CN211261935U - 整体石墨鸟笼式石墨换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种整体石墨鸟笼式石墨换热器，它包括上封头、下封头；所述换热器还包括石墨筒，上封头粘连设置在石墨筒上端，形成上环腔，且下环腔分隔成若干上腔室，下封头粘连设置在石墨筒下端，形成下环腔，且下环腔分隔成若干下腔室；所述石墨筒上设置有若干横向通孔、若干纵向通孔，横向通孔水平贯穿石墨筒侧壁，横向通孔方向偏移石墨筒中心一个角度，所有横向通孔分成若干列，圆周排成，纵向通孔竖直贯穿石墨筒上下端面，连通上腔室与下腔室，所有纵向通孔分成若干组，每组纵向通孔均位于相邻两列横向通孔之间，均匀分布；所有上腔室、所有下腔室通过纵向通孔串连成回路。采用整体石墨筒设计，工人操作方便；换热效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热器，具体涉及一种整体石墨鸟笼式石墨换热器。
背景技术
原先鸟笼式石墨换热器是由φ32/φ22或φ50/φ36两种石墨换热管粘接在上、下管板内，两排或三排错开均布，此换热器一般安装于反应罐、贮槽中，一旦某根换热管有缺陷发生渗漏，更换麻烦，唯一办法就只有堵管，造成维修麻烦，堵管使换热面积减小，影响设备运行。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提出一种整体石墨鸟笼式石墨换热器。
本实用新型的技术方案：
一种整体石墨鸟笼式石墨换热器，它包括上封头、下封头，上封头、下封头均为环状；所述换热器还包括石墨筒，所述上封头、下封头的材质均为石墨，上封头的下端面上设置有第一环槽，下封头的上端面上设置有第二环槽，上封头粘连设置在石墨筒上端，石墨筒上端面覆盖第一环槽，形成上环腔，且在上环腔内设置有若干折流板，将下环腔分隔成若干上腔室，下封头粘连设置在石墨筒下端，石墨筒下端面覆盖第二环槽，形成下环腔，且在下环腔内设置有若干折流板，将下环腔分隔成若干下腔室；所述石墨筒上设置有若干横向通孔、若干纵向通孔，横向通孔水平贯穿石墨筒侧壁，横向通孔方向偏移石墨筒中心一个角度，所有横向通孔分成若干列，圆周排成，且每列横向通孔均由上至下均匀分布，纵向通孔竖直贯穿石墨筒上下端面，连通上腔室与下腔室，所有纵向通孔分成若干组，每组纵向通孔均位于相邻两列横向通孔之间，均匀分布；所有上腔室、所有下腔室通过纵向通孔串连成回路；所述上封头上分别设置有介质进口、介质出口，介质进口、介质出口分别连通任意一个上腔室。
上述石墨换热器一般安装于反应罐、贮槽中，使用时，纵向通孔内流通腐蚀性或非腐蚀性载体，如冷冻盐水或饱和水蒸气，横向通孔内流通腐蚀性母液，形成换热，从源头上杜绝了换热管渗漏的可能。横向通孔方向偏移石墨筒中心一个角度，这样，一方面增大了换热接触面积，另一方面，上述换热器一般拥有带搅拌的反应罐、贮槽中，腐蚀性母液在其搅拌下通过横向通孔，采用上述结构，减小阻流。
每两组纵向通孔共一个上腔室、一个下腔室，且上腔室与下腔室错位；一组纵向通孔对应连通一个上腔室与一个下腔室。
所述石墨筒的上下两端面上对称设置有环形凸台，其上端面的环形凸台伸入第一环槽内，下端面的环形凸台伸入第二环槽，密封接触配合。
所述石墨筒由若干节石墨筒单体叠加粘连构成；这样，方便通过增加或减少石墨筒单体的数量，来调整换热面积的大小，满足不同程度的换热需求。
所述下封头上设置有排净口，排净口与任意一下腔室连通。
本实用新型的优点是，设计合理，结构简单，采用整体石墨筒设计，所有孔均为数控机床编程加工，打孔精准，工人操作方便；换热效率高。
