述滑道内滑动嵌设有用于抵接工件远离机架一端的纵向定位件，所述纵向定位件上贯穿设置有横向调节杆，所述横向调节杆垂直于滑道方向移动设置，所述横向调节杆的一端设置有抵接工件的横向定位件。

通过采用上述技术方案，定位支撑架能够对工件提供支撑力，并且在折弯前，移动定位支撑架以及横向调节杆，调整横向定位件至预定位置，并移动纵向调节件至预定位置，移动定位支撑架上的工件抵靠于纵向定位件和横向定位件，完成对平板工件的定位，提升平板工件折弯精度的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架的前侧设置有一对所述定位支撑架，不同所述横向调节杆之间相远离的一端分别设置有所述横向定位件。

通过采用上述技术方案，两个定位支撑架对平板工件在水平面上形成稳定的支撑，便于平板工件的定位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架的前侧设置有导轨，所述导轨沿机架的宽度方向延伸设置，且所述导轨上滑动配合滑动块，所述支撑架固定连接于滑动块上。

通过采用上述技术方案，在滑轨上滑动配合有滑块，定位支撑架则固定安装于滑块上，实现定位支撑架之间的移动，便于控制定位支撑架用于支撑不同宽度的平板工件，同时也能够带动定位支撑架上的横向定位件大幅度的位置调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导轨朝向滑块一侧固定有齿条，所述齿条沿平行于导轨的方向延伸，所述滑块中设置有转轴以及齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

通过采用上述技术方案，当转动转轴时，齿条的限定下使得齿轮滚动，进而带动定位支撑架的移动，便于控制滑块的移动距离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横向调节杆的外侧与纵向定位件螺纹配合，所述横向调节杆内中空为棱柱槽，所述棱柱槽内插接有棱柱杆，所述横向定位件固定于棱柱杆的一端，所述转轴的上端开设有与棱柱杆配合插接孔。

通过采用上述技术方案，将棱柱杆插入棱柱槽内后，而后通过转动横向定位件，进而带动横向调节杆的转动，横向调节杆与纵向定位件之间的螺纹连接，使得横向定位件在沿机架宽度方向移动，实现小幅度调节横向定位件位置的目的，进一步便于和精确的定位平板工件；并且也可以将限位杆从棱柱杆上取下后，再抽出棱柱杆并嵌设于插接孔中，转动横向定位件，使得棱柱杆带动转轴的转动，即实现了定位支撑架的移动，无需其他的工具辅助定位支撑架的移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述棱柱杆上垂直于其轴线贯穿开设有通孔，所述通孔位于棱柱杆上远离横向定位件的一端，所述通孔内螺纹配合限位杆，所述限位杆与横向调节杆的远离横向定位件的一端抵接配合。

通过采用上述技术方案，在棱柱杆插接于横向调节杆中后，再将限位杆螺纹连接于通孔中，横向定位件与限位杆分别抵接于横向调节杆的两端，实现棱柱杆与横向调节杆的相对固定，保证横向定位件的位置稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑道中转动设置有纵向调节杆，所述纵向调节杆螺纹配合穿过纵向定位件。

通过采用上述技术方案，转动纵向调节杆，在滑道的限定下，使得纵向定位件移动，实现纵向定位件位置调节的目的。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.双定位支撑架的设计，实现稳定支撑工件，并通过横向定位件和纵向定位件，能够稳定定位平板工件折弯前的位置，提升折弯精度的稳定性；

2.横向调节杆与转轴采用棱柱杆控制，故无需其他的工具辅助定位支撑架的移动。

附图说明

图1是一种数控折弯机的总装示意图；

图2是用于体现定位支撑架结构的示意图；

图3是用于体现横向定位件安装结构的爆炸示意图；

图4是用于体现滑块内结构的爆炸示意图。

图中，1、机架；2、顶模块；3、压板；4、滑轨；41、齿条；5、滑块；51、转轴；511、插接孔；52、齿轮；6、定位支撑架；61、滑道；7、纵向调节杆；71、纵向定位件；8、横向调节杆；81、棱柱槽；9、棱柱杆；91、横向定位件；92、通孔；93、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种数控折弯机，包括机架1、设置于机架1上的压板3以及顶模块2，在机架1的前侧安装有一对定位支撑架6，在定位支撑架6上滑动安装有纵向定位件71，纵向定位件71沿垂直于机架1宽度方向滑动，且在定位支撑架6上且平行于机架1宽度方向滑动安装横向定位件91；

当折弯作业时，预先移动纵向定位件71以及横向定位件91至预定位置，而后将平板工件搬动至定位支撑架6上，两个定位支撑架6对平板工件在水平面上形成稳定的支撑，再移动平面工件抵靠于纵向定位件71和横向定位件91，完成对平板工件的定位，提升平板工件折弯精度的稳定性。

如图2至图4所示，在机架1的前侧固定安装有滑轨4，滑轨4在垂直机架1宽度方向的截面呈T形，在滑轨4上滑动配合有滑块5，定位支撑架6则固定安装于滑块5上，实现定位支撑架6之间的移动，便于控制定位支撑架6用于支撑不同宽度的平板工件，同时也能够带动定位支撑架6上的横向定位件91大幅度的位置调节。

