CN212189073U - 一种热源回收利用化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热源回收利用化工反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体外壁设置有第一夹层，且第一夹层外壁设置有第二夹层，并且第一夹层上设置有蒸汽进口，所述反应釜主体底部设置有出料口，且反应釜主体顶部设置有驱动电机，并且反应釜主体上设置有进料口，所述第二夹层上设置有引水管，且引水管上设置有第二水泵，并且引水管另一端连接有冷凝水箱。该热源回收利用化工反应釜通过在反应釜主体的外壁上设置第一夹层和第二夹层，使进入到第一夹层内部的蒸汽在第一夹层外壁上形成冷凝水落到第二夹层中，随后通过第二水泵将冷凝水抽入冷凝水箱中对主水箱的水进行加热，供于生产使用，而降温后的冷凝水可进行水处理，达到节能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种热源回收利用化工反应釜。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称；凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品；起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业；化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学；人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
在化工生产中需要使用反应釜进行反应工作，而反应釜通常采用蒸汽为热源，生产过程中需要使用大量的蒸汽，而蒸汽所形成的冷凝水也无法回收再用，从而增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热源回收利用化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的蒸汽形成的冷凝水不能再利用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种热源回收利用化工反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体外壁设置有第一夹层，且第一夹层外壁设置有第二夹层，并且第一夹层上设置有蒸汽进口，所述第二夹层上设置有引水管，且引水管上设置有第二水泵，并且引水管另一端连接有冷凝水箱，所述冷凝水箱内壁设置有主水箱，且冷凝水箱外壁上设置有排水管。
优选的，所述反应釜主体底部设置有出料口，且反应釜主体顶部设置有驱动电机，并且反应釜主体上设置有进料口。
优选的，所述反应釜主体内部设置有搅拌轴，且搅拌轴与驱动电机通过联轴器相连接。
优选的，所述主水箱顶部设置有进水管，且进水管一侧设置有出水管。
优选的，所述主水箱上设置有出水管，且出水管上设置有第一水泵。
优选的，所述搅拌轴上设置有连接头，其连接头上活动连接有限位杆，且连接头上开设有凹槽，凹槽中设置有搅拌叶片，并且搅拌叶片与连接头结构相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热源回收利用化工反应釜通过在反应釜主体的外壁上设置第一夹层和第二夹层，使进入到第一夹层内部的蒸汽在第一夹层外壁上形成冷凝水落到第二夹层中，随后通过第二水泵将冷凝水抽入冷凝水箱中对主水箱的水进行加热，供于生产使用，而降温后的冷凝水可进行水处理，达到节能的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种热源回收利用化工反应釜结构示意图；
图2为本实用新型一种热源回收利用化工反应釜图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型一种热源回收利用化工反应釜连接头俯视图。
图中：1、反应釜主体，2、驱动电机，3、进料口，4、蒸汽进口，5、第一夹层，6、第二夹层，7、搅拌叶片，8、出水管，9、第一水泵，10、进水管，11、冷凝水箱，12、主水箱，13、排水管，14、第二水泵，15、引水管，16、出料口，17、连接头，18、搅拌轴，19、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热源回收利用化工反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1外壁设置有第一夹层5，反应釜主体1与第一夹层5为一体连接，且第一夹层5外壁设置有第二夹层6，第一夹层5与第二夹层6为一体连接，并且第一夹层5上设置有蒸汽进口4，第一夹层5顶部开设有蒸汽进口4，反应釜主体1底部设置有出料口16，且反应釜主体1顶部设置有驱动电机2，反应釜主