CN212187858U - 一种dmac精馏设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种DMAC精馏设备，具体涉及DMAC精馏技术领域，包括箱体，所述箱体内部设有调整机构，所述调整机构包括蒸馏箱，所述蒸馏箱内部设有活塞，所述活塞底端固定设有密封垫，所述蒸馏箱内部设有电动推杆，所述蒸馏箱一侧固定设有气泵，所述蒸馏箱一侧底端固定设有回收管，所述箱体内部设有隔板，所述蒸馏箱前侧固定设有气体低压压力表。本实用新型通过设置蒸馏箱，将初步过滤后的原料放入蒸馏箱中进行加热精馏，利用电动推杆控制活塞在蒸馏箱内部移动，进一步控制蒸馏箱内部的气体体积，以此控制压强，降低蒸馏箱内部液体的沸点，便于加热精馏提纯。

Description

一种DMAC精馏设备

技术领域

本实用新型实施例涉及DMAC精馏技术领域，具体涉及一种DMAC精馏设备。

背景技术

DMAC学名二甲基乙酰胺，是一种无色透明液体，低毒，可燃，能与水、醇、醚、酯、苯、三氯甲烷和芳香化合物等有机溶剂任意混合，在部分医药和农药生产中，也可采用二甲基乙酰胺作为溶剂或助催化剂，与传统有机溶剂相比，对产品质量和收率均有提高作用。

二甲基乙酰胺，具有热稳定性高、不易水解、腐蚀性低等特点，在对其进行精馏提纯的过程中，需要对其进行加热，由于其沸点为166摄氏度，属于高沸点有机物，热稳定性强，加热时间较长，给精馏的加热工作带来不便。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种DMAC精馏设备，通过设置蒸馏箱，将初步过滤后的原料放入蒸馏箱中进行加热精馏，利用电动推杆控制活塞在蒸馏箱内部移动，进一步控制蒸馏箱内部的气体体积，以此控制压强，降低蒸馏箱内部液体的沸点，便于加热精馏提纯，以解决现有技术中二甲基乙酰胺沸点较高热稳定性强不便于加热精馏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种DMAC精馏设备，包括箱体，所述箱体内部设有调整机构；

所述调整机构包括蒸馏箱，所述蒸馏箱设在箱体内部，所述蒸馏箱内部底端固定设有加热板，所述蒸馏箱内部设有活塞，所述活塞底端固定设有密封垫，所述密封垫外端与蒸馏箱内壁相接触，所述蒸馏箱内部设有电动推杆，所述电动推杆一端与活塞顶端固定连接，所述电动推杆另一端延伸至活塞顶部并与箱体内部顶端固定连接，所述蒸馏箱一侧固定设有气泵，所述蒸馏箱一侧底端固定设有回收管，所述箱体内部设有隔板，所述隔板外端与箱体内壁固定连接，所述蒸馏箱固定设在隔板顶端，所述回收管一端延伸至隔板底部，所述蒸馏箱前侧固定设有气体低压压力表。

进一步地，所述隔板顶端固定设有过滤箱，所述过滤箱设在蒸馏箱一侧，所述过滤箱内部设有滤网，所述滤网外端与过滤箱内壁固定连接。

进一步地，所述过滤箱内部设有抽液管，所述抽液管设在滤网底部，所述抽液管一端贯穿滤网并延伸至过滤箱一侧与蒸馏箱相连接，所述过滤箱一侧设有抽液泵，所述抽液泵设在抽液管外端，所述抽液泵底端固定设有固定板，所述固定板两端分别与过滤箱和蒸馏箱外端固定连接。

进一步地，所述隔板顶端固定设有水箱，所述水箱内部固定设有废液回收箱，所述废液回收箱两端分别与水箱内部顶端和内部底端固定连接，所述废液回收箱一侧固定设有连接管，所述连接管一端延伸至水箱一侧并与气泵相连接，所述废液回收箱另一侧底端固定设有收集管，所述收集管一端延伸至箱体一侧且外端固定设有阀门，所述水箱后侧固定设有水管，所述水管一端延伸至箱体后侧且外端固定设有阀门。

进一步地，所述隔板底部设有冷凝箱，所述冷凝箱两端与箱体左右两侧内壁固定连接，所述回收管一端与冷凝箱相连接，所述冷凝箱一端固定设有出料管，所述回收管一端延伸至箱体另一侧且外端固定设有阀门，所述回收管上固定设有开关阀。

