CN212188960U - 搅拌送料装置 - Google Patents

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王万生
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Kunshan Korbe Precision Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种搅拌送料装置,包括搅拌桶以及送料装置,所述搅拌桶内设有转轴,所述转轴上设有多个叶片,所述转轴的设置方向与所述搅拌桶的中心轴线相互垂直,所述搅拌桶的底端设有出料孔,所述送料装置包括送料管以及位于所述送料管上的接料孔,所述接料孔与所述出料孔相对,所述送料管内设有蜗杆,所述送料管的出口端设有接料桶,所述接料桶设置在计量装置上。本实用新型搅拌充分、节省空间,而且送料顺畅。

Description

搅拌送料装置
技术领域
本实用新型涉及物料输送的技术领域,尤其是指一种搅拌送料装置。
背景技术
目前在一些建筑和化工行业经常需要用到送料搅拌装置,但通常所用的送料搅拌装置需要通过人工对各种原料进行搅拌然后再输送至指定位置,如此以来,不仅人员劳动量大,而且工作效率低。
为了克服上述问题,现有发明专利(CN106743208A)公开了一种螺旋搅拌送料装置,包括机箱壳体和减速电机,所述减速电机安装在机箱壳体上,所述机箱上设有进料口和出料口,所述机箱壳体内部设有螺旋轴,所述螺旋轴上焊接有叶片,所述减速电机通过链条与螺旋轴连接,所述机箱壳体内部包括搅拌腔与送料道,所述螺旋轴穿过搅拌腔与送料道,所述叶片包括叶片一和叶片二,所述叶片一为分断式,所述叶片二为实体式,所述叶片一位于搅拌腔内,所述叶片二位于送料道中,所述出料口上设有一软管接口,上述虽然提高了物料在搅拌、输送时的工作效率,但是整个装置在使用时搅拌不充分,而且占用空间大;另外,由于搅拌和送料在同一机架内,因此使用过程中存在断料的问题。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中搅拌不充分、占用空间,且存在断料的问题,从而提供一种搅拌充分、节省空间,且送料顺畅的搅拌送料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的一种搅拌送料装置,包括搅拌桶以及送料装置,所述搅拌桶内设有转轴,所述转轴上设有多个叶片,所述转轴的设置方向与所述搅拌桶的中心轴线相互垂直,所述搅拌桶的底端设有出料孔,所述送料装置包括送料管以及位于所述送料管上的接料孔,所述接料孔与所述出料孔相对,所述送料管内设有蜗杆,所述送料管的出口端设有接料桶,所述接料桶设置在计量装置上。
在本实用新型的一个实施例中,所述叶片包括安装在所述转轴上的主体部以及由所述主体部向两侧延伸的第一延伸体和第二延伸体,且所述第一延伸体和第二延伸体的延伸方向不同。
在本实用新型的一个实施例中,所述搅拌桶上还设有振动电机,所述振动电机安装在所述马达座上,所述马达座设置在所述搅拌桶的出料端。
在本实用新型的一个实施例中,所述转轴与第一减速机相连,且所述转轴上靠近所述第一减速机的一端设有第一带座轴承。
在本实用新型的一个实施例中,所述第一减速机通过联轴器与所述转轴相连。
在本实用新型的一个实施例中,所述搅拌桶上设有减震装置。
在本实用新型的一个实施例中,所述减震装置包括减振板、减振垫。
在本实用新型的一个实施例中,所述接料孔与所出料孔之间设有法兰减振垫。
在本实用新型的一个实施例中,所述蜗杆与第二减速机相连,且所述蜗杆上靠近所述第二减速机的一端设有第二带座轴承。
在本实用新型的一个实施例中,所述送料管固定在底座上。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型所述的搅拌送料装置,包括搅拌桶以及送料装置,物料经过所述搅拌桶的搅拌后经由所述送料装置输出,所述搅拌桶内设有转轴,所述转轴上设有多个叶片,所述转轴的设置方向与所述搅拌桶的中心轴线相互垂直,从而使所述叶片在所述搅拌桶内沿垂直方向搅动,方便不同时间加入的物料进行混合,使上下层的物料进行充分的混合,所述搅拌桶的底端设有出料孔,物料由所述出料孔排出,所述送料装置包括送料管以及位于所述送料管上的接料孔,所述接料孔与所述出料孔相对,从而将物料输送至所述送料管内,所述送料管内设有蜗杆,通过所述蜗杆可以带动所述物料由所述送料管的出口端排出,所述送料管的出口端设有接料桶,所述物料被输送至所述接料桶内,所述接料桶设置在计量装置上,从而可以对物料进行计量称重,整个装置,不但搅拌充分,而且占用空间小,另外物料在重力的作用下就可以顺利的排出,从而有利于保证物料输送的顺畅。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型搅拌送料装置的立体爆炸示意图;
图2是本实用新型搅拌送料装置的立体组装示意图。