体1与驱动电机2焊接固定，并且反应釜主体1上设置有进料口3；反应釜主体1内部设置有搅拌轴18，且搅拌轴18与驱动电机2通过联轴器相连接；搅拌轴18上设置有连接头17，搅拌轴18与连接头17焊接固定，其连接头17上活动连接有限位杆19，连接头17与限位杆19通过转轴进行连接，且连接头17上开设有凹槽，凹槽中设置有搅拌叶片7，并且搅拌叶片7与连接头17结构相匹配，搅拌叶片7与连接头17为可拆卸结构，从而方便清洗搅拌叶片7；第二夹层6上设置有引水管15，第二夹层6底部插设有引水管15，且引水管15上设置有第二水泵14，并且引水管15另一端连接有冷凝水箱11，引水管15顶部焊接有冷凝水箱11，冷凝水箱11内壁设置有主水箱12，冷凝水箱11与主水箱12为一体连接，且冷凝水箱11外壁上设置有排水管13，冷凝水箱11左侧焊接有排水管13；主水箱12顶部设置有进水管10，主水箱12顶部插设有进水管10，且进水管10一侧设置有出水管8，进水管10左侧设置有出水管8；主水箱12上设置有出水管8，主水箱12上插设有出水管8，且出水管8上设置有第一水泵9；该热源回收利用化工反应釜通过在反应釜主体1的外壁上设置第一夹层5和第二夹层6，使进入到第一夹层5内部的蒸汽在第一夹层5外壁上形成冷凝水落到第二夹层6中，随后通过第二水泵14将冷凝水抽入冷凝水箱11中对主水箱12的水进行加热，供于生产使用，而降温后的冷凝水可进行水处理，达到节能的目的。
工作原理：在使用该热源回收利用化工反应釜时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置的重要零件部为进行检查，检查没有问题后再正式进入使用，使用时，首先将物料通过进料口3加入反应釜主体1的内部，随后启动驱动电机2带动搅拌叶片7对物料进行混合，与此同时，将蒸汽通过蒸汽进口4加入到第一夹层5的内部对物料进行加热，而在蒸汽进入第一夹层5中后，第一夹层5外壁上会形成一定的冷凝水落到第二夹层6的内部，当第二夹层6内积一定的冷凝水后启动第二水泵14将冷凝水通过引水管15抽入冷凝水箱11的内部，与此同时通过进水管10向主水箱12内部添加冷水，使冷凝水的温度对冷水进行加热，自身得到降温，降温后的冷凝水可通过排水管13排出进行水处理，而主水箱12中的热水可通过第一水泵9启动从出水管8中抽出供生产使用；当搅拌叶片7需要进行拆卸时，可转动限位杆19，使限位杆19呈横向状态，随后向上推动搅拌叶片7即可将搅拌叶片7取下，这就是该热源回收利用化工反应釜的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热源回收利用化工反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)外壁设置有第一夹层(5)，且第一夹层(5)外壁设置有第二夹层(6)，并且第一夹层(5)上设置有蒸汽进口(4)，所述第二夹层(6)上设置有引水管(15)，且引水管(15)上设置有第二水泵(14)，并且引水管(15)另一端连接有冷凝水箱(11)，所述冷凝水箱(11)内壁设置有主水箱(12)，且冷凝水箱(11)外壁上设置有排水管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种热源回收利用化工反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)底部设置有出料口(16)，且反应釜主体(1)顶部设置有驱动电机(2)，并且反应釜主体(1)上设置有进料口(3)。
3.根据权利要求1所述的一种热源回收利用化工反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)内部设置有搅拌轴(18)，且搅拌轴(18)与驱动电机(2)通过联轴器相连接。
4.根据权利要求1所述的一种热源回收利用化工反应釜，其特征在于：所述主水箱(12)顶部设置有进水管(10)，且进水管(10)一侧设置有出水管(8)。
5.根据权利要求1所述的一种热源回收利用化工反应釜，其特征在于：所述主水箱(12)上设置有出水管(8)，且出水管(8)上设置有第一水泵(9)。
6.根据权利要求3所述的一种热源回收利用化工反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(18)上设置有连接头(17)，其连接头(17)上活动连接有限位杆(19)，且连接头(17)上开设有凹槽，凹槽中设置有搅拌叶片(7)，并且搅拌叶片(7)与连接头(17)结构相匹配。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-03-02 CN CN202020231325.1U patent/CN212189073U/zh active Active
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