CN212758079U - 一种化工助剂乳化反应釜调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工助剂乳化反应釜调配装置，包括工作台与位于工作台底部的水箱，工作台顶部外壁一侧通过螺栓安装有贯穿工作台的搅拌罐，且搅拌罐内部分别开设有呈同心结构分布的蒸汽腔与搅拌腔，搅拌腔侧面内壁上粘接有防粘层，搅拌罐顶部外壁一侧通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器安装有位于搅拌腔内部的转轴，且转轴外部键连接有搅拌架。本实用新型可以对液体进行全方位的搅动，使得药液受热均匀，刮板可以在搅拌架转动的过程中刮拭搅拌腔内壁上的药液，避免药液粘在搅拌腔内壁上，影响化工助剂的质量；在对搅拌罐进行清洗时，刮板会对搅拌腔内壁进行刮擦，从而完成对搅拌罐的清洗。

Description

一种化工助剂乳化反应釜调配装置

技术领域

本实用新型涉及化工助剂生产技术领域，尤其涉及一种化工助剂乳化反应釜调配装置。

背景技术

化工助剂是作为某一种行业所使用的化工添加剂，其种类繁多，一般包含金属加工助剂，塑料助剂，造纸助剂，建筑助剂，水处理助剂，涂料助剂，皮革助剂，电子工业用助剂，纺织印染助剂，木材助剂等。

目前，现有化工助剂生产需要进行乳化反应，而乳化反应釜在使用时，液体容易粘在反应釜内壁上，会使得乳化产品的原料不能充分的搅拌混合，导致乳化产品的质量不高，同时，现有乳化反应釜清理较为不便，会造成化工助剂之间的交叉污染，因此，亟需设计一种化工助剂乳化反应釜调配装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有乳化反应釜液体易粘在内壁上与不便于清理的缺点，而提出的一种化工助剂乳化反应釜调配装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工助剂乳化反应釜调配装置，包括工作台与位于工作台底部的水箱，所述工作台顶部外壁一侧通过螺栓安装有贯穿工作台的搅拌罐，且搅拌罐内部分别开设有呈同心结构分布的蒸汽腔与搅拌腔，所述搅拌腔侧面内壁上粘接有防粘层，所述搅拌罐顶部外壁一侧通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有位于搅拌腔内部的转轴，且转轴外部键连接有搅拌架，所述搅拌架侧面外壁上通过螺栓安装有等距离呈环形分布的刮板，所述搅拌罐顶部外壁一侧插接有贯穿至搅拌腔内部的进料管，所述搅拌罐底部外壁上插接有贯穿至搅拌腔内部的出料管，且出料管底端螺纹连接有三通管，其中一个所述三通管出料端通过管道与水箱相互连通。

上述技术方案的关键构思在于：在使用该搅拌罐进行乳化反应时时，半圆弧形的搅拌架可以对液体进行全方位的搅动，使得药液受热均匀，同时安装在搅拌架上不在同一水平线上的刮板，可以在搅拌架转动的过程中刮拭搅拌腔内壁上的药液，避免药液粘在搅拌腔内壁上，影响化工助剂的质量；在对搅拌罐进行清洗时，工作人员可以通过二号水泵向喷水环管中加水，从而对搅拌腔内壁进行冲洗，同时启动驱动电机可以使得搅拌架转动，使得刮板对搅拌腔内壁进行刮擦，从而完成对搅拌罐的清洗，从而避免不同化工助剂之间交叉污染。

进一步的，所述工作台顶部外壁一侧通过螺栓安装有加热罐，且加热罐顶部外壁上通过螺栓安装有气泵，所述气泵的输出口上插接有输气管，且输气管远离气泵的一端插接在搅拌罐一侧外壁顶部。

进一步的，所述工作台顶部外壁一侧通过螺栓安装有一号水泵，且一号水泵通过管道与加热罐相互连通，所述一号水泵的进水口上插接有输水管，且输水管远离一号水泵的一端插接在水箱一侧外壁上。

进一步的，所述搅拌罐侧面内壁靠近顶端处通过螺栓安装有喷水环管，所述工作台顶部外壁一侧通过螺栓安装有二号水泵，且二号水泵通过管道与水箱相互连通，所述二号水泵的出水口上插接有送水管，且送水管远离二号水泵的一端贯穿搅拌罐插接在喷水环管进水口上。

