CN206435157U

CN206435157U - 一种带预加热装置的可移动化工溶液搅拌装置

Info

Publication number: CN206435157U
Application number: CN201720098903.7U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Junneng Chemical Co Ltd (longnan)
Current assignee: Junneng Chemical Co Ltd (longnan)
Priority date: 2017-01-23
Filing date: 2017-01-23
Publication date: 2017-08-25
Anticipated expiration: 2027-01-23

Abstract

本实用新型公开了一种带预加热装置的可移动化工溶液搅拌装置，包括壳体；所述壳体底部两侧设置有液压器；所述液压器之间设置有连接柱；所述连接柱之间设置有出料管；所述出料管上设置有出料阀；所述壳体外侧设置有水箱；所述壳体顶部设置有盖板；所述盖板下部设置有搅拌腔；所述搅拌腔中间设置有搅拌轴；本实用新型通过离心泵可以把需要混合的溶液抽入搅拌腔，避免了人工导入溅到身上的伤害；电热管把水箱里的水加热，再通过特制壳体传到搅拌腔里的溶液上，从而使原料均匀受热，不会因为均布受热不均导致混合不够充分；万向轮的设置，方便随时移动装置；废气处理装置可以有效的把原料混合产生的有毒有害气体净化，避免了污染空气。

Description

一种带预加热装置的可移动化工溶液搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工装置，具体是一种带预加热装置的可移动化工溶液搅拌装置。

背景技术

化工生产过程中，通常用到的搅拌器种类有桨式搅拌器、涡轮式搅拌器等，化工反应中搅拌器的目的是借助搅拌器的作用使化工生产中的液体充分混合，从而满足化学反应能够最大程度的进行，但是一些化工搅拌器需要进行手动搅拌，而化工原料对人体有毒或对皮肤有伤害；加热可以加快一些化学原料的混合，常用的加热方法是直接对溶液进行加热，这样不仅不安全，而且还会导致溶液受热不均匀；针对这些问题我们提出了一种可移动化工搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带预加热装置的可移动化工溶液搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带预加热装置的可移动化工溶液搅拌装置，包括壳体；所述壳体底部两侧设置有液压器；所述液压器上端和壳体固定连接；所述液压器下部设置有液压伸缩柱；所述液压伸缩柱下端设置有底块；所述底块和液压伸缩柱固定连接；所述液压器之间设置有连接柱；所述连接柱上端和壳体固定连接；所述连接柱下端设置有万向轮；所述万向轮和连接柱固定连接；所述连接柱之间设置有出料管；所述出料管上设置有出料阀；所述壳体外侧设置有水箱；所述水箱和壳体固定连接；所述水箱内部设置有电热管；所述水箱右侧下部设置有排水管；所述排水管上设置有排水阀；所述水箱顶部左侧设置有加水口；所述加水口上设置有顶盖；所述壳体顶部设置有盖板；所述盖板和壳体之间设置有螺栓和螺母；所述盖板顶部左侧设置有外壳；所述外壳和盖板固定连接；所述外壳左侧设置有开拉门；所述开拉门上设置有把手；所述外壳内部上侧设置有管室；所述管室内设置有软管；所述管室下部设置有隔板；所述隔板和外壳固定连接；所述隔板下部设置有离心泵；所述离心泵和盖板固定连接；所述离心泵上设置有加料管；所述加料管下端穿过盖板，与搅拌腔相通，上端穿过隔板，与软管固定连接；所述外壳右侧设置有固定罩；所述固定罩和盖板之间设置有固定螺栓和固定螺母；所述固定罩内部设置有搅拌电机；所述固定罩右侧设置有废气处理装置；所述废气处理装置和盖板固定连接；所述废气处理装置顶部设置有尾气管；所述废气处理装置内部设置有活性炭吸附板；所述废气处理装置下部设置有连接管；所述连接管上端和废气处理装置内部相通；所述盖板下部设置有搅拌腔；所述搅拌腔中间设置有搅拌轴；所述搅拌轴上端设置有电机转轴；所述电机转轴和搅拌轴之间设置有联轴器；所述联轴器右侧设置有集气罩；所述集气罩和连接管下端固定连接；所述集气罩下部设置有温度探头；所述电机转轴和盖板之间设置有轴承；所述轴承和盖板固定连接；所述搅拌轴上设置有搅拌片；所述搅拌片和搅拌轴固定连接；所述搅拌轴下端设置有套筒；所述套筒和壳体固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌腔前侧的壳体上设置有刻度窗。

