CN108195171A - 一种高效的西药生产用均匀干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种高效的西药生产用均匀干燥设备，属于西药生产技术领域。包括万向轮；所述万向轮的顶部设置有底板；所述底板的顶部设置有支撑杆；所述支撑杆的底部焊接在底板的顶部，支撑杆的顶部焊接在干燥室的底部；所述干燥室的内部设置有挡板、第一放置板、第二放置板、搅拌装置和搅匀器。该装置结构简单，设计合理，使用方便；万向轮的设置，便于工作人员对该装置进行移动，以保证工作人员能够更好的使用该装置；搅拌装置的设置，便于对药物进行搅拌，不仅能够使得药物干燥的更加的彻底，同样能够使得药物受热更加的均匀；抽湿器的设置，能够将干燥室内部的湿气抽出，便于对中药材进行干燥，且大大提高了中药材的干燥质量。

Description

一种高效的西药生产用均匀干燥设备
技术领域
本发明涉及一种西药干燥设备，具体是一种高效的西药生产用均匀干燥设备。
背景技术
西药，相对于祖国传统中药而言，指现代医学用的药物，一般用化学合成方法制成或从天然产物提制而成；包括阿司匹林、青霉素、止痛片等。西药即为有机化学药品，无机化学药品和生物制品。在西药生产制造过程中，对西药进行干燥是必要的工序之一；西药药物干燥有利于保证其储存时间即有效期，更有利于保障其药物的药性药效；目前的西药干燥的主要方式是由加热器对药物直接进行加热，这种干燥方式虽然在一定程度上满足了西药既定的干燥要求；但是，直接加热使其受热不均，容易造成西药药物成分变质，影响其药物药性药效，进而影响了西药的药物价值，严重则影响患者的正常使用；为解决直接干燥出现的诸多问题，市场上也出现了风干干燥的西药干燥设备，其主要是通过热风对西药药物进行干燥，热风对药物吹干，虽然避免了直接加热受热不均的问题。但是，其热风水分含量高，初期干燥而后期又回潮，干燥效果还是不够理想，影响了西药的正常使用，如果直接进行加热，由于温度过高，会影响药物的药效。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种干燥彻底的高效的西药生产用均匀干燥设备。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种高效的西药生产用均匀干燥设备，包括万向轮；所述万向轮的顶部设置有底板；所述底板的顶部设置有支撑杆；所述支撑杆的底部焊接在底板的顶部，支撑杆的顶部焊接在干燥室的底部；所述干燥室的内部设置有挡板、第一放置板、第二放置板、搅拌装置和搅匀器；所述挡板设置在干燥室的内部下方，挡板的左右两端焊接在干燥室的左右两内壁上；所述第一放置板设置在挡板的上方，左右两端焊接在干燥室的左右两内壁上；所述第二放置板设置在第一放置板的上方，第二放置板的左右两端焊接在干燥室的左右两内壁上；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴、第一搅拌桨叶、第二搅拌桨叶和第三搅拌桨叶组成；所述搅拌轴设置在干燥室的内部，搅拌轴贯穿第一放置板、第二放置板和支撑板与搅拌电机相连接；所述搅拌电机通过螺钉固定在支撑板的顶部；所述第一搅拌桨叶焊接在搅拌轴的底部，第一放置板的下方，所述第二搅拌桨叶焊接在搅拌轴上，设置在第一放置板的上方，第二放置板的下方；所述第三搅拌桨叶焊接在搅拌轴的左右两侧，设置在第二放置板的上方；干燥室的外侧设置有加热腔；所述加热腔套接在干燥室的外侧，且底部通过通孔与干燥室相连接；所述搅匀器由驱动电机、转轴和搅匀板组成；所述转轴设置在干燥室的内部，转轴的底部贯穿干燥室的底部与驱动电机相连接；所述搅匀板焊接在转轴的顶部，且焊接在转轴逇左右两侧；干燥室的顶部设置有支撑板；所述支撑板通