CN212189828U - 一种植球机台点胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种植球机台点胶机构,它包括注胶模具(1),所述注胶模具(1)包括注胶腔体(11),所述注胶腔体(11)内沿横向设置有一隔板(2),所述隔板(2)将注胶腔体(11)分隔成上模腔(12)和下模腔(13),所述上模腔(12)上设置有注胶口(3),所述隔板(2)上设置有多个导通口(4),所述每个导通口(4)下方均对应设置有一顶针组件(5),所述顶针组件(5)包括顶针本体(51),所述顶针本体(51)包括自上而下依次布置堵头部(512)、中间台阶部(513)和注胶部(514)。本实用新型涉及一种植球机台点胶机构,它能够解决现有产品与治具必须一一对应的问题,从而减少成本浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种植球机台点胶机构,属于半导体封装设备技术领域。
背景技术
在集成电路基板封装工艺中,需要在集成电路基板上进行植球,从而达到便于后续焊接制程的目的。
目前业内现使用的点胶机构是根据不同球阵列产品设计进行一一对应,不同的产品设计都会对应有一套点胶机构,作业时更换不同的产品也需要更换对应的治具。目前业内1套治具的价格在10万左右,往往由于产品投料量不稳定导致会有很多治具被闲置无法使用,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种植球机台点胶机构,它能够解决现有产品与治具必须一一对应的问题,从而减少成本浪费。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种植球机台点胶机构,它包括注胶模具,所述注胶模具包括注胶腔体,所述注胶腔体内沿横向设置有一隔板,所述隔板将注胶腔体分隔成上模腔和下模腔,所述上模腔上设置有注胶口,所述隔板上设置有多个导通口,所述下模腔底部对应导通口的位置处均设置有开口,所述每个导通口与开口之间均对应设置有一顶针组件,所述顶针组件上端与导通口配合,所述顶针组件下端伸出开口,所述顶针组件能够在下模腔内上下移动,所述顶针组件包括顶针本体,所述顶针本体包括自上而下依次布置的导向部、堵头部、中间台阶部和注胶部,所述堵头部与导通口相配合,所述注胶部内部设置有注胶腔,所述中间台阶部上开设有注胶通道,所述注胶通道一端与下模腔相连通,另一端与注胶腔相连通,所述注胶腔内设置有注胶顶针,所述注胶顶针下端伸出注胶腔,所述注胶顶针与注胶腔顶部之间设置有伸缩弹簧。
优选的,所述多个导通口呈矩阵排列。
优选的,所述堵头部顶部设置有导向部,所述导向部穿装于导通口内。
优选的,所述导通口的截面形状为喇叭口形,所述堵头部的形状与导通口的形状相匹配。
优选的,所述注胶通道倾斜布置。
优选的,所述注胶通道上端位于堵头部一侧。
优选的,所述注胶顶针包括下部的顶针与上部的限位台阶,所述顶针下端伸出注胶腔,所述限位台阶侧面与注胶腔内壁配合,所述顶针和限位台阶中心开设有注胶孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型一种植球机台点胶机构,其结构简单,操作方便,与现有点胶机构相比新的点胶机构可应用于不同尺寸间距的多款产品生产,减少生产治具的成本损耗。
附图说明
图1为本实用新型一种植球机台点胶机构的结构示意图。
图2为图1中顶针组件的结构示意图。
其中:
注胶模具 1
注胶腔体 11
隔板 2
上模腔 12
下模腔 13
开口 14
注胶口 3
导通口 4
顶针组件 5
顶针本体 51
导向部 511
堵头部 512
中间台阶部 513
注胶部 514
注胶腔 515
注胶通道 516
注胶顶针 52
顶针 521
限位台阶 522
注胶孔 523
伸缩弹簧 53
基板 6
铜垫 7
油墨 8。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2所示,本实施例中的一种植球机台点胶机构,它包括注胶模具 1,所述注胶模具1包括注胶腔体11,所述注胶腔体11内沿横向设置有一隔板2,所述隔板2将注胶腔体11分隔成上模腔12和下模腔13,所述上模腔12顶部设置有注胶口3,所述隔板2上设置有多个导通口4,所述下模腔13底部对应导通口4的位置处均设置有开口14,所述每个导通口4与开口14之间均对应设置有一顶针组件5,所述顶针组件5上端与导通口4配合,所述顶针组件5下端伸出开口14,所述顶针组件5能够在下模腔内上下移动;