进一步地，所述过滤箱顶端固定设有连接管，所述箱体顶端固定设有投料口，所述投料口底端与连接管一端固定连接。

进一步地，所述箱体前侧设有箱门，所述箱门与箱体通过合页活动连接，所述箱门上镶嵌有玻璃板，所述蒸馏箱顶端固定设有排气管，所述箱体一侧固定设有进水管，所述进水管设在隔板底部。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过设置蒸馏箱，将初步过滤后的原料放入蒸馏箱中进行加热精馏，利用电动推杆控制活塞在蒸馏箱内部移动，进一步控制蒸馏箱内部的气体体积，以此控制压强，降低蒸馏箱内部液体的沸点，便于加热精馏提纯，与现有技术相比，通过减小压强，降低了原料的沸点，更便于加热蒸馏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的正视图；

图3为本实用新型提供的蒸馏箱正视图；

图4为本实用新型提供的废液回收箱右视剖视图；

图5为本实用新型提供的图1中A部放大图；

图中：1箱体、2密封垫、3活塞、4电动推杆、5投料口、6连接管、7过滤箱、8抽液管、9滤网、10冷凝箱、11回收管、12隔板、13加热板、14蒸馏箱、15气泵、16废液回收箱、17水箱、18气体低压压力表、19抽液泵、20固定板、21玻璃板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种DMAC精馏设备，包括箱体1，所述箱体1内部设有调整机构；

所述调整机构包括蒸馏箱14，所述蒸馏箱14设在箱体1内部，所述蒸馏箱14内部底端固定设有加热板13，所述蒸馏箱14内部设有活塞3，所述活塞3底端固定设有密封垫2，所述密封垫2外端与蒸馏箱14内壁相接触，所述蒸馏箱14内部设有电动推杆4，所述电动推杆4一端与活塞3顶端固定连接，所述电动推杆4另一端延伸至活塞3顶部并与箱体1内部顶端固定连接，所述蒸馏箱14一侧固定设有气泵15，所述蒸馏箱14一侧底端固定设有回收管11，所述箱体1内部设有隔板12，所述隔板12外端与箱体1内壁固定连接，所述蒸馏箱14固定设在隔板12顶端，所述回收管11一端延伸至隔板12底部，所述蒸馏箱14前侧固定设有气体低压压力表18。

进一步地，所述隔板12顶端固定设有过滤箱7，所述过滤箱7设在蒸馏箱14一侧，所述过滤箱7内部设有滤网9，所述滤网9外端与过滤箱7内壁固定连接，滤网9用于过滤固体杂质。

进一步地，所述过滤箱7内部设有抽液管8，所述抽液管8设在滤网9底部，所述抽液管8一端贯穿滤网9并延伸至过滤箱7一侧与蒸馏箱14相连接，所述过滤箱7一侧设有抽液泵19，所述抽液泵19设在抽液管8外端，所述抽液泵19底端固定设有固定板20，所述固定板20两端分别与过滤箱7和蒸馏箱14外端固定连接，通过抽液泵19将原料由过滤箱7抽入蒸馏箱14。

进一步地，所述隔板12顶端固定设有水箱17，所述水箱17内部固定设有废液回收箱16，所述废液回收箱16两端分别与水箱17内部顶端和内部底端固定连接，所述废液回收箱16一侧固定设有连接管，所述连接管一端延伸至水箱17一侧并与气泵15相连接，所述废液回收箱16另一侧底端固定设有收集管，所述收集管一端延伸至箱体1一侧且外端固定设有阀门，所述水箱17后侧固定设有水管，所述水管一端延伸至箱体1后侧且外端固定设有阀门，废液回收箱16用于收集蒸发的杂质。

进一步地，所述隔板12底部设有冷凝箱10，所述冷凝箱10两端与箱体1左右两侧内壁固定连接，所述回收管11一端与冷凝箱10相连接，所述冷凝箱10一端固定设有出料管，所述回收管一端延伸至箱体1另一侧且外端固定设有阀门，所述回收管11上固定设有开关阀，冷凝箱10用于收集蒸发后的原料。

进一步地，所述过滤箱7顶端固定设有连接管6，所述箱体1顶端固定设有投料口5，所述投料口5底端与连接管6一端固定连接，未过滤的原料通过投料口5进入过滤箱7中。

进一步地，所述箱体1前侧设有箱门，所述箱门与箱体1通过合页活动连接，所述箱门上镶嵌有玻璃板21，所述蒸馏箱14顶端固定设有排气管，所述箱体1一侧固定设有进水管，所述进水管设在隔板12底部，通过玻璃板21便于观察箱体1内部情况。

