CN212183262U - 一种电机 - Google Patents

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赵佳峰
许平建
胡磊
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Abstract

本实用新型公开了一种电机,包括有定子外壳、转子以及套接在该转子两端的端盖,所述定子外壳的两端端面处均沿轴向形成有多个凸部,多个所述凸部形成有用于固定连接端盖的定位面,所述端盖的底部可拆卸连接有适配通孔孔径大小的底座,该端盖通过其轴向位置调整以实现其底座对通孔的开口部全封闭或半封闭状态的择一适配。本实用新型通过端盖的底部采用可拆卸连接的底座,使得底座可适配客户订购需求直接生产出具有全封闭或半封闭尺寸大小的端盖结构,仅通过实施对底座的连接位置改变即可实现封闭效果的不同,有效的减少生产成本,并提高了端盖的适配性和电机的生产效率。

Description

一种电机
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体为一种电机。
背景技术
电机生产制造中,实际生产需要根据客户要求生产出具有不同结构特点的电机,在考虑到电机的整体密封性以及稳定性时,客户一般会订购具有两端密封结构端盖的电机产品,而在考虑到电机的散热效果以及提高其性能时,客户一般会订购具有端盖通风性能的电机产品,上述两种产品适用于不同的使用环境中,且各有其突出的性能特点,现有的问题在于,当需要采用上述两种电机时,产品设计需要提供两种不同的电机端盖方案,这无疑加大了生产负担,同时降低了电机的定子外壳的适配性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机,包括有定子外壳、转子以及套接在该转子两端的端盖,所述定子外壳的两端端面处均沿轴向形成有多个凸部,多个所述凸部形成有用于固定连接端盖的定位面,所述端盖的底部可拆卸连接有适配通孔孔径大小的底座,该端盖通过其轴向位置调整以实现其底座对通孔的开口部全封闭或半封闭状态的择一适配。
所述底座的外缘轮廓适配通孔开口部的内壁轮廓,且通过底座的外缘轮廓贴合通孔的内壁轮廓实现全封闭状态适配,所述底座沿通孔的中轴线轴向向外侧位移后,其底座的底部边缘处与通孔的开口部形成有预设大小的预留间隙并实现半封闭状态适配。
所述端盖包括有轴承盖、连接在该轴承盖底部的连接部以及形成于连接部外缘处并向外延展的翼展部,所述轴承盖设置为圆台结构并沿通孔的轴向向外延伸设置,所述连接部环形包裹轴承盖的下部并与之侧壁形成有环状凹槽,所述翼展部固定连接在凸部上。
所述连接部上的凹槽其轴向反端面形成有用于连接底座的副底座,所述底座设置在副底座的预设轴向高度位置并实现端盖对通孔的开口部全封闭或半封闭状态的择一适配。
所述底座通过端盖相对于定位面所在的平面固定位置实现端盖对通孔的开口部全封闭或半封闭状态的择一适配。
所述定子外壳的两端端面处均形成有三个位于其所在端面并均布排列的凸部,所述翼展部固定连接在凸部端面上。
所述底座焊接在副底座的预设位置上。
由上述技术方案可知,本实用新型通过端盖的底部采用可拆卸连接的底座,使得底座可适配客户订购需求直接生产出具有全封闭或半封闭尺寸大小的端盖结构,仅通过实施对底座的连接位置改变即可实现封闭效果的不同,有效的减少生产成本,并提高了端盖的适配性和电机的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型状态示意图一;
图2为本实用新型状态示意图二;
图3为本实用新型端盖部侧视图;
图4为本实用新型垫片安装位置局部放大图。
图中:1转轴、2端盖、21轴承、22轴承盖、23连接部、24翼展部、25 底座、26副底座、3盖体、31支撑部、32凸部、4预留间隙、5螺栓、6垫片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
如图1-4所示的一种电机,该电机包括有定子外壳3、转子以及套接在该转子两端的端盖2,所述定子外壳的中轴线处形成有用于装配转子的通孔,所述定子外壳3的两端端面处均沿轴向形成有多个凸部32,多个凸部32形成有用于固定连接端盖2的定位面,即可以理解为,在定子外壳3的端面处形成有多个用于固定连接端盖2的凸部32。
所述端盖2的底部可拆卸连接有适配通孔孔径大小的底座25,该底座25 通过其轴向位置调整以实现端盖2对通孔的开口部全封闭或半封闭状态的择一适配,需要说明的在于,全封闭状态即是指端盖2的底部完全覆盖并包裹住通孔的开口部,使得电机内部处于封闭状态,该种状态可以有效的防止电机受到灰尘颗粒等杂物的影响,进而有效的提高其使用效率、寿命和稳定性;而相对的半封闭状态即可理解为,在端盖2与定子外壳3连接后其通孔处预留有间隙,并使得电机内部可通过该间隙实现通风效果,在保证电机正常的运转稳定性的同时,有效的提高了电机的内部散热效果,结合上述两种封闭状态设计出了一种具有可择一选择其状态的电机结构,从而有效的提高了其适用性,具体的为:
实施例一:
