CN206751447U - 一种用于肝素钠生产的废液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于肝素钠生产的废液处理装置，涉及废水处理设备技术领域，本实用新型包括用于蒸发浓缩肝素钠废液的初始蒸汽发生容器，所述初始蒸汽发生容包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体构成加热空腔，加热空腔底部设置有瓦斯红外线炉盘，加热空腔内设置有一圈用于传递瓦斯红外线炉盘热量的导热结构，导热结构按内壳体外壁成圆周均布，初始蒸汽发生容器上部设置有与内壳体内部连通的蒸汽导出管与废液输入管，内壳体底部为锥形结构，内壳体底部设置有设置出料管，出料管穿过外壳体连接有储料罐，内壳体中设置有复合搅拌机构，本实用新型具有结构简单，废水加热均匀，工作效率高，节能环保的优点。

Description

一种用于肝素钠生产的废液处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，更具体的是涉及一种用于肝素钠生产的废液处理装置。

背景技术

肝素是世界上迄今为止已知的分子结构最复杂的化合物，短期内无法人工化学合成，目前只有来源于猪小肠粘膜的肝素能够用于临床治疗。肝素原料药的原料是肝素粗品，其提取只能源自健康生猪的小肠粘膜，由于含有大量杂质蛋白、杂质核酸、微生物等杂质，需经过物理和化学提取分离过程，定向获取天然结构基团完整的肝素，从而制成肝素原料药。肝素钠原料药是标准肝素制剂的唯一有效成分和低分子肝素原料的生产起点。

肝素钠是粘多糖硫酸酯类抗凝血药。肝素钠是由猪或牛的肠粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的钠盐，属于粘多糖类物质。

目前，肝素钠在国际上是作为治疗心脑血管的主要贵重药物，在提取肝素钠后其废水中含有大量的氮物，如长期不经过处理而直接排放和空气接触易形成亚硝酸，从而形成致癌因子。现有的肝素钠生产企业在生产肝素钠的过程中大多是将肝素钠废液直接排放到河流中，形成了对环境的严重破坏与污染；也有部分企业采用肝素钠废水处理装置，但是废水处理装置会用到到蒸汽发生器，但是蒸汽发生器靠近热源与远离热源的废水加热不均，但搅拌效果差、生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于肝素钠生产的废液处理装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于肝素钠生产的废液处理装置，包括用于蒸发浓缩肝素钠废液的初始蒸汽发生容器，所述初始蒸汽发生容包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体构成加热空腔，加热空腔底部设置有瓦斯红外线炉盘，加热空腔内设置有一圈用于传递瓦斯红外线炉盘热量的导热结构，导热结构按内壳体外壁成圆周均布，初始蒸汽发生容器上部设置有与内壳体内部连通的蒸汽导出管与废液输入管，内壳体底部为锥形结构，内壳体底部设置有设置出料管，出料管穿过外壳体连接有储料罐，内壳体中设置有复合搅拌机构。

进一步地，所述的复合搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴从上到下依次设置有弹性搅拌组件和固定搅拌组件，固定搅拌组件位于搅拌轴的末端，搅拌轴上端延伸出初始蒸汽发生容器与转动电机连接。

进一步地，所述的固定搅拌组件包括对称设置在搅拌轴两侧的方形搅拌杆，搅拌杆上设置有多个搅拌片，搅拌片边缘呈锯齿状，搅拌片上设置有若干孔径不同的通孔。

进一步地，所述弹性搅拌组件包括对称设置在搅拌轴两侧的两个活动搅拌组件，每个活动搅拌组件均包括安装杆，安装杆的一端与搅拌轴固定连接，安装杆的另一端设置有限位块，安装杆上套设有复位弹簧和滑动块，复位弹簧的一端与搅拌轴固定连接，复位弹簧的另一端与滑动块连接，所述滑动块的外表面焊接有多对搅拌叶片。

进一步地，所述的导热结构包括按圆周均布在内壳体上的多个导热组件，每个导热组件均包括立柱，立柱两侧交错设置有若干吸热片。

进一步地，所述的立柱和吸热片表面均设置有吸热涂层。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，导热机构的设置使和复合搅拌机构的设置能实现内壳体均匀加热而非传统的底部加热，进而使得内壳体上的热量分布均匀，增加了设备工作效率；复合搅拌机构的设置进一步加强了废液的均匀受热；采用该设备对肝素钠废液进行处理，还能有效避免肝素钠废液对环境造成严重破坏与污染，并能制备得到蛋白饲料，尤其适合在生产肝素钠的企业中推广应用。

2、弹性搅拌组件可以实现搅拌范围的调整，进一步提高了废液的受热均匀性，从而提高了浓缩效率。

3、由于导热机构的立柱按圆周均布在内壳体外侧，而且吸热片交错分布在立柱上的两侧，这种结构能实现内壳体均匀加热而非传统的底部加热，进而使得内壳体上的热量分布均匀，增加了设备工作效率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是导热结构的结构示意图；

图3是导热组件的结构示意图；

图4是弹性搅拌组件的结构示意图；

图5是固定搅拌组件的结构示意图。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到5所示，本实施例提供一种用于肝素钠生产的废液处理装置，包括用于蒸发浓缩肝素钠废液的初始蒸汽发生容器，其特征在于，所述初始蒸汽发生容包括内壳体5和外壳体1，内壳体5和外壳体1构成加热空腔，加热空腔底部设置有瓦斯红外线炉盘6，加热空腔内设置有一圈用于传递瓦斯红外线炉盘6热量的导热结构4，导热结构4按内壳体5外壁成圆周均布，初始蒸汽发生容器上部设置有与内壳体5内部连通的蒸汽导出管 11 与废液输入管9，内壳体5底部为锥形结构，内壳体5底部设置有设置出料管7，出料管7穿过外壳体1连接有储料罐2，内壳体5中设置有复合搅拌机构8。

