CN109847642A - 一种用于工业自动化设备的上下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于工业自动化设备的上下料装置，具体涉及工业设备领域，包括上料底座，所述上料底座顶部设有上料升降台，所述上料升降台顶部固定设有上料搅拌室，所述上料搅拌室顶部设有预热室，所述预热室一侧设有制冷室，所述制冷室一侧设有存储室，所述上料底座外侧设有下料底座，所述下料底座顶部设有下料升降台，本发明通过设有预热室、制冷室和上料搅拌室，根据不同的原料需求将多种原料分别放置在预热室、制冷室和存储室内，将原料加热或制冷至所需温度后打开电磁门，将物料分别通入上料搅拌室内，并通过控制电机工作将不同的物料进行均匀搅拌，实现了对物料最适加工环境温度进行处理，提高产品的质量，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及工业设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于工业自动化设备的上下料装置。
背景技术
工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。
工业自动化设备是众多自动化产品的统称，自动化设备是在无人干预的情况下，根据已经设定的指令或者程序，自动完成工作流程的任务。自动化设备在制造业、食品生产线、电子电器包装生产线上有广泛应用，同时在农业、物流等行业都有重要作用。
但是在工业生产过程中，产品的物料上料和下料都需要人工进行搬运，在对部分原料要求较高的产品生产时，人工上料操作麻烦且产品的质量无法保障。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于工业自动化设备的上下料装置，通过设有预热室、制冷室和上料搅拌室，根据不同的原料需求将多种原料分别放置在预热室、制冷室和存储室内，将原料加热或制冷至所需温度后打开电磁门，将物料分别通入上料搅拌室内，并通过控制电机工作，电机带动搅拌轴将不同的物料进行均匀搅拌，搅拌完成后打开电磁阀，物料可以通过出料管传输至加工设备内进行设备的加工和生产，实现了对物料最适加工环境温度进行处理，提高产品的质量，并且可以将多种物料搅拌均匀进行加工，提高工作效率。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于工业自动化设备的上下料装置，包括上料底座，所述上料底座顶部设有上料升降台，所述上料升降台顶部固定设有上料搅拌室，所述上料搅拌室顶部设有预热室，所述预热室一侧设有制冷室，所述制冷室一侧设有存储室，所述上料底座外侧设有下料底座，所述下料底座顶部设有下料升降台，所述下料升降台外侧设有固定板，所述下料升降台前侧表面设有存物室，所述上料底座和下料底座一端均设有外板。
在一个优选地实施方式中，所述上料底座与上料升降台之间均匀设有第一液压升降杆，所述下料底座与下料升降台之间均匀设有第二液压升降杆，所述上料底座和下料底座底部均匀设有万向轮。
在一个优选地实施方式中，所述上料搅拌室内部均匀设有搅拌轴，所述搅拌轴表面均匀设有搅拌片，所述上料搅拌室外侧设有多个电机，所述搅拌轴与电机传动连接，所述上料搅拌室外侧连接有电磁阀，所述电磁阀外侧设有出料管。
在一个优选地实施方式中，所述预热室、制冷室和存储室数量均设置为多个，所述预热室、制冷室和存储室底部均设有电磁门，所述电磁门与上料搅拌室连通，所述预热室、制冷室和存储室内壁均设有液位计，所述预热室和制冷室内腔环绕设有内腔填充物，所述预热室外侧设有加热管，所述制冷室外侧设有制冷器。
在一个优选地实施方式中，所述下料升降台顶部设有顶板，所述顶板与下料升降台之间设有侧板，所述顶板底部均匀设有红外传感器，所述顶板顶部设有警报器。
在一个优选地实施方式中，所述固定板固定设置于下料升降台外侧，所述固定板内侧设有推板，所述推板设置于下料升降台顶部，所述固定板与推板之间均匀设有第一电动推杆。
在一个优选地实施方式中，所述存物室内部设有滑板，所述滑板为倾斜设置，所述存物室外侧表面设有出料口。
在一个优选地实施方式中，所述外板固定设置于上料底座和下料底座前侧和后侧表面，所述外板内侧设有贴附板，所述贴附板与外板之间均匀设有第二电动推杆。
在一个优选地实施方式中，所述侧板一侧设有数据处理装置，所述数据处理装置包括数据传输模块、数据处理模块、数据存储模块和PLC控制器，所述数据处理装置外侧表面设有触控屏。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设有预热室、制冷室和上料搅拌室，根据不同的原料需求将多种原料分别放置在预热室、制冷室和存储室内，将原料加热或制冷至所需温度后打开电磁门，将物料分别通入上料搅拌室内，并通过控制电机工作，电机带动搅拌轴将不同的物料进行均匀搅拌，搅拌完成后打开电磁阀，物料可以通过出料管传输至加工设备内进行设备的加工和生产，实现了对物料最适加工环境温度进行处理，提高产品的质量，并且可以将多种物料搅拌均匀进行加工，提高工作效率；