进一步的，所述水箱顶部外壁一侧插接有进水管，所述水箱正面外壁底部插接有导污管，所述水箱顶部外壁一侧插接有排气管，且排气管远离水箱的一端贯穿至蒸气腔内部。

进一步的，所述搅拌罐背面外壁底部插接有排水管，且排水管远离搅拌罐的一端插接在水箱顶部外壁上。

进一步的，所述水箱底部内壁一侧通过螺栓安装有隔板，且隔板顶部外壁与水箱顶部相对内壁之间通过螺栓安装有滤网。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的刮板，在使用该搅拌罐进行乳化反应时时，半圆弧形的搅拌架可以对液体进行全方位的搅动，使得药液受热均匀，同时安装在搅拌架上不在同一水平线上的刮板，可以在搅拌架转动的过程中刮拭搅拌腔内壁上的药液，避免药液粘在搅拌腔内壁上，影响化工助剂的质量。

2.通过设置的喷水环管与搅拌架，在对搅拌罐进行清洗时，工作人员可以通过二号水泵向喷水环管中加水，从而对搅拌腔内壁进行冲洗，同时启动驱动电机可以使得搅拌架转动，使得刮板对搅拌腔内壁进行刮擦，从而完成对搅拌罐的清洗，从而避免不同化工助剂之间交叉污染。

3.通过设置的水箱，在搅拌罐进行乳化反应产生的废液与清洗时产生的废液进入水箱时，工作人员可以通过进水管向水箱中加入絮凝剂，使得水箱里废水中的杂质沉淀，从而便于后续在使用该水箱里的水，有利于降低对资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工助剂乳化反应釜调配装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种化工助剂乳化反应釜调配装置的背面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种化工助剂乳化反应釜调配装置的搅拌罐结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种化工助剂乳化反应釜调配装置的搅拌架结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种化工助剂乳化反应釜调配装置的水箱结构示意图。

图中：1工作台、2搅拌罐、3驱动电机、4进料管、5加热罐、6气泵、7输气管、8三通管、9水箱、10导污管、11进水管、12一号水泵、13输水管、14排气管、15排水管、16二号水泵、17送水管、18蒸汽腔、19搅拌腔、20防粘层、21喷水环管、22转轴、23出料管、24搅拌架、25刮板、26隔板、27滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图5，一种化工助剂乳化反应釜调配装置，包括工作台1与位于工作台1底部的水箱9，水箱9内部存储有工加热罐5加热的水与喷水环管21清洗时的水，工作台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有贯穿工作台1的搅拌罐2，用于对进行乳化反应的化工助剂原料进行加热搅拌，且搅拌罐2内部分别开设有呈同心结构分布的蒸汽腔18与搅拌腔19，蒸汽腔18内部可以冲入水蒸气，以便于对搅拌腔19内部液体进行加热，搅拌腔19用于对通过进料管4进入搅拌腔19内部的液体进行搅拌，搅拌腔19侧面内壁上粘接有防粘层20，搅拌罐2顶部外壁一侧通过螺栓安装有驱动电机3，驱动电机3型号优选为57CM23-BZ，用于为转轴22与搅拌架24转动提供动力，驱动电机3的输出端通过联轴器安装有位于搅拌腔19内部的转轴22，用于传递运动，使得搅拌架24转动，且转轴22外部键连接有搅拌架24，用于在转轴22带动下对搅拌腔19内的液体进行搅拌，使得液体受热均匀，搅拌架24侧面外壁上通过螺栓安装有等距离呈环形分布的刮板25，刮板25可以在搅拌架24转动时对搅拌腔19内壁进行刮擦使得液体不会粘在内壁上，而且刮板25可以在喷水环管21对搅拌腔19内壁进行冲洗时相配合对搅拌腔19内壁进行清洗，搅拌罐2顶部外壁一侧插接有贯穿至搅拌腔19内部的进料管4，用于向搅拌腔19中加入化工助剂原料以便于进行乳化反应，搅拌罐2底部外壁上插接有贯穿至搅拌腔19内部的出料管23，用于排出乳化后的产品，且出料管23底端螺纹连接有三通管8，三通管8一端为乳化好的产品出料端，一端为清洗废水进入水箱9的一端，其中一个三通管8出料端通过管道与水箱9相互连通。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用该搅拌罐2进行乳化反应时时，半圆弧形的搅拌架24可以对液体进行全方位的搅动，使得药液受热均匀，同时安装在搅拌架24上不在同一水平线上的刮板25，可以在搅拌架24转动的过程中刮拭搅拌腔19内壁上的药液，避免药液粘在搅拌腔19内壁上，影响化工助剂的质量；在对搅拌罐2进行清洗时，工作人员可以通过二号水泵16向喷水环管中21加水，从而对搅拌腔19内壁进行冲洗，同时启动驱动电机3可以使得搅拌架24转动，使得刮板25对搅拌腔19内壁进行刮擦，从而完成对搅拌罐2的清洗，从而避免不同化工助剂之间交叉污染。