本实施例中，导热机构的设置使和复合搅拌机构的设置能实现内壳体均匀加热而非传统的底部加热，进而使得内壳体上的热量分布均匀，增加了设备工作效率；复合搅拌机构的设置进一步加强了废液的均匀受热；采用该设备对肝素钠废液进行处理，还能有效避免肝素钠废液对环境造成严重破坏与污染，并能制备得到蛋白饲料，尤其适合在生产肝素钠的企业中推广应用。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的复合搅拌机构8包括搅拌轴8-1，搅拌轴8-1从上到下依次设置有弹性搅拌组件8-2和固定搅拌组件8-3，固定搅拌组件8-3位于搅拌轴8-1的末端，搅拌轴8-1上端延伸出初始蒸汽发生容器与转动电机3连接。

所述的固定搅拌组件8-3包括对称设置在搅拌轴8-1两侧的方形搅拌杆8-3.1，搅拌杆8-3.1上设置有多个搅拌片8-3.2，搅拌片8-3.2边缘呈锯齿状，搅拌片8-3.2上设置有若干孔径不同的通孔。

实施例3

本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是：

所述弹性搅拌组件8-2包括对称设置在搅拌轴8-1两侧的两个活动搅拌组件，每个活动搅拌组件均包括安装杆8-2.1，安装杆8-2.1的一端与搅拌轴8-1固定连接，安装杆8-2.1的另一端设置有限位块8-2.2，安装杆8-2.1上套设有复位弹簧8-2.5和滑动块8-2.4，复位弹簧8-2.5的一端与搅拌轴9固定连接，复位弹簧8-2.5的另一端与滑动块8-2.4连接，所述滑动块8-2.4的外表面焊接有多对搅拌叶片8-2.3。

所述的导热结构4包括按圆周均布在内壳体5上的导热组件4-1，每个导热组件4-1均包括立柱4-1.1，立柱4-1.1两侧交错设置有若干吸热片4-1.2。

所述的立柱4-1.1和吸热片4-1.2表面均设置有吸热涂层。

出料管7上设置有控制阀7-1和输出泵7-2。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于肝素钠生产的废液处理装置，包括用于蒸发浓缩肝素钠废液的初始蒸汽发生容器，其特征在于，所述初始蒸汽发生容包括内壳体（5）和外壳体（1），内壳体（5）和外壳体（1）构成加热空腔，加热空腔底部设置有瓦斯红外线炉盘（6），加热空腔内设置有一圈用于传递瓦斯红外线炉盘（6）热量的导热结构（4），导热结构（4）按内壳体（5）外壁成圆周均布，初始蒸汽发生容器上部设置有与内壳体（5）内部连通的蒸汽导出管 (11) 与废液输入管(9)，内壳体（5）底部为锥形结构，内壳体（5）底部设置有设置出料管（7），出料管（7）穿过外壳体（1）连接有储料罐（2），内壳体（5）中设置有复合搅拌机构（8）。

2.根据权利要求1所述的用于肝素钠生产的废液处理装置，其特征在于，所述的复合搅拌机构（8）包括搅拌轴（8-1），搅拌轴（8-1）从上到下依次设置有弹性搅拌组件（8-2）和固定搅拌组件（8-3），固定搅拌组件（8-3）位于搅拌轴（8-1）的末端，搅拌轴（8-1）上端延伸出初始蒸汽发生容器与转动电机（3）连接。

3.根据权利要求2所述的用于肝素钠生产的废液处理装置，其特征在于，所述的固定搅拌组件（8-3）包括对称设置在搅拌轴（8-1）两侧的方形搅拌杆（8-3.1），搅拌杆（8-3.1）上设置有多个搅拌片（8-3.2），搅拌片（8-3.2）边缘呈锯齿状，搅拌片（8-3.2）上设置有若干孔径不同的通孔。

4.根据权利要求2所述的用于肝素钠生产的废液处理装置，其特征在于，所述弹性搅拌组件（8-2）包括对称设置在搅拌轴（8-1）两侧的两个活动搅拌组件，每个活动搅拌组件均包括安装杆（8-2.1），安装杆（8-2.1）的一端与搅拌轴（8-1）固定连接，安装杆（8-2.1）的另一端设置有限位块（8-2.2），安装杆（8-2.1）上套设有复位弹簧（8-2.5）和滑动块（8-2.4），复位弹簧（8-2.5）的一端与搅拌轴（8-1）固定连接，复位弹簧（8-2.5）的另一端与滑动块（8-2.4）连接，所述滑动块（8-2.4）的外表面焊接有多对搅拌叶片（8-2.3）。

5.根据权利要求1或2所述的用于肝素钠生产的废液处理装置，其特征在于，所述的导热结构（4）包括按圆周均布在内壳体（5）上的导热组件（4-1），每个导热组件（4-1）均包括立柱（4-1.1），立柱（4-1.1）两侧交错设置有若干吸热片（4-1.2）。

6.根据权利要求5所述的用于肝素钠生产的废液处理装置，其特征在于，所述的立柱（4-1.1）和吸热片（4-1.2）表面均设置有吸热涂层。