过螺栓螺母与干燥室固定连接，支撑板的顶部设置有进料斗、抽湿器和搅拌电机；所述进料斗焊接在支撑板的顶部，搅拌电机的右侧；所述抽湿器焊接在支撑板的左侧，搅拌电机的左侧；干燥室的左侧设置有第一排料管、第二排料管和第三排料管；所述第一排料管焊接在干燥室的右侧，挡板的顶部；所述第二排料管焊接在干燥室的右侧，第一放置板的顶部；所述第三排料管焊接在干燥室的右侧，第二放置板的顶部；干燥室的左侧设置有第一进料管和第二进料管；所述第一进料管焊接在干燥室的左壁上，第二放置板的底部；所述第二进料管焊接在第一放置板的下方；干燥室的底部设置有加热装置和进液管；所述进液管焊接在干燥室的底部，驱动电机的右侧；所述加热装置设置在干燥室的底部，驱动电机的左侧。
作为本发明进一步的改进方案：所述第一放置板和第二放置板上设置有若干个通孔。
作为本发明进一步的改进方案：所述挡板和干燥室由导热材料制成。
作为本发明进一步的改进方案：所述加热腔上设置有排气管。
作为本发明进一步的改进方案：所述抽湿器的底部设置有过滤网。
作为本发明进一步的改进方案：所述干燥室的内部挡板的底部填充了液体介质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该装置结构简单，设计合理，使用方便；万向轮的设置，便于工作人员对该装置进行移动，以保证工作人员能够更好的使用该装置；第一放置板、第二放置板和挡板的设置，用来防止需要干燥的药材；搅拌装置的设置，便于对药物进行搅拌，不仅能够使得药物干燥的更加的彻底，同样能够使得药物受热更加的均匀；抽湿器的设置，能够将干燥室内部的湿气抽出，便于对药材进行干燥，且大大提高了药材的干燥质量；第一排料管、第二排料管和第三排料管的设置，便于将干燥完成的物料排出；加热装置的设置，能够对液体介质进行加热，同时将热量传送到干燥室内，从而达到对物料进行干燥的效果，且大大提高了物料受热的均匀性，从而大大提高了物料的干燥质量。
附图说明
图1为高效的西药生产用均匀干燥设备结构示意图；
图2为高效的西药生产用均匀干燥设备中的搅匀器结构示意图；
图3为高效的西药生产用均匀干燥设备中的搅拌装置结构示意图；
图中：1-万向轮、2-支撑杆、3-进液管、4-搅匀器、41-驱动电机、42-搅匀板、43-转轴、5-第一排料管、6-第二排料管、7-搅拌装置、71-搅拌电机、72-搅拌轴、73-第三搅拌桨叶、74-第二搅拌桨叶、75-第一搅拌桨叶、8-第三排料管、9-进料斗、10-支撑板、11-抽湿器、12-第二放置板、13-第一进料管、14-第一放置板、15-第二进料管、16-挡板、17-加热腔、18-加热装置、19-底板、20-干燥室。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种高效的西药生产用均匀干燥设备，包括万向轮1；所述万向轮1的顶部设置有底板19；所述底板19的顶部设置有支撑杆2；所述支撑杆2的底部焊接在底板19的顶部，支撑杆2的顶部焊接在干燥室20的底部；所述干燥室20的内部设置有挡板16、第一放置板14、第二放置板12、搅拌装置7和搅匀器4；所述挡板16设置在干燥室20的内部下方，挡板16的左右两端焊接在干燥室20的左右两内壁上；所述第一放置板14设置在挡板16的上方，左右两端焊接在干燥室20的左右两内壁上；所述第二放置板12设置在第一放置板14的上方，第二放置板12的左右两端焊接在干燥室20的左右两内壁上；干燥室20的外侧设置有加热腔17；所述加热腔17套接在干燥室20的外侧，且底部通过通孔与干燥室20相连接；干燥室20的顶部设置有支撑板10；所述支撑板10通过螺栓螺母与干燥室20固定连接，支撑板10的顶部设置有进料斗9、抽湿器11和搅拌电机71；所述进料斗9焊接在支撑板10