进一步的，工作台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有加热罐5，加热罐5内部安装有电热丝，用于对通过输水管13进入加热罐5内部的水流进行加热气化，从而为搅拌罐2加热提供能源，且加热罐5顶部外壁上通过螺栓安装有气泵6，气泵6型号优选为RB-52S-1，用于使得加热罐5加热的水蒸气可以进入蒸汽腔18中对搅拌腔19中的液体进行加热，气泵6的输出口上插接有输气管7，用于输送气流，且输气管7远离气泵6的一端插接在搅拌罐2一侧外壁顶部。

进一步的，工作台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有一号水泵12，一号水泵12型号优选为P6066，用于使得水箱9里的水通过输水管进入加热罐5提供动力，且一号水泵12通过管道与加热罐5相互连通，一号水泵12的进水口上插接有输水管13，用于在一号水泵作用下输送水流进入加热罐5中，且输水管13远离一号水泵12的一端插接在水箱9一侧外壁上。

进一步的，搅拌罐2侧面内壁靠近顶端处通过螺栓安装有喷水环管21，喷水环管21在二号水泵16作用下可以对搅拌腔19进行喷水清洗，工作台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有二号水泵16，二号水泵16型号优选为P6066，用于使得水箱9里的水通过送水管17进入搅拌腔19，且二号水泵16通过管道与水箱9相互连通，二号水泵16的出水口上插接有送水管17，用于在二号水泵16作用下输水，且送水管17远离二号水泵16的一端贯穿搅拌罐2插接在喷水环管21进水口上。

进一步的，水箱9顶部外壁一侧插接有进水管11，用于在向水箱9中注水与加入絮凝剂，水箱9正面外壁底部插接有导污管10，便于使得水箱9中的废水排出水箱9，水箱9顶部外壁一侧插接有排气管14，用于使得蒸汽腔18内部的水蒸气通过排气管14进入水箱9，且排气管14远离水箱9的一端贯穿至蒸气腔18内部。

进一步的，搅拌罐2背面外壁底部插接有排水管15，用于使得蒸汽腔18内部的冷却水进入水箱9中，且排水管15远离搅拌罐2的一端插接在水箱9顶部外壁上。

进一步的，水箱9底部内壁一侧通过螺栓安装有隔板26，隔板26用于使得水箱9分为两部分，一部分用于对废水进行沉淀，一部分用于存储干净与过滤后的水，且隔板26顶部外壁与水箱9顶部相对内壁之间通过螺栓安装有滤网27，在水箱9内部的沉淀后的废水通过隔板26进入水箱9另一侧时，滤网可以对废水中沉淀物进行过滤。