2、通过设有顶板、固定板和红外传感器，根据制备产品的不同，工作人员由触控屏设备产品的模型，当产品生产完成后送出加工设备至下料升降台表面时，红外传感器对产品进行检测，当产品符合规定时第一电动推杆推动推板将产品推出下料升降台进入存物室统一存放，当产品不符合规定时数据处理装置控制警报器响起提醒工作人员将不合格的产品取出，确保用户使用的产品合格；
3、通过设有上料升降台、下料升降台和外板，根据不同的加工设备的高度不同，控制条件第一液压升降杆和第二液压升降杆工作，使电磁阀与加工设备的高度相同，并且可以根据需要更换不同的出料管使用，下料升降板与设备的出料口高度相同，并且在加工前控制第二电动推杆将贴附板贴紧加工设备，为上料和下料的工作提供稳定的环境。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的下料底座正视图；
图3为本发明的预热室结构示意图；
图4为本发明的制冷室结构示意图；
图5为本发明的存储室结构示意图；
图6为本发明的外板结构示意图；
图7为本发明的原理图；
附图标记为：1上料底座、11第一液压升降杆、2上料升降台、3上料搅拌室、31搅拌轴、32电机、33电磁阀、34出料管、4预热室、41制冷室、42存储室、43电磁门、44液位计、45内腔填充物、46加热管、47制冷器、5下料底座、51第二液压升降杆、6下料升降台、61顶板、62侧板、63红外传感器、64警报器、7固定板、71推板、72第一电动推杆、8存储室、81滑板、82出料口、9外板、91贴附板、92第二电动推杆、10数据处理装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-7所示的一种用于工业自动化设备的上下料装置，包括上料底座1，所述上料底座1顶部设有上料升降台2，所述上料升降台2顶部固定设有上料搅拌室3，所述上料搅拌室3顶部设有预热室4，所述预热室4一侧设有制冷室41，所述制冷室41一侧设有存储室42，所述上料底座1外侧设有下料底座5，所述下料底座5顶部设有下料升降台6，所述下料升降台6外侧设有固定板7，所述下料升降台6前侧表面设有存物室8，所述上料底座1和下料底座5一端均设有外板9。
所述上料底座1与上料升降台2之间均匀设有第一液压升降杆11，所述下料底座5与下料升降台6之间均匀设有第二液压升降杆51，所述上料底座1和下料底座5底部均匀设有万向轮。
所述上料搅拌室3内部均匀设有搅拌轴31，所述搅拌轴31表面均匀设有搅拌片，所述上料搅拌室3外侧设有多个电机32，所述搅拌轴31与电机32传动连接，所述上料搅拌室3外侧连接有电磁阀33，所述电磁阀33外侧设有出料管34。
所述预热室4、制冷室41和存储室42数量均设置为多个，所述预热室4、制冷室41和存储室42底部均设有电磁门43，所述电磁门43与上料搅拌室3连通，所述预热室4、制冷室41和存储室42内壁均设有液位计44，所述预热室4和制冷室41内腔环绕设有内腔填充物45，所述预热室4外侧设有加热管46，所述制冷室41外侧设有制冷器47，预热室4内腔的内腔填充物45为导热油，制冷室41内腔的内腔填充物45为蓄冷剂。
实施方式具体为：根据不同的原料需求将多种原料分别放置在预热室4、制冷室41和存储室42内，将原料加热或制冷至所需温度后打开电磁门43，将物料分别通入上料搅拌室3内，并通过控制电机32工作，电机32带动搅拌轴31将不同的物料进行均匀搅拌，搅拌完成后打开电磁阀33，物料可以通过出料管34传输至加工设备内进行设备的加工和生产，实现了对物料最适加工环境温度进行处理，提高产品的质量，并且可以将多种物料搅拌均匀进行加工，提高工作效率。
所述下料升降台6顶部设有顶板61，所述顶板61与下料升降台6之间设有侧板62，所述顶板61底部均匀设有红外传感器63，所述顶板61顶部设有警报器64。
所述固定板7固定设置于下料升降台6外侧，所述固定板7内侧设有推板71，所述推板71设置于下料升降台6顶部，所述固定板7与推板71之间均匀设有第一电动推杆72。
所述存物室8内部设有滑板81，所述滑板81为倾斜设置，所述存物室8外侧表面设有出料口82。
实施方式具体为：根据制备产品的不同，工作人员由触控屏设备产品的模型，当产品生产完成后送出加工设备至下料升降台6表面时，红外传感器63对产品进行检测，当产品符合规定时第一电动推杆72推动推板71将产品推出下料升降台6进入存物室8统一存放，当产品不符合规定时数据处理装置10控制警报器64响起提醒工作人员将不合格的产品取出，确保用户使用的产品合格。
所述外板9固定设置于上料底座1和下料底座5前侧和后侧表面，所述外板9内侧设有贴附板91，所述贴附板91与外板9之间均匀设有第二电动推杆92。
所述侧板62一侧设有数据处理装置10，所述数据处理装置10包括数据传输模块、数据处理模块、数据存储模块和PLC控制器，所述数据处理装置10外侧表面设有触控屏。
实施方式具体为：根据不同的加工设备的高度不同，控制条件第一液压升降杆11和第二液压升降杆51工作，使电磁阀33与加工设备的高度相同，并且可以根据需要更换不同的出料管34使用，下料升降板6与设备的出料口高度相同，并且在加工前控制第二电动推杆92将贴附板91贴紧加工设备，为上料和下料的工作提供稳定的环境。
本发明工作原理：
