CN212180047U - 一种高精度间隔减量秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及称量计量领域，具体的说是一种高精度间隔减量秤，包括秤体、称重平台和传感器，秤体放置在称重平台上。秤体包括料斗和螺旋出料管。传感器连接外部控制系统，控制系统包括定时器、数据采集装置、数据处理装置和控制器，定时器与数据采集装置连接，数据采集装置与数据处理装置连接，数据采集装置与传感器连接，数据处理装置与控制器相连接，控制器与螺旋驱动电机连接。料斗内设有立式搅拌器，底部设有底部搅拌器。本实用新型能够在指定的间隔时间对物料重量进行采集，将称量的时间间隔进行细分，提高了称量的准确性。还能够使物料混合均匀，并使其顺畅的进入到螺旋出料管中，从而能够均匀的从出料口出料。

Description

一种高精度间隔减量秤

技术领域

本实用新型涉及称量计量领域，具体的说是一种高精度间隔减量秤。

背景技术

根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机转速，以达到定量给料的目的，故称减量秤。但当减量秤处于振动较大的环境中工作时，会影响减量秤在短时间内对物料重量的采集，影响其称重的准确性。

发明内容

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种高精度间隔减量秤，本实用新型能够在指定的间隔时间对物料重量进行采集，将称量的时间间隔进行细分，提高了称量的准确性。

本实用新型涉及的一种高精度间隔减量秤，包括秤体、称重平台和位于所述称重平台下方的传感器，所述秤体放置在所述称重平台上。所述秤体包括料斗和螺旋出料管，在所述料斗上方设有进料口，下部与所述螺旋出料管密封连接。所述螺旋出料管左端设有出料口，右端通过螺旋管主轴连接螺旋驱动电机。所述传感器连接外部控制系统，所述控制系统包括定时器、数据采集装置、数据处理装置和控制器。所述定时器与所述数据采集装置连接，所述数据采集装置与所述数据处理装置连接，所述数据采集装置与所述传感器连接，所述数据处理装置与所述控制器连接，所述控制器连接所述螺旋驱动电机。

进一步的，所述料斗内设有立式搅拌器，所述立式搅拌器通过竖直设置的立式搅拌固定轴连接位于所述料斗上方的搅拌器驱动电机。

进一步的，所述料斗底部设有底部搅拌器，所述底部搅拌器的底部搅拌固定轴水平设置。

进一步的，所述螺旋驱动电机连接齿轮箱，通过所述齿轮箱连接所述底部搅拌固定轴和所述螺旋管主轴，所述螺旋驱动电机同时控制所述底部搅拌固定轴和所述螺旋管主轴的停转。

进一步的，在所述称重平台和所述传感器之间设有振动吸收器。

进一步的，所述传感器下方还设有过载保护装置，防止秤体与物料的整体重量超出所述传感器的承载极限。

进一步的，在所述料斗上方还设有布袋过滤器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型能够在指定的间隔时间对物料重量进行采集，将称量的时间间隔进行细分，提高了称量的准确性。立式搅拌器和底部搅拌器的设置能够使物料混合均匀，又能够使物料顺畅的进入到螺旋出料管中，保证物料能够均匀的从出料口出料。齿轮箱的设置使螺旋驱动电机同时控制底部搅拌固定轴和螺旋管主轴，简化了设备，还能使螺旋出料管与底部搅拌器能够同步运行，控制方便，简化了操作步骤。振动吸收器能够降低秤体振动对传感器产生的影响，进一步提高称重的准确性；过载保护装置能够防止秤体与物料的整体重量超出所述传感器的承载极限。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，并不构成对本实用新型的不当限定：

图1是本实用新型一种高精度间隔减量秤的结构示意图；

图中：1.料斗，11.进料口，12.排气口，13.布袋过滤器，2.立式搅拌器，21.搅拌器驱动电机，22.立式搅拌固定轴，3.螺旋出料管，31.出料口，32.螺旋驱动电机，4.齿轮箱，5.底部搅拌器，51.底部搅拌固定轴，6.称重平台，7.传感器，71.振动吸收器，72.过载保护装置，8.控制系统。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明，所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制基于本申请的示例性实施方式。

图1所示，本实用新型涉及的一种高精度间隔减量秤，包括秤体、称重平台6和位于所述称重平台6下方的传感器7，所述秤体放置在称重平台6上。

所述秤体包括料斗1和螺旋出料管3，在所述料斗1上方设有进料口11和排气口12，下部与所述螺旋出料管3密封连接。所述料斗1内设有立式搅拌器2，所述立式搅拌器2通过竖直设置的立式搅拌固定轴22连接位于所述料斗1上方的搅拌器驱动电机21。所述料斗1底部设有底部搅拌器5，所述底部搅拌器5的底部搅拌固定轴51水平设置。所述螺旋出料管3左端设有出料口31，右端通过螺旋管主轴连接螺旋驱动电机32。所述螺旋驱动电机32连接齿轮箱4，通过所述齿轮箱4同时连接所述底部搅拌固定轴51和所述螺旋管主轴，使所述螺旋驱动电机32同时控制所述底部搅拌固定轴51和所述螺旋管主轴的停转。