采用上述设置的水箱9，在搅拌罐2进行乳化反应产生的废液与清洗时产生的废液进入水箱9时，工作人员可以通过进水管11向水箱9中加入絮凝剂，使得水箱里9废水中的杂质沉淀，从而便于后续在使用该水箱9里的水，有利于降低对资源的浪费。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种化工助剂乳化反应釜调配装置，包括工作台1与位于工作台1底部的水箱9，水箱9内部存储有工加热罐5加热的水与喷水环管21清洗时的水，工作台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有贯穿工作台1的搅拌罐2，用于对进行乳化反应的化工助剂原料进行加热搅拌，且搅拌罐2内部分别开设有呈同心结构分布的蒸汽腔18与搅拌腔19，蒸汽腔18内部可以冲入水蒸气，以便于对搅拌腔19内部液体进行加热，搅拌腔19用于对通过进料管4进入搅拌腔19内部的液体进行搅拌，搅拌腔19侧面内壁上粘接有防粘层20，搅拌罐2顶部外壁一侧通过螺栓安装有驱动电机3，驱动电机3型号优选为57CM23-BZ，用于为转轴22与搅拌架24转动提供动力，驱动电机3的输出端通过联轴器安装有位于搅拌腔19内部的转轴22，用于传递运动，使得搅拌架24转动，且转轴22外部键连接有搅拌架24，用于在转轴22带动下对搅拌腔19内的液体进行搅拌，使得液体受热均匀，搅拌架24侧面外壁上通过螺栓安装有等距离呈环形分布的刮板25，刮板25可以在搅拌架24转动时对搅拌腔19内壁进行刮擦使得液体不会粘在内壁上，而且刮板25可以在喷水环管21对搅拌腔19内壁进行冲洗时相配合对搅拌腔19内壁进行清洗，搅拌罐2顶部外壁一侧插接有贯穿至搅拌腔19内部的进料管4，用于向搅拌腔19中加入化工助剂原料以便于进行乳化反应，搅拌罐2底部外壁上插接有贯穿至搅拌腔19内部的出料管23，用于排出乳化后的产品，且出料管23底端螺纹连接有三通管8，三通管8一端为乳化好的产品出料端，一端为清洗废水进入水箱9的一端，其中一个三通管8出料端通过管道与水箱9相互连通。

其中，工作台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有加热罐5，加热罐5内部安装有电热丝，用于对通过输水管13进入加热罐5内部的水流进行加热气化，从而为搅拌罐2加热提供能源，且加热罐5顶部外壁上通过螺栓安装有气泵6，气泵6型号优选为RB-52S-1，用于使得加热罐5加热的水蒸气可以进入蒸汽腔18中对搅拌腔19中的液体进行加热，气泵6的输出口上插接有输气管7，用于输送气流，且输气管7远离气泵6的一端插接在搅拌罐2一侧外壁顶部；工作台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有一号水泵12，一号水泵12型号优选为P6066，用于使得水箱9里的水通过输水管进入加热罐5提供动力，且一号水泵12通过管道与加热罐5相互连通，一号水泵12的进水口上插接有输水管13，用于在一号水泵作用下输送水流进入加热罐5中，且输水管13远离一号水泵12的一端插接在水箱9一侧外壁上；搅拌罐2侧面内壁靠近顶端处通过螺栓安装有喷水环管21，喷水环管21在二号水泵16作用下可以对搅拌腔19进行喷水清洗，工作台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有二号水泵16，二号水泵16型号优选为P6066，用于使得水箱9里的水通过送水管17进入搅拌腔19，且二号水泵16通过管道与水箱9相互连通，二号水泵16的出水口上插接有送水管17，用于在二号水泵16作用下输水，且送水管17远离二号水泵16的一端贯穿搅拌罐2插接在喷水环管21进水口上；水箱9顶部外壁一侧插接有进水管11，用于在向水箱9中注水与加入絮凝剂，水箱9正面外壁底部插接有导污管10，便于使得水箱9中的废水排出水箱9，水箱9顶部外壁一侧插接有排气管14，用于使得蒸汽腔18内部的水蒸气通过排气管14进入水箱9，且排气管14远离水箱9的一端贯穿至蒸气腔18内部；搅拌罐2背面外壁底部插接有排水管15，用于使得蒸汽腔18内部的冷却水进入水箱9中，且排水管15远离搅拌罐2的一端插接在水箱9顶部外壁上；水箱9底部内壁一侧通过螺栓安装有隔板26，隔板26用于使得水箱9分为两部分，一部分用于对废水进行沉淀，一部分用于存储干净与过滤后的水，且隔板26顶部外壁与水箱9顶部相对内壁之间通过螺栓安装有滤网27，在水箱9内部的沉淀后的废水通过隔板26进入水箱9另一侧时，滤网可以对废水中沉淀物进行过滤。