所述顶针组件5包括顶针本体51,所述顶针本体51包括自上而下依次布置的导向部511、堵头部512、中间台阶部513和注胶部514,所述堵头部512与导通口4相配合;
所述中间台阶部513用于控制顶针组件的上下移动范围,在顶针组件5向上运动时,中间台阶部513上表面抵住隔板2下端终止向上移动,在顶针组件5向下运动时,中间台阶部513下表面抵住下模腔底部终止向下移动;
所述注胶部514内部设置有注胶腔515,所述中间台阶部513上开设有注胶通道516,所述注胶通道516一端与下模腔13相连通,另一端与注胶腔515相连通;
所述注胶腔515内设置有注胶顶针52;所述注胶顶针52与注胶腔515顶部之间设置有伸缩弹簧53;
所述导向部511穿装于导通口4内;
所述导通口4的截面形状为喇叭口形,所述堵头部512的形状与导通口4 的形状相匹配;
所述注胶通道516倾斜布置;
所述注胶通道516上端位于堵头部512一侧;
所述注胶顶针52包括下部的顶针521与上部的限位台阶522,所述顶针521 下端伸出注胶腔515,所述限位台阶522侧面与注胶腔515内壁配合,所述顶针 521和限位台阶522中心开设有注胶孔523。
其工艺步骤如下:
步骤一、产品定位;
步骤二、设备抓取产品定位点;
步骤三、治具下压;
由于金属焊垫与绿漆存在高度差,治具下压时压到绿漆的顶针组件会被绿漆向上顶起堵住导通口,同时也阻塞了中间台阶部的注胶通道,使胶无法流入注胶腔内,因此该部分顶针组件不参与注胶;未压到绿漆的顶针组件未将导通口堵住,上模腔内的胶从导通口流入下模腔内,并通过注胶通道流入注胶腔内;
步骤四、治具开始注胶,完成点胶后,治具抬起,顶针恢复到初始位置。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种植球机台点胶机构,其特征在于:它包括注胶模具(1),所述注胶模具(1)包括注胶腔体(11),所述注胶腔体(11)内沿横向设置有一隔板(2),所述隔板(2)将注胶腔体(11)分隔成上模腔(12)和下模腔(13),所述上模腔(12)上设置有注胶口(3),所述隔板(2)上设置有多个导通口(4),所述下模腔(13)底部对应导通口(4)的位置处均设置有开口(14),所述每个导通口(4)与开口(14)之间均对应设置有一顶针组件(5),所述顶针组件(5)上端与导通口(4)配合,所述顶针组件(5)下端伸出开口(14),所述顶针组件(5)能够在下模腔内上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种植球机台点胶机构,其特征在于:所述顶针组件(5)包括顶针本体(51),所述顶针本体(51)包括自上而下依次布置堵头部(512)、中间台阶部(513)和注胶部(514),所述堵头部(512)与导通口(4)相配合,所述注胶部(514)内部设置有注胶腔(515),所述中间台阶部(513)上开设有注胶通道(516),所述注胶通道(516)一端与下模腔(13)相连通,另一端与注胶腔(515)相连通,所述注胶腔(515)内设置有注胶顶针(52),所述注胶顶针(52)下端伸出注胶腔(515),所述注胶顶针(52)与注胶腔(515)顶部之间设置有伸缩弹簧(53)。
3.根据权利要求1所述的一种植球机台点胶机构,其特征在于:所述多个导通口(4)呈矩阵排列。
4.根据权利要求2所述的一种植球机台点胶机构,其特征在于:所述堵头部(512)顶部设置有导向部(511),所述导向部(511)穿装于导通口(4)内。
5.根据权利要求2所述的一种植球机台点胶机构,其特征在于:所述导通口(4)的截面形状为喇叭口形,所述堵头部(512)的形状与导通口(4)的形状相匹配。
6.根据权利要求2所述的一种植球机台点胶机构,其特征在于:所述注胶通道(516)倾斜布置。
7.根据权利要求2所述的一种植球机台点胶机构,其特征在于:所述注胶顶针(52)包括下部的顶针(521)与上部的限位台阶(522),所述顶针(521)下端伸出注胶腔(515),所述限位台阶(522)侧面与注胶腔(515)内壁配合,所述顶针(521)和限位台阶(522)中心开设有注胶孔(523)。
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