CN212179639U - 强制循环石墨换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种强制循环石墨换热器,它包括主体以及外壳,所述主体由下封头、石墨换热块、上封头叠加连接而成,所述外壳套装在主体外侧,在外壳与主体之间形成夹层空间;所述石墨换热块为柱状或者块状,其内设置有空腔,所述石墨换热块上均匀分布设置有若干纵向通孔以及若干横向通孔,纵向通孔连接上封头与下封头,横向通孔连通夹持空间与空腔,所述空腔内设置有若干第一挡板,将空腔分成若干上下均布的内腔室,所述夹层空间内设置有若干第二挡板,将夹层空间分成若干的外腔室,内腔室与外腔室上下错位。最大可能减少介质流动死角,减少介质在石墨换热块孔间结垢,达到长时间运行不会因为结垢影响换热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热器,具体涉及一种强制循环石墨换热器。
背景技术
以往的石墨换热器,介质流经石墨换热块,存在流动死角,长时间容易因介质结垢,堵塞换热块,影响换热效果。
发明内容
本实用新型提出一种强制循环石墨换热器。
本实用新型的技术方案:
一种强制循环石墨换热器,它包括主体以及外壳,所述主体由下封头、石墨换热块、上封头叠加连接而成,所述外壳套装在主体外侧,在外壳与主体之间形成夹层空间,所述外壳下部设置有介质进口,上部设置有介质出口,所述上封头上设置有物料进口,所述下封头上设置有物料出口;所述石墨换热块为柱状或者块状,其内设置有空腔,所述石墨换热块上均匀分布设置有若干纵向通孔以及若干横向通孔,纵向通孔与横向通孔交错,纵向通孔连接上封头与下封头,构成物料通道,横向通孔连通夹持空间与空腔,构成介质通道;所述空腔内设置有若干第一挡板,将空腔分成若干上下均布的内腔室,所述夹层空间内设置有若干第二挡板,将夹层空间分成若干上下均布的外腔室,内腔室与外腔室上下错位,介质进口连通最下一个外腔室,介质出口连通最上一个外腔室。
上述换热使用时,物料由物料进口进入,依次经过上封头、石墨换热块、下封头,最后由物料出口流出;介质由介质口进入,交替由外腔室流入内腔室、再由内腔室流入外腔室;物料与介质透过石墨换热块进行热交换,冷却物料;采用上述设计,1)横向通孔短了,不易造成堵塞;2)上述介质流动过程,介质交替向内汇聚,再向外分散,在一聚一散过程,介质流之间相互冲击产生压力变化;从两个方面最大可能减少介质流动死角,减少介质在石墨换热块孔间结垢,达到长时间运行不会因为结垢影响换热效果。所述介质为冷却介质,优选冷却水;当然为满足特殊物料加热的需求,介质也可以是加热介质,如导热油。
所述石墨换热块由上至下均匀分成若干段,每两段石墨换热块设置一个第一挡板,第一挡板夹持在相邻两段石墨换热块之间,并通过次密封密封。
所述外壳由上至下均匀分成若干段,每段外壳对应两段石墨换热块,每段外壳上下两端分别通过固定板与主体固定连接,上段外壳的下端固定板与下段外壳上端固定板接触并通过次密封密封,构成所述第二挡板。
所述空腔为柱状。
所述横向通孔绕空腔一周圈均匀分布。
本实用新型的优点是,设计合理,构思巧妙,最大可能减少介质流动死角,减少介质在石墨换热块孔间结垢,达到长时间运行不会因为结垢影响换热效果。
附图说明
图1是强制循环石墨换热器剖面示意图。
图中下封头1 石墨换热块2 柱状空腔2-1 纵向通孔2-2 横向通孔2-3 第一挡板2-4 上封头3 外壳4 第二挡板4-1 夹层空间5 介质进口6 介质出口7 物料进口8 物料出口9。
具体实施方式
如图所示,一种强制循环石墨换热器,它包括主体以及外壳,所述主体由下封头1、石墨换热块2、上封头3叠加连接而成,所述外壳4套装在主体外侧,在外壳4与主体之间形成夹层空间5,所述外壳4下部设置有介质进口6,上部设置有介质出口7,所述上封头1 上设置有物料进口8,所述下封头2上设置有物料出口9;所述石墨换热块2为柱状或者块状,其内设置有柱状空腔2-1,所述石墨换热块2上均匀分布设置有若干纵向通孔2-2以及若干横向通孔2-3,纵向通孔2-2与横向通孔2-3交错,纵向通孔2-2连接上封头3与下封头 1,构成物料通道,横向通孔2-3连通夹持空间5与空腔2-1,构成介质通道;所述石墨换热块2由上至下均匀分成若干段,每两段石墨换热块设置一个第一挡板2-4,第一挡板2-4夹持在相邻两段石墨换热块之间,并通过次密封密封,若干第一挡板2-4将空腔2-1分成若干上下均布的内腔室,所述外壳4由上至下均匀分成若干段,每段外壳对应两段石墨换热块,每段外壳上下两端分别通过固定板与主体固定连接,上段外壳的下端固定板与下段外壳上端固定板接触并通过次密封密封,构成第二挡板4-1;若干第二挡板4-1将夹层空间5分成若干上下均布的外腔室,内腔室与外腔室上下错位,介质进口6连通最下一个外腔室,介质出口7连通最上一个外腔室;所述横向通孔2-3绕空腔2-1一周圈均匀分布。
以上公开的仅仅是本实用新型的较佳实施例,但并非用以限制其本身,任何本领域的技术人员在不违背本实用新型精神内涵的情况下,所作的变化和改动,均应落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种强制循环石墨换热器,它包括主体以及外壳,所述主体由下封头、石墨换热块、上封头叠加连接而成,所述外壳套装在主体外侧,在外壳与主体之间形成夹层空间,所述外壳下部设置有介质进口,上部设置有介质出口,所述上封头上设置有物料进口,所述下封头上设置有物料出口;其特征在于,所述石墨换热块为柱状或者块状,其内设置有空腔,所述石墨换热块上均匀分布设置有若干纵向通孔以及若干横向通孔,纵向通孔与横向通孔交错,纵向通孔连接上封头与下封头,构成物料通道,横向通孔连通夹持空间与空腔,构成介质通道;所述空腔内设置有若干第一挡板,将空腔分成若干上下均布的内腔室,所述夹层空间内设置有若干第二挡板,将夹层空间分成若干上下均布的外腔室,内腔室与外腔室上下错位,介质进口连通最下一个外腔室,介质出口连通最上一个外腔室。
2.根据权利要求1所述的一种强制循环石墨换热器,其特征在于,所述石墨换热块由上至下均匀分成若干段,每两段石墨换热块设置一个第一挡板,第一挡板夹持在相邻两段石墨换热块之间,并通过次密封密封。
3.根据权利要求2所述的一种强制循环石墨换热器,其特征在于,所述外壳由上至下均匀分成若干段,每段外壳对应两段石墨换热块,每段外壳上下两端分别通过固定板与主体固定连接,上段外壳的下端固定板与下段外壳上端固定板接触并通过次密封密封,构成所述第二挡板。
4.根据权利要求1所述的一种强制循环石墨换热器,其特征在于,所述空腔为柱状。
5.根据权利要求1所述的一种强制循环石墨换热器,其特征在于,所述横向通孔绕空腔一周圈均匀分布。
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- 2020-04-20 CN CN202020586370.9U patent/CN212179639U/zh active Active
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