的顶部，搅拌电机71的右侧；所述抽湿器11焊接在支撑板10的左侧，搅拌电机71的左侧；干燥室20的左侧设置有第一排料管5、第二排料管6和第三排料管8；所述第一排料管5焊接在干燥室20的右侧，挡板16的顶部；所述第二排料管6焊接在干燥室20的右侧，第一放置板14的顶部；所述第三排料管8焊接在干燥室20的右侧，第二放置板12的顶部；干燥室20的左侧设置有第一进料管13和第二进料管15；所述第一进料管13焊接在干燥室20的左壁上，第二放置板12的底部；所述第二进料管15焊接在第一放置板14的下方；干燥室20的底部设置有加热装置18和进液管3；所述进液管3焊接在干燥室20的底部，驱动电机41的右侧；所述加热装置18设置在干燥室20的底部，驱动电机41的左侧；万向轮1用于对该装置进行移动，以方便工作人员对该装置进行使用；底板19用于支撑该装置，且能够保证该装置的稳定性；加热腔17能够对干燥室20进行加热，以便于达到对物料进行干燥的效果；挡板16、第一放置板14和第二放置板12用于放置需要干燥的药材；支撑板10一方面用于对干燥室20进行密封，以保证干燥室20内部的温度，达到对物料干燥的效果，能够防止在搅拌干燥的过程中物料飞溅出来，误伤到工作人员，另一方面能够支撑进料斗9和抽湿器11；抽湿器11用于将干燥室20内部的湿气抽出，从而达到对物料干燥的效果；进料斗9、第一进料管13和第二进料管15的设置，便于将物料均匀的输入到干燥室20内，以便于对物料进行干燥。
请参阅图2，本发明中，所述搅匀器4由驱动电机41、转轴43和搅匀板42组成；所述转轴43设置在干燥室20的内部，转轴43的底部贯穿干燥室20的底部与驱动电机41相连接；所述搅匀板42焊接在转轴43的顶部，且焊接在转轴43逇左右两侧；用于对液体介质进行搅拌，使得液体介质受热均匀，提高了加热效率，以便于能够将整个热气充满整个加热腔17，达到对干燥室进行加热的效果；驱动电机41用于为该装置提供动力。
请参阅图3，本发明中，所述搅拌装置7由搅拌电机71、搅拌轴72、第一搅拌桨叶75、第二搅拌桨叶74和第三搅拌桨叶73组成；所述搅拌轴72设置在干燥室20的内部，搅拌轴72贯穿第一放置板14、第二放置板12和支撑板10与搅拌电机71相连接；所述搅拌电机71通过螺钉固定在支撑板10的顶部；所述第一搅拌桨叶75焊接在搅拌轴72的底部，第一放置板14的下方，所述第二搅拌桨叶74焊接在搅拌轴72上，设置在第一放置板14的上方，第二放置板12的下方；所述第三搅拌桨叶73焊接在搅拌轴72的左右两侧，设置在第二放置板12的上方；用于对物料进行搅拌，加快物料的干燥速率，提高物料的干燥质量；搅拌电机71用于为该装置提供动力，搅拌轴72、第一搅拌桨叶75、第二搅拌桨叶74和第三搅拌桨叶73用于对物料进行搅拌，加快干燥速率。
本发明的工作原理是：工作时，将药材分别从进料斗9、第一进料管13和第二进料管15输入到干燥室20的内部的第一放置板14、第二放置板12和挡板16上；同时打开搅拌装置7和加热装置18，搅拌电机71带动搅拌轴72进行运动，从而带动第一搅拌桨叶75、第二搅拌桨叶74和第三搅拌桨叶73进行运动，对需要干燥的药物进行干燥处理，加热装置18能够对液体介质进行加热，从而将蒸汽充满整个加热腔17，对干燥室20进行加热处理，最后达到对物料进行干燥的效果；待物料搅拌干燥完成，将物料从第一排料管5、第二排料管6和第三排料管8排出。