工作原理：使用时，工作人员先通过一号水泵12向加热罐5内部注水，同时工作人员可以开启加热罐5，使得加热罐5内部产生水蒸气，而后工作人员在开启气泵6，使得加热罐5内部的水蒸气进入蒸汽腔中进行加热，在搅拌罐2加热一端时间后通过进料管4向搅拌腔19中加入化工助剂乳化原料，之后工作人员可以启动驱动电机3，使得转轴22带动搅拌架24转动，此时搅拌架24会对搅拌腔19内部的液体进行搅拌，使得液体受热均匀，同时搅拌架24转动时刮板25会对搅拌腔19内壁进行刮擦，避免液体粘在搅拌腔19内壁上，之后在搅拌罐2中的化工助剂反应结束后，工作人员可以打开三通管8的一端，使得混合后的液体流出搅拌罐2，而后工作人员可以启动二号水泵16，使得水箱9内部的水通过送水管进入喷水环管21，而后对搅拌腔19内壁进行清洗，同时在清洗时，工作人员可以启动驱动电机3，使得搅拌架24与刮板25运动，从而对搅拌腔19内壁进行清洗，而后清洗产生的废水可以通过开启另一端三通管8，使得废水进入水箱9内部，同时在搅拌时蒸汽腔18内的冷却水与水蒸气会通过排气管14与排水管15进入水箱9中，之后工作人员可以通过进水管11向水箱9内部加入絮凝剂等药剂，从而便于废水中的杂质沉淀，使得处理后的废水通过滤网过滤下进入水箱8另一侧，以便于重新使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工助剂乳化反应釜调配装置，包括工作台（1）与位于工作台（1）底部的水箱（9），其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁一侧通过螺栓安装有贯穿工作台（1）的搅拌罐（2），且搅拌罐（2）内部分别开设有呈同心结构分布的蒸汽腔（18）与搅拌腔（19），所述搅拌腔（19）侧面内壁上粘接有防粘层（20），所述搅拌罐（2）顶部外壁一侧通过螺栓安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端通过联轴器安装有位于搅拌腔（19）内部的转轴（22），且转轴（22）外部键连接有搅拌架（24），所述搅拌架（24）侧面外壁上通过螺栓安装有等距离呈环形分布的刮板（25），所述搅拌罐（2）顶部外壁一侧插接有贯穿至搅拌腔（19）内部的进料管（4），所述搅拌罐（2）底部外壁上插接有贯穿至搅拌腔（19）内部的出料管（23），且出料管（23）底端螺纹连接有三通管（8），其中一个所述三通管（8）出料端通过管道与水箱（9）相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种化工助剂乳化反应釜调配装置，其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁一侧通过螺栓安装有加热罐（5），且加热罐（5）顶部外壁上通过螺栓安装有气泵（6），所述气泵（6）的输出口上插接有输气管（7），且输气管（7）远离气泵（6）的一端插接在搅拌罐（2）一侧外壁顶部。

3.根据权利要求1所述的一种化工助剂乳化反应釜调配装置，其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁一侧通过螺栓安装有一号水泵（12），且一号水泵（12）通过管道与加热罐（5）相互连通，所述一号水泵（12）的进水口上插接有输水管（13），且输水管（13）远离一号水泵（12）的一端插接在水箱（9）一侧外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种化工助剂乳化反应釜调配装置，其特征在于，所述搅拌罐（2）侧面内壁靠近顶端处通过螺栓安装有喷水环管（21），所述工作台（1）顶部外壁一侧通过螺栓安装有二号水泵（16），且二号水泵（16）通过管道与水箱（9）相互连通，所述二号水泵（16）的出水口上插接有送水管（17），且送水管（17）远离二号水泵（16）的一端贯穿搅拌罐（2）插接在喷水环管（21）进水口上。

5.根据权利要求1所述的一种化工助剂乳化反应釜调配装置，其特征在于，所述水箱（9）顶部外壁一侧插接有进水管（11），所述水箱（9）正面外壁底部插接有导污管（10），所述水箱（9）顶部外壁一侧插接有排气管（14），且排气管（14）远离水箱（9）的一端贯穿至蒸汽腔（18）内部。

6.根据权利要求1所述的一种化工助剂乳化反应釜调配装置，其特征在于，所述搅拌罐（2）背面外壁底部插接有排水管（15），且排水管（15）远离搅拌罐（2）的一端插接在水箱（9）顶部外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种化工助剂乳化反应釜调配装置，其特征在于，所述水箱（9）底部内壁一侧通过螺栓安装有隔板（26），且隔板（26）顶部外壁与水箱（9）顶部相对内壁之间通过螺栓安装有滤网（27）。

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