参照说明书附图1、图2和图6：根据不同的加工设备的高度不同，控制条件第一液压升降杆11和第二液压升降杆51工作，使电磁阀33与加工设备的高度相同，并且可以根据需要更换不同的出料管34使用，下料升降板6与设备的出料口高度相同，并且在加工前控制第二电动推杆92将贴附板91贴紧加工设备；
参照说明书附图1、图3、图4和图7：根据不同的原料需求将多种原料分别放置在预热室4、制冷室41和存储室42内，将原料加热或制冷至所需温度后打开电磁门43，将物料分别通入上料搅拌室3内，并通过控制电机32工作，电机32带动搅拌轴31将不同的物料进行均匀搅拌，搅拌完成后打开电磁阀33，物料可以通过出料管34传输至加工设备内进行设备的加工和生产；
参照说明书附图1、图2、图5和图7：工作人员由触控屏设备产品的模型，当产品生产完成后送出加工设备至下料升降台6表面时，红外传感器63对产品进行检测，当产品符合规定时第一电动推杆72推动推板71将产品推出下料升降台6进入存物室8统一存放，当产品不符合规定时数据处理装置10控制警报器64响起提醒工作人员将不合格的产品取出。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于工业自动化设备的上下料装置，包括上料底座(1)，其特征在于：所述上料底座(1)顶部设有上料升降台(2)，所述上料升降台(2)顶部固定设有上料搅拌室(3)，所述上料搅拌室(3)顶部设有预热室(4)，所述预热室(4)一侧设有制冷室(41)，所述制冷室(41)一侧设有存储室(42)，所述上料底座(1)外侧设有下料底座(5)，所述下料底座(5)顶部设有下料升降台(6)，所述下料升降台(6)外侧设有固定板(7)，所述下料升降台(6)前侧表面设有存物室(8)，所述上料底座(1)和下料底座(5)一端均设有外板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化设备的上下料装置，其特征在于：所述上料底座(1)与上料升降台(2)之间均匀设有第一液压升降杆(11)，所述下料底座(5)与下料升降台(6)之间均匀设有第二液压升降杆(51)，所述上料底座(1)和下料底座(5)底部均匀设有万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化设备的上下料装置，其特征在于：所述上料搅拌室(3)内部均匀设有搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)表面均匀设有搅拌片，所述上料搅拌室(3)外侧设有多个电机(32)，所述搅拌轴(31)与电机(32)传动连接，所述上料搅拌室(3)外侧连接有电磁阀(33)，所述电磁阀(33)外侧设有出料管(34)。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化设备的上下料装置，其特征在于：所述预热室(4)、制冷室(41)和存储室(42)数量均设置为多个，所述预热室(4)、制冷室(41)和存储室(42)底部均设有电磁门(43)，所述电磁门(43)与上料搅拌室(3)连通，所述预热室(4)、制冷室(41)和存储室(42)内壁均设有液位计(44)，所述预热室(4)和制冷室(41)内腔环绕设有内腔填充物(45)，所述预热室(4)外侧设有加热管(46)，所述制冷室(41)外侧设有制冷器(47)。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化设备的上下料装置，其特征在于：所述下料升降台(6)顶部设有顶板(61)，所述顶板(61)与下料升降台(6)之间设有侧板(62)，所述顶板(61)底部均匀设有红外传感器(63)，所述顶板(61)顶部设有警报器(64)。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化设备的上下料装置，其特征在于：所述固定板(7)固定设置于下料升降台(6)外侧，所述固定板(7)内侧设有推板(71)，所述推板(71)设置于下料升降台(6)顶部，所述固定板(7)与推板(71)之间均匀设有第一电动推杆(72)。
7.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化设备的上下料装置，其特征在于：所述存物室(8)内部设有滑板(81)，所述滑板(81)为倾斜设置，所述存物室(8)外侧表面设有出料口(82)。
8.根据权利要求1所述的一种用于工业自动化设备的上下料装置，其特征在于：所述外板(9)固定设置于上料底座(1)和下料底座(5)前侧和后侧表面，所述外板(9)内侧设有贴附板(91)，所述贴附板(91)与外板(9)之间均匀设有第二电动推杆(92)。
9.根据权利要求5所述的一种用于工业自动化设备的上下料装置，其特征在于：所述侧板(62)一侧设有数据处理装置(10)，所述数据处理装置(10)包括数据传输模块、数据处理模块、数据存储模块和PLC控制器，所述数据处理装置(10)外侧表面设有触控屏。
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