需要说明的是，本专利并不局限于上述两种实施方式。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种高效的西药生产用均匀干燥设备，包括万向轮(1)；其特征是，所述万向轮(1)的顶部设置有底板(19)；所述底板(19)的顶部设置有支撑杆(2)；所述支撑杆(2)的底部焊接在底板(19)的顶部，支撑杆(2)的顶部焊接在干燥室(20)的底部；所述干燥室(20)的内部设置有挡板(16)、第一放置板(14)、第二放置板(12)、搅拌装置(7)和搅匀器(4)；所述挡板(16)设置在干燥室(20)的内部下方，挡板(16)的左右两端焊接在干燥室(20)的左右两内壁上；所述第一放置板(14)设置在挡板(16)的上方，左右两端焊接在干燥室(20)的左右两内壁上；所述第二放置板(12)设置在第一放置板(14)的上方，第二放置板(12)的左右两端焊接在干燥室(20)的左右两内壁上；所述搅拌装置(7)由搅拌电机(71)、搅拌轴(72)、第一搅拌桨叶(75)、第二搅拌桨叶(74)和第三搅拌桨叶(73)组成；所述搅拌轴(72)设置在干燥室(20)的内部，搅拌轴(72)贯穿第一放置板(14)、第二放置板(12)和支撑板(10)与搅拌电机(71)相连接；所述搅拌电机(71)通过螺钉固定在支撑板(10)的顶部；所述第一搅拌桨叶(75)焊接在搅拌轴(72)的底部，第一放置板(14)的下方，所述第二搅拌桨叶(74)焊接在搅拌轴(72)上，设置在第一放置板(14)的上方，第二放置板(12)的下方；所述第三搅拌桨叶(73)焊接在搅拌轴(72)的左右两侧，设置在第二放置板(12)的上方；干燥室(20)的外侧设置有加热腔(17)；所述加热腔(17)套接在干燥室(20)的外侧，且底部通过通孔与干燥室(20)相连接；所述搅匀器(4)由驱动电机(41)、转轴(43)和搅匀板(42)组成；所述转轴(43)设置在干燥室(20)的内部，转轴(43)的底部贯穿干燥室(20)的底部与驱动电机(41)相连接；所述搅匀板(42)焊接在转轴(43)的顶部，且焊接在转轴(43)逇左右两侧；干燥室(20)的顶部设置有支撑板(10)；所述支撑板(10)通过螺栓螺母与干燥室(20)固定连接，支撑板(10)的顶部设置有进料斗(9)、抽湿器(11)和搅拌电机(71)；所述进料斗(9)焊接在支撑板(10)的顶部，搅拌电机(71)的右侧；所述抽湿器(11)焊接在支撑板(10)的左侧，搅拌电机(71)的左侧；干燥室(20)的左侧设置有第一排料管(5)、第二排料管(6)和第三排料管(8)；所述第一排料管(5)焊接在干燥室(20)的右侧，挡板(16)的顶部；所述第二排料管(6)焊接在干燥室(20)的右侧，第一放置板(14)的顶部；所述第三排料管(8)焊接在干燥室(20)的右侧，第二放置板(12)的顶部；干燥室(20)的左侧设置有第一进料管(13)和第二进料管(15)；所述第一进料管(13)焊接在干燥室(20)的左壁上，第二放置板(12)的底部；所述第二进料管(15)焊接在第一放置板(14)的下方；干燥室(20)的底部设置有加热装置(18)和进液管(3)；所述进液管(3)焊接在干燥室(20)的底部，驱动电机(41)的右侧；所述加热装置(18)设置在干燥室(20)的底部，驱动电机(41)的左侧。
2.根据权利要求1所述的高效的西药生产用均匀干燥设备，其特征是，所述第一放置板(14)和第二放置板(12)上设置有若干个通孔。
3.根据权利要求1或2所述的高效的西药生产用均匀干燥设备，其特征是，所述挡板(16)和干燥室(20)由导热材料制成。
4.根据权利要求1或2所述的高效的西药生产用均匀干燥设备，其特征是，所述加热腔(17)上设置有排气管。
5.根据权利要求1或2所述的高效的西药生产用均匀干燥设备，其特征是，所述抽湿器(11)的底部设置有过滤网。
6.根据权利要求1或2所述的高效的西药生产用均匀干燥设备，其特征是，所述干燥室(20)的内部挡板(16)的底部填充了液体介质。
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