物料先从进料口11进入料斗1中，排气口12用于在物料进入料斗1时排出料斗1内的空气，在所述排气口12上安装有布袋过滤器13，能够过滤从排气口12排出的气体，防止物料粉尘也一同排入空气中，保护了工作环境。在对物料进行输送称量时，开启搅拌器驱动电机21，使立式搅拌器2转动，能够疏松料斗1内的物料，防止其板结；若料斗1内的物料为混合物料，立式搅拌器2的转动还能够使混合物料更加均匀。开启螺旋驱动电机32，使螺旋出料管3工作，将从料斗1底部进入螺旋出料管3的物料均匀的运输到出料口31。螺旋驱动电机32同时控制底部搅拌固定轴51和螺旋管主轴时，螺旋出料管3工作（即其中的螺旋叶片转动）时，底部搅拌器5也同时转动。底部搅拌器5的转动不仅能够使料斗1中的混合物料进行更加充分的混合，还能够保证物料从料斗1底部顺畅的进入到螺旋出料管3中。齿轮箱4的设置使螺旋驱动电机32同时控制底部搅拌固定轴51和螺旋管主轴，简化了设备，还能使螺旋出料管3与底部搅拌器5能够同步运行，控制方便，简化了操作步骤。

所述传感器7连接外部控制系统8，所述控制系统8包括定时器、数据采集装置、数据处理装置和控制器，所述定时器与所述数据采集装置连接，所述数据采集装置与所述数据处理装置连接，所述数据采集装置与所述传感器7连接，所述数据处理装置与所述控制器连接，所述控制器连接所述螺旋驱动电机32。

根据物料的情况在定时器上设定所需的间隔时间，数据采集装置按照设定的间隔时间来采集传感器7传来的重量数据，数据处理装置再根据间隔时间对重量数据进行计算处理，根据间隔时间内减少的重量来完成数据的采集，可以根据需要对称量的时间进行间隔、细分，保证了称量的准确性。数据处理装置将计算处理的数据传至控制器，使控制器控制螺旋驱动电机32的转动，从而控制螺旋出料管3的出料量。

在所述称重平台6和所述传感器7之间设有振动吸收器71，用于降低秤体及外界环境振动对传感器7产生的影响，进一步提高称重的准确性。所述传感器7下方还设有过载保护装置72，防止秤体与物料的整体重量超出所述传感器7的承载极限。

本实用新型能够在指定的间隔时间对物料重量进行采集，根据实际情况对物料进行间隔称重，提高了称量的准确性。立式搅拌器2和底部搅拌器5的设置能够使物料混合均匀，同时又能够使物料顺畅的进入到螺旋出料管3中，保证物料能够均匀的从出料口31出料。

在本实用新型的描述中，“左”、“右”等描述方位的术语皆是基于附图所示的位置关系，仅是为了简化对本实用新型的描述，不能理解为对本实用新型的限制。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (7)

1.一种高精度间隔减量秤，包括秤体，所述秤体包括料斗和螺旋出料管，在所述料斗上方设有进料口，下部与所述螺旋出料管密封连接，所述螺旋出料管左端设有出料口，右端通过螺旋管主轴连接螺旋驱动电机，其特征在于：还包括称重平台和位于所述称重平台下方的传感器，所述秤体放置在所述称重平台上，所述传感器连接外部控制系统，所述控制系统包括定时器、数据采集装置、数据处理装置和控制器，所述定时器与所述数据采集装置连接，所述数据采集装置与所述数据处理装置连接，所述数据采集装置与所述传感器连接，所述数据处理装置与所述控制器连接，所述控制器连接所述螺旋驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种高精度间隔减量秤，其特征在于：所述料斗内设有立式搅拌器，所述立式搅拌器通过竖直设置的立式搅拌固定轴连接位于所述料斗上方的搅拌器驱动电机。

3.根据权利要求2所述的一种高精度间隔减量秤，其特征在于：所述料斗底部设有底部搅拌器，所述底部搅拌器的底部搅拌固定轴水平设置。

4.根据权利要求3所述的一种高精度间隔减量秤，其特征在于：所述螺旋驱动电机连接齿轮箱，通过所述齿轮箱连接所述底部搅拌固定轴和所述螺旋管主轴，所述螺旋驱动电机同时控制所述底部搅拌固定轴和所述螺旋管主轴的停转。

5.根据权利要求1所述的一种高精度间隔减量秤，其特征在于：在所述称重平台和所述传感器之间设有振动吸收器。

6.根据权利要求5所述的一种高精度间隔减量秤，其特征在于：所述传感器下方还设有过载保护装置，防止秤体与物料的整体重量超出所述传感器的承载极限。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种高精度间隔减量秤，其特征在于：在所述料斗上方设有排气口，在所述排气口上安装有布袋过滤器。

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