作为本实用新型进一步的方案：所述水箱上设置有触控屏。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒采用耐腐蚀材料制成；所述和水箱接触的壳体采用导热性良好的材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过离心泵可以把需要混合的溶液抽入搅拌腔，避免了人工导入溅到身上的伤害；电热管把水箱里的水加热，再通过特制壳体传到搅拌腔里的溶液上，从而使原料均匀受热，不会因为均布受热不均导致混合不够充分；万向轮的设置，方便随时移动装置；废气处理装置可以有效的把原料混合产生的有毒有害气体净化，避免了污染空气。

附图说明

图1为带预加热装置的可移动化工溶液搅拌装置的结构示意图。

图2为带预加热装置的可移动化工溶液搅拌装置中水箱横截面的结构示意图。

图3为带预加热装置的可移动化工溶液搅拌装置中电热管的结构示意图。

图中：1-开拉门，2-外壳，3-软管，4-隔板，5-固定螺母，6-固定罩，7-搅拌电机，8-固定螺栓，9-尾气管，10-活性炭吸附板，11-废气处理装置，12-盖板，13-连接管，14-螺母，15-集气罩，16-稳定探头，17-电机转轴，18-联轴器，19-搅拌轴，20-排水阀，21-排水管，22-液压器，23-液压伸缩柱，24-出料管，25-套筒，26-壳体，27-出料阀，28-底块，29-万向轮，30-连接柱，31-搅拌片，32-搅拌腔，33-电热管，34-水箱，35-加水口，36-顶盖，37-轴承，38-螺栓，39-离心泵，40-加料管，41-管室，42-把手。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种带预加热装置的可移动化工溶液搅拌装置，包括壳体26；所述壳体26底部两侧设置有液压器22；所述液压器22上端和壳体26固定连接；所述液压器22下部设置有液压伸缩柱23；所述液压伸缩柱23下端设置有底块28；所述底块28和液压伸缩柱23固定连接；所述液压器22之间设置有连接柱30；所述连接柱30上端和壳体26固定连接；所述连接柱30下端设置有万向轮29；所述万向轮29和连接柱30固定连接；所述连接柱30之间设置有出料管24；所述出料管24上设置有出料阀27；所述壳体26外侧设置有水箱34；所述水箱34和壳体26固定连接；所述水箱26内部设置有电热管33；所述水箱右侧下部设置有排水管21；所述排水管21上设置有排水阀20；所述水箱34顶部左侧设置有加水口35，用于向水箱34里加水；所述加水口35上设置有顶盖36；所述壳体26顶部设置有盖板12；所述盖板12和壳体26之间设置有螺栓38和螺母14，用于固定连接盖板12和壳体26；所述盖板12顶部左侧设置有外壳2；所述外壳2和盖板12固定连接；所述外壳2左侧设置有开拉门1；所述开拉门1上设置有把手42；所述外壳2内部上侧设置有管室41；所述管室41内设置有软管3；所述管室41下部设置有隔板4；所述隔板4和外壳2固定连接；所述隔板4下部设置有离心泵39；所述离心泵39和盖板12固定连接；所述离心泵39上设置有加料管40；所述加料管40下端穿过盖板12，与搅拌腔32相通，上端穿过隔板4，与软管3固定连接；所述外壳2右侧设置有固定罩6，用于固定搅拌电机7；所述固定罩6和盖板12之间设置有固定螺栓8和固定螺母5，用于固定连接固定罩6和盖板12；所述固定罩6内部设置有搅拌电机7；所述固定罩6右侧设置有废气处理装置11