说明书附图标记说明:10-搅拌桶,11-转轴,12-叶片,12A-主体部,12B-第一延伸体,12C-第二延伸体,13-振动电机,14A-减振板,14B-减振垫,21-送料管,22-接料孔,23-接料桶,24-法兰减振垫,31-第一减速机,32-第一带座轴承,33-底座。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实施例提供一种搅拌送料装置,包括搅拌桶10以及送料装置,所述搅拌桶10内设有转轴11,所述转轴11上设有多个叶片12,所述转轴11的设置方向与所述搅拌桶10的中心轴线相互垂直,所述搅拌桶10的底端设有出料孔,所述送料装置包括送料管21以及位于所述送料管21上的接料孔22,所述接料孔22与所述出料孔相对,所述送料管21内设有蜗杆,所述送料管21的出口端设有接料桶23,所述接料桶23设置在计量装置上。
本实施例所述搅拌送料装置,包括搅拌桶10以及送料装置,物料经过所述搅拌桶10的搅拌后经由所述送料装置输出,所述搅拌桶10内设有转轴11,所述转轴11上设有多个叶片12,所述转轴11的设置方向与所述搅拌桶10的中心轴线相互垂直,从而使所述叶片12在所述搅拌桶10内沿垂直方向搅动,方便不同时间加入的物料进行混合,使上下层的物料进行充分的混合,所述搅拌桶10的底端设有出料孔,物料由所述出料孔排出,所述送料装置包括送料管21以及位于所述送料管21上的接料孔22,所述接料孔22与所述出料孔相对,从而将物料输送至所述送料管21内,所述送料管21内设有蜗杆,通过所述蜗杆可以带动所述物料由所述送料管的出口端排出,所述送料管21的出口端设有接料桶23,所述物料被输送至所述接料桶23内,所述接料桶23设置在计量装置上,从而可以对物料进行计量称重,整个装置,不但搅拌充分,而且占用空间小,另外物料在重力的作用下就可以顺利的排出,从而有利于保证物料输送的顺畅。
所述叶片12包括安装在所述转轴11上的主体部12A以及由所述主体部12A向两侧延伸的第一延伸体12B和第二延伸体12C,且所述第一延伸体12B和第二延伸体12C的延伸方向不同,从而有利于充分的搅拌物料。具体地,若第一延伸体12B向上弯折延伸,则所述第二延伸体12C向下弯折延伸;若第一延伸体12B向下弯折延伸,则所述第二延伸体12C向上弯折延伸,从而可以最大程度上搅拌物料,使物料充分混合。
所述搅拌桶10上还设有振动电机13,所述振动电机13安装在所述马达座上,所述马达座设置在所述搅拌桶的出料端,从而有利于更顺畅的将所述搅拌桶10的物料排入所述送料管21内。为了保证整个装置的稳定,所述搅拌桶10上设有减震装置。所述减震装置包括减振板14A、减振垫14B等。
所述转轴11与第一减速机31相连,且所述转轴11上靠近所述第一减速机31的一端设有第一带座轴承32,从而可以保证所述转轴11顺畅的转动。所述第一减速机31通过联轴器与所述转轴11相连。
所述接料孔22与所出料孔之间设有法兰减振垫24,从而有利于保证整个装置的稳定性。所述蜗杆与第二减速机相连,且所述蜗杆上靠近所述第二减速机的一端设有第二带座轴承,从而可以保证所述蜗杆顺畅的转动。所述送料管21固定在底座33上,从而可以保证整个装置的稳定。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种搅拌送料装置,包括搅拌桶以及送料装置,其特征在于:所述搅拌桶内设有转轴,所述转轴上设有多个叶片,所述转轴的设置方向与所述搅拌桶的中心轴线相互垂直,所述搅拌桶的底端设有出料孔,所述送料装置包括送料管以及位于所述送料管上的接料孔,所述接料孔与所述出料孔相对,所述送料管内设有蜗杆,所述送料管的出口端设有接料桶,所述接料桶设置在计量装置上。
2.根据权利要求1所述的搅拌送料装置,其特征在于:所述叶片包括安装在所述转轴上的主体部以及由所述主体部向两侧延伸的第一延伸体和第二延伸体,且所述第一延伸体和第二延伸体的延伸方向不同。
3.根据权利要求1所述的搅拌送料装置,其特征在于:所述搅拌桶上还设有振动电机,所述振动电机安装在马达座上,所述马达座设置在所述搅拌桶的出料端。
4.根据权利要求1所述的搅拌送料装置,其特征在于:所述转轴与第一减速机相连,且所述转轴上靠近所述第一减速机的一端设有第一带座轴承。
5.根据权利要求4所述的搅拌送料装置,其特征在于:所述第一减速机通过联轴器与所述转轴相连。
6.根据权利要求1所述的搅拌送料装置,其特征在于:所述搅拌桶上设有减震装置。
7.根据权利要求6所述的搅拌送料装置,其特征在于:所述减震装置包括减振板、减振垫。
8.根据权利要求1所述的搅拌送料装置,其特征在于:所述接料孔与所出料孔之间设有法兰减振垫。
9.根据权利要求1所述的搅拌送料装置,其特征在于:所述蜗杆与第二减速机相连,且所述蜗杆上靠近所述第二减速机的一端设有第二带座轴承。
10.根据权利要求1所述的搅拌送料装置,其特征在于:所述送料管固定在底座上。
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