如图2至图4所示，在定位支撑架6的上端开设有滑道61，滑道61垂直于机架1的宽度方向，在滑道61中转动安装有纵向调节杆7，纵向调节杆7长度方向的一端伸出滑道61并安装有调节轮一，纵向定位件71则螺纹配合于纵向调节杆7上；转动调节轮一，在滑道61的限定下，使得纵向定位件71移动，实现对纵向定位件71的调节。

如图2至图4所示，在纵向定位件71上螺纹贯穿连接有横向调节杆8，横向调节杆8采用中空结构，且形成棱柱槽81，在棱柱槽81内插接有棱柱杆9，在棱柱杆9的一端固定有上述的横向定位件91，横向定位件91采用圆盘状结构，并在横向定位件91的外周间隔开设有凹槽，在棱柱杆9的另一端贯穿开设通孔92，在通孔92内螺纹连接有限位杆93；

将棱柱杆9插入棱柱槽81内后，再将限位杆93螺纹连接于通孔92中，横向定位件91与限位杆93分别抵接于横向调节杆8的两端，而后通过转动横向定位件91，进而带动横向调节杆8的转动，横向调节杆8与纵向定位件71之间的螺纹连接，使得横向定位件91在沿机架1宽度方向移动，实现小幅度调节横向定位件91位置的目的，进一步便于和精确的定位平板工件。

如图2至图4所示，其中在滑轨4朝向定位支撑架6的一侧固定有齿条41，齿条41沿滑轨4长度方向延伸，在滑块5中转动安装有转轴51，转轴51沿竖直方向设置，且转轴51上同轴固定有齿轮52，齿轮52与齿条41之间啮合，当转动转轴51时，齿条41的限定下使得齿轮52滚动，进而带动定位支撑架6的移动，便于控制滑块5的移动距离。同时在转轴51的上端开设有插接孔511，插接孔511也采用棱柱状的结构，将限位杆93从棱柱杆9上取下后，再抽出棱柱杆9并嵌设于插接孔511中，转动横向定位件91，使得棱柱杆9带动转轴51的转动，即实现了定位支撑架6的移动，无需其他的工具辅助定位支撑架6的移动。

本实施例的实施原理为：

首先将棱柱杆9嵌入转轴51上端的插接孔511内，并控制转轴51转动，使得齿轮52滚动并带动整个定位支撑架6移动，两个定位支撑架6分别移动至顶模块2两侧；而后再将棱柱杆9重新插入横向调节杆8中，再次转动横向定位件91，使得棱柱杆9带动横向调节杆8移动，直至横向定位件91移动至预定位置，最后再转动纵向调节杆7，使得纵向定位件71移动至预定位置，最后将平板工件放置于定位支撑架6上，并移动平板空间抵靠于横向定位件91与纵向定位件71，完成平板工件折弯前的定位，提升折弯精度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控折弯机，包括机架(1)、设置于机架(1)上的压板(3)以及顶膜块，其特征在于：所述机架(1)的前侧且沿其宽度方向滑动设置有定位支撑架(6)，所述定位支撑架(6)的上端开设有沿垂直于机架(1)宽度方向的滑道(61)，所述滑道(61)内滑动嵌设有用于抵接工件远离机架(1)一端的纵向定位件(71)，所述纵向定位件(71)上贯穿设置有横向调节杆(8)，所述横向调节杆(8)垂直于滑道(61)方向移动设置，所述横向调节杆(8)的一端设置有抵接工件的横向定位件(91)。

2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机，其特征在于：所述机架(1)的前侧设置有一对所述定位支撑架(6)，不同所述横向调节杆(8)之间相远离的一端分别设置有所述横向定位件(91)。

3.根据权利要求1或2所述的一种数控折弯机，其特征在于：所述机架(1)的前侧设置有导轨，所述导轨沿机架(1)的宽度方向延伸设置，且所述导轨上滑动配合滑动块，所述支撑架固定连接于滑动块上。

4.根据权利要求3所述的一种数控折弯机，其特征在于：所述导轨朝向滑块(5)一侧固定有齿条(41)，所述齿条(41)沿平行于导轨的方向延伸，所述滑块(5)中设置有转轴(51)以及齿轮(52)，所述齿轮(52)与所述齿条(41)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种数控折弯机，其特征在于：所述横向调节杆(8)的外侧与纵向定位件(71)螺纹配合，所述横向调节杆(8)内中空为棱柱槽(81)，所述棱柱槽(81)内插接有棱柱杆(9)，所述横向定位件(91)固定于棱柱杆(9)的一端，所述转轴(51)的上端开设有与棱柱杆(9)配合插接孔(511)。

6.根据权利要求5所述的一种数控折弯机，其特征在于：所述棱柱杆(9)上垂直于其轴线贯穿开设有通孔(92)，所述通孔(92)位于棱柱杆(9)上远离横向定位件(91)的一端，所述通孔(92)内螺纹配合限位杆(93)，所述限位杆(93)与横向调节杆(8)的远离横向定位件(91)的一端抵接配合。

7.根据权利要求1或2所述的一种数控折弯机，其特征在于：所述滑道(61)中转动设置有纵向调节杆(7)，所述纵向调节杆(7)螺纹配合穿过纵向定位件(71)。

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