通过改变底座25连接在副底座26上的相对位置,从而实现底座25对定子外壳3的全封闭或半封闭效果。本实施例中,所述的端盖2包括有轴承盖 22、连接在该轴承盖22底部的连接部23以及形成与连接部23外缘处并向外延展的翼展部24,所述的轴承盖22设置为圆台结构并沿通孔的轴向向外延伸设置,所述连接部23环形包裹轴承盖22的下部并与之侧壁形成有环状凹槽,所述的翼展部24固定连接在凸部32上;需要指出的是,环状凹槽的设置使其轴向反端面形成有用于连接底座25的副底座26,底座25通过在副底座26 的预设轴向高度位置连接从而实现了端盖2对通孔的开口不全封闭或半封闭状态的择一适配;如图3所示,在具体实施中,底座25设置为适配通孔孔径轮廓的环状结构,一般意义上的电机通孔均为圆孔状,即与之适配的底座25 为适配盖圆孔的圆环结构,同时本实施例不限定通孔开口部的形状,同理,与之适配的底座25其形状也不做出限定要求。当需要采用全封闭状态时,底座25嵌入并连接在副底座26上,其嵌入连接的深度较浅,当端盖2固接在凸部32上后,底座25沿轴向嵌入至通孔内,并封闭该通孔的开口部;反之,当需要采用半封闭状态时,底座25嵌入并连接在副底座26上的深度较深,端盖2固接在凸部32上后,底座25的底部边缘处距离通孔的开口部形成了预留间隙4,需要指出的是,该预留间隙4的大小可人为调节,其调节过程可通过人为对底座25嵌入副底座26的深度实施,预留间隙4越大,电机通风散热效果越好。
实施例二:
通过改变端盖2相对定位面所在的平面固定位置实现端盖2对通孔的开口部全封闭或半封闭状态的择一适配,本实施例中,所述的端盖2包括有轴承盖22、连接在该轴承盖22底部的连接部23以及形成与连接部23外缘处并向外延展的翼展部24,所述的轴承盖22设置为圆台结构并沿通孔的轴向向外延伸设置,所述连接部23环形包裹轴承盖22的下部并与之侧壁形成有环状凹槽,所述的翼展部24固定连接在凸部32上;具体的为,通过翼展部24固定连接在凸部32的相对水平面高度,有效的实施端盖2对通孔的开口部全封闭或半封闭状态的择一适配。如图4所示,在实施过程中,翼展部24的边缘部通过螺栓5固定连接在凸部32上,实施调节翼展部24的相对水平面高度时,可采用在翼展部24的底部垫压具有预设高度的垫片6实施其高度的调节,该垫片6通过螺栓5固定连接在翼展部24和凸部32的定位面之间,需要指出的是,在未采用垫片6实施定位时,底座25嵌入通孔内,并封闭该通孔的开口部;采用垫片6定位后,底座25的底部边缘处距离通孔的开口部形成了预留间隙4,随着采用不同厚度的垫片6即可形成具有不同预设尺寸的预留间隙4,有效的提高了电机的使用效果。
实施例三:
本实施例结合实施例一和实施例二,并在其基础上对其作出改进,具体的为,本实施例采用的端盖2同实施例一中的端盖2相同,其底座25可拆卸连接在副底座26上,并可通过预设嵌入深度实施底座25所在位置的调节,基于此,端盖2的翼展部24的边缘部同样采用螺栓5固定连接在凸部32上,其在该翼展部24与凸部32之间设置有用于调节端盖2相对于通孔开口部水平面高度位置的垫片6,即本实施例通过可拆卸的底座25以及结合可调节高度的垫片6共同作用,实现了形成预留间隙4的效果,相较于实施例一和实施例二,本实施例采用的两种技术方案结合的方式有效的提高了端盖2的调节适用范围,使得端盖2与定子外壳3之间所形成的预留间隙4具有更大范围的调节空间,有效的提高了其使用效果。
进一步的,底座25焊接在副底座26的预设位置上,在需要提供不同状态或不同尺寸的预留间隙4时,通过固定所述的底座25位置便可实现,所采用的焊接方式可有效的提高底座25与副底座26的连接强度。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电机,包括有定子外壳、转子以及套接在该转子两端的端盖,所述定子外壳的中轴线处形成有用于装配转子的通孔,其特征在于:所述定子外壳的两端端面处均沿轴向形成有多个凸部,多个所述凸部形成有用于固定连接端盖的定位面,所述端盖的底部可拆卸连接有适配通孔孔径大小的底座,该端盖通过其轴向位置调整以实现其底座对通孔的开口部全封闭或半封闭状态的择一适配。
2.根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于:所述底座的外缘轮廓适配通孔开口部的内壁轮廓,且通过底座的外缘轮廓贴合通孔的内壁轮廓实现全封闭状态适配,所述底座沿通孔的中轴线轴向向外侧位移后,其底座的底部边缘处与通孔的开口部形成有预设大小的预留间隙并实现半封闭状态适配。
3.根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于:所述端盖包括有轴承盖、连接在该轴承盖底部的连接部以及形成于连接部外缘处并向外延展的翼展部,所述轴承盖设置为圆台结构并沿通孔的轴向向外延伸设置,所述连接部环形包裹轴承盖的下部并与之侧壁形成有环状凹槽,所述翼展部固定连接在凸部上。
4.根据权利要求3所述的一种电机,其特征在于:所述连接部上的凹槽其轴向反端面形成有用于连接底座的副底座,所述底座设置在副底座的预设轴向高度位置并实现端盖对通孔的开口部全封闭或半封闭状态的择一适配。
5.根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于:所述底座通过端盖相对于定位面所在的平面固定位置实现端盖对通孔的开口部全封闭或半封闭状态的择一适配。
6.根据权利要求3所述的一种电机,其特征在于:所述定子外壳的两端端面处均形成有三个位于其所在端面并均布排列的凸部,所述翼展部固定连接在凸部端面上。
7.根据权利要求4所述的一种电机,其特征在于:所述底座焊接在副底座的预设位置上。
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