实施场景具体为：将未处理的二甲基乙酰胺通过投料口5倒入过滤箱7中，在过滤箱7内部滤网9的作用下，原料内的固体杂质被过滤，此时打开抽液泵19，在抽液泵19的作用下，通过抽液管8将原料抽入蒸馏箱14中，而后关闭抽液泵19使得蒸馏箱14内部密封，而后打开电动推杆4，利用电动推杆4拉动活塞3向上运动使得蒸馏箱14内部的气体体积增大，根据克拉伯龙方程，以此将蒸馏箱14内部的压强减小，通过减小压强降低原料的沸点，便于加热，而后打开加热板13对蒸馏箱14内部的原料进行加热，沸点较低的杂质逐渐蒸发，此时，观察气体低压压力表18，通过控制活塞3保持蒸馏箱14内部的压强，当沸点低的杂质蒸发完毕后，打开气泵15将变为气体的杂质抽出，经过连接管，抽入废液回收箱16，通过向水箱17内部加水，使得杂质在废液回收箱16内部冷凝，而后继续加热原料，当原料自身开始蒸发时，保持温度和压强平衡，确保原料蒸发完毕，而后，打开回收管11上的开关阀，控制电动推杆4，快速推动活塞3，将蒸馏箱14内部的气体通过回收管11推入冷凝箱10中，然后，通过进水管向隔板12底部，冷凝箱10的外围注水，使得原料气体冷却凝结，得以精馏提纯，通过设置蒸馏箱14，将初步过滤后的原料放入蒸馏箱14中进行加热精馏，利用电动推杆4控制活塞3在蒸馏箱14内部移动，进一步控制蒸馏箱14内部的气体体积，以此控制压强，降低蒸馏箱14内部液体的沸点，便于加热精馏提纯，该实施方式具体解决了现有技术中二甲基乙酰胺沸点较高热稳定性强不便于加热精馏的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种DMAC精馏设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有调整机构；

所述调整机构包括蒸馏箱（14），所述蒸馏箱（14）设在箱体（1）内部，所述蒸馏箱（14）内部底端固定设有加热板（13），所述蒸馏箱（14）内部设有活塞（3），所述活塞（3）底端固定设有密封垫（2），所述密封垫（2）外端与蒸馏箱（14）内壁相接触，所述蒸馏箱（14）内部设有电动推杆（4），所述电动推杆（4）一端与活塞（3）顶端固定连接，所述电动推杆（4）另一端延伸至活塞（3）顶部并与箱体（1）内部顶端固定连接，所述蒸馏箱（14）一侧固定设有气泵（15），所述蒸馏箱（14）一侧底端固定设有回收管（11），所述箱体（1）内部设有隔板（12），所述隔板（12）外端与箱体（1）内壁固定连接，所述蒸馏箱（14）固定设在隔板（12）顶端，所述回收管（11）一端延伸至隔板（12）底部，所述蒸馏箱（14）前侧固定设有气体低压压力表（18）。

2.根据权利要求1所述的一种DMAC精馏设备，其特征在于：所述隔板（12）顶端固定设有过滤箱（7），所述过滤箱（7）设在蒸馏箱（14）一侧，所述过滤箱（7）内部设有滤网（9），所述滤网（9）外端与过滤箱（7）内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种DMAC精馏设备，其特征在于：所述过滤箱（7）内部设有抽液管（8），所述抽液管（8）设在滤网（9）底部，所述抽液管（8）一端贯穿滤网（9）并延伸至过滤箱（7）一侧与蒸馏箱（14）相连接，所述过滤箱（7）一侧设有抽液泵（19），所述抽液泵（19）设在抽液管（8）外端，所述抽液泵（19）底端固定设有固定板（20），所述固定板（20）两端分别与过滤箱（7）和蒸馏箱（14）外端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种DMAC精馏设备，其特征在于：所述隔板（12）顶端固定设有水箱（17），所述水箱（17）内部固定设有废液回收箱（16），所述废液回收箱（16）两端分别与水箱（17）内部顶端和内部底端固定连接，所述废液回收箱（16）一侧固定设有连接管，所述连接管一端延伸至水箱（17）一侧并与气泵（15）相连接，所述废液回收箱（16）另一侧底端固定设有收集管，所述收集管一端延伸至箱体（1）一侧且外端固定设有阀门，所述水箱（17）后侧固定设有水管，所述水管一端延伸至箱体（1）后侧且外端固定设有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种DMAC精馏设备，其特征在于：所述隔板（12）底部设有冷凝箱（10），所述冷凝箱（10）两端与箱体（1）左右两侧内壁固定连接，所述回收管（11）一端与冷凝箱（10）相连接，所述冷凝箱（10）一端固定设有出料管，所述回收管一端延伸至箱体（1）另一侧且外端固定设有阀门，所述回收管（11）上固定设有开关阀。

6.根据权利要求2所述的一种DMAC精馏设备，其特征在于：所述过滤箱（7）顶端固定设有连接管（6），所述箱体（1）顶端固定设有投料口（5），所述投料口（5）底端与连接管（6）一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种DMAC精馏设备，其特征在于：所述箱体（1）前侧设有箱门，所述箱门与箱体（1）通过合页活动连接，所述箱门上镶嵌有玻璃板（21），所述蒸馏箱（14）顶端固定设有排气管，所述箱体（1）一侧固定设有进水管，所述进水管设在隔板（12）底部。

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