；所述废气处理装置11和盖板12固定连接；所述废气处理装置11顶部设置有尾气管9；所述废气处理装置11内部设置有活性炭吸附板10；所述废气处理装置11下部设置有连接管13；所述连接管13上端和废气处理装置11内部相通；所述盖板12下部设置有搅拌腔32；所述搅拌腔32中间设置有搅拌轴19；所述搅拌轴19上端设置有电机转轴17；所述电机转轴17和搅拌轴19之间设置有联轴器18，用于固定连接电机转轴17和搅拌轴19；所述联轴器18右侧设置有集气罩15；所述集气罩15和连接管13下端固定连接；所述集气罩15下部设置有温度探头16，用于实时监测搅拌腔32内部温度；所述电机转轴17和盖板12之间设置有轴承37；所述轴承37和盖板12固定连接；所述搅拌轴19上设置有搅拌片31；所述搅拌片31和搅拌轴19固定连接；所述搅拌轴19下端设置有套筒25；所述套筒25和壳体26固定连接。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种带预加热装置的可移动化工溶液搅拌装置，包括壳体；其特征在于，所述壳体底部两侧设置有液压器；所述液压器上端和壳体固定连接；所述液压器下部设置有液压伸缩柱；所述液压伸缩柱下端设置有底块；所述底块和液压伸缩柱固定连接；所述液压器之间设置有连接柱；所述连接柱上端和壳体固定连接；所述连接柱下端设置有万向轮；所述万向轮和连接柱固定连接；所述连接柱之间设置有出料管；所述出料管上设置有出料阀；所述壳体外侧设置有水箱；所述水箱和壳体固定连接；所述水箱内部设置有电热管；所述水箱右侧下部设置有排水管；所述排水管上设置有排水阀；所述水箱顶部左侧设置有加水口；所述加水口上设置有顶盖；所述壳体顶部设置有盖板；所述盖板和壳体之间设置有螺栓和螺母；所述盖板顶部左侧设置有外壳；所述外壳和盖板固定连接；所述外壳左侧设置有开拉门；所述开拉门上设置有把手；所述外壳内部上侧设置有管室；所述管室内设置有软管；所述管室下部设置有隔板；所述隔板和外壳固定连接；所述隔板下部设置有离心泵；所述离心泵和盖板固定连接；所述离心泵上设置有加料管；所述加料管下端穿过盖板，与搅拌腔相通，上端穿过隔板，与软管固定连接；所述外壳右侧设置有固定罩；所述固定罩和盖板之间设置有固定螺栓和固定螺母；所述固定罩内部设置有搅拌电机；所述固定罩右侧设置有废气处理装置；所述废气处理装置和盖板固定连接；所述废气处理装置顶部设置有尾气管；所述废气处理装置内部设置有活性炭吸附板；所述废气处理装置下部设置有连接管；所述连接管上端和废气处理装置内部相通；所述盖板下部设置有搅拌腔；所述搅拌腔中间设置有搅拌轴；所述搅拌轴上端设置有电机转轴；所述电机转轴和搅拌轴之间设置有联轴器；所述联轴器右侧设置有集气罩；所述集气罩和连接管下端固定连接；所述集气罩下部设置有温度探头；所述电机转轴和盖板之间设置有轴承；所述轴承和盖板固定连接；所述搅拌轴上设置有搅拌片；所述搅拌片和搅拌轴固定连接；所述搅拌轴下端设置有套筒；所述套筒和壳体固定连接。

2.根据权利要求1所述的带预加热装置的可移动化工溶液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌腔前侧的壳体上设置有刻度窗。

3.根据权利要求1所述的带预加热装置的可移动化工溶液搅拌装置，其特征在于，所述水箱上设置有触控屏。

4.根据权利要求1所述的带预加热装置的可移动化工溶液搅拌装置，其特征在于，所述套筒采用耐腐蚀材料制成；所述和水箱接触的壳体采用导热性良好的材料制成。