附图说明
图1是整体石墨鸟笼式石墨换热器结构示意图。
图2是图1具备放大示意图（1）。
图3是图1具备放大示意图（2）。
图4是石墨筒俯视图。
图中 上封头1 下封头2 石墨筒3 上环腔4 下环腔5 横向通孔6 纵向通孔7 介质进口8 介质出口9 排净口10，排净口10与任意一下腔室连通。
具体实施方式
如图1-4所示，一种整体石墨鸟笼式石墨换热器，它包括上封头1、下封头2，上封头1、下封头2均为环状；所述换热器还包括石墨筒3，所述上封头1、下封头2的材质均为石墨，上封头1的下端面上设置有第一环槽，下封头2的上端面上设置有第二环槽，上封头1粘连设置在石墨筒3上端，石墨筒3上端面覆盖第一环槽，形成上环腔4，且在上环腔4内设置有若干折流板，将下环腔分隔成若干上腔室，下封头2粘连设置在石墨筒3下端，石墨筒3下端面覆盖第二环槽，形成下环腔5，且在下环腔5内设置有若干折流板，将下环腔5分隔成若干下腔室；所述石墨筒3上设置有若干横向通孔6、若干纵向通孔7，横向通孔6水平贯穿石墨筒3侧壁，横向通孔6方向偏移石墨筒3中心一个角度，所有横向通孔6分成若干列，圆周排成，且每列横向通孔6均由上至下均匀分布，纵向通孔7竖直贯穿石墨筒3上下端面，连通上腔室与下腔室，所有纵向通孔7分成若干组，每组纵向通孔7均位于相邻两列横向通孔6之间，均匀分布；所有上腔室、所有下腔室通过纵向通孔7串连成回路；所述上封头1上分别设置有介质进口8、介质出口9，介质进口8、介质出口9分别连通任意一个上腔室；每两组纵向通孔7共一个上腔室、一个下腔室，且上腔室与下腔室错位；一组纵向通孔7对应连通一个上腔室与一个下腔室；所述石墨筒3的上下两端面上对称设置有环形凸台，其上端面的环形凸台伸入第一环槽内，下端面的环形凸台伸入第二环槽，密封接触配合；所述石墨筒3由若干节石墨筒单体叠加粘连构成；所述下封头2上设置有排净口10，排净口10与任意一下腔室连通。
由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种整体石墨鸟笼式石墨换热器，它包括上封头、下封头，上封头、下封头均为环状；其特征在于，所述换热器还包括石墨筒，所述上封头、下封头的材质均为石墨，上封头的下端面上设置有第一环槽，下封头的上端面上设置有第二环槽，上封头粘连设置在石墨筒上端，石墨筒上端面覆盖第一环槽，形成上环腔，且在上环腔内设置有若干折流板，将下环腔分隔成若干上腔室，下封头粘连设置在石墨筒下端，石墨筒下端面覆盖第二环槽，形成下环腔，且在下环腔内设置有若干折流板，将下环腔分隔成若干下腔室；所述石墨筒上设置有若干横向通孔、若干纵向通孔，横向通孔水平贯穿石墨筒侧壁，横向通孔方向偏移石墨筒中心一个角度，所有横向通孔分成若干列，圆周排成，且每列横向通孔均由上至下均匀分布，纵向通孔竖直贯穿石墨筒上下端面，连通上腔室与下腔室，所有纵向通孔分成若干组，每组纵向通孔均位于相邻两列横向通孔之间，均匀分布；所有上腔室、所有下腔室通过纵向通孔串连成回路；所述上封头上分别设置有介质进口、介质出口，介质进口、介质出口分别连通任意一个上腔室。
2.根据权利要求1所述的一种整体石墨鸟笼式石墨换热器，其特征在于，每两组纵向通孔共一个上腔室、一个下腔室，且上腔室与下腔室错位；一组纵向通孔对应连通一个上腔室与一个下腔室。
3.根据权利要求1所述的一种整体石墨鸟笼式石墨换热器，其特征在于，所述石墨筒的上下两端面上对称设置有环形凸台，其上端面的环形凸台伸入第一环槽内，下端面的环形凸台伸入第二环槽，密封接触配合。
4.根据权利要求1所述的一种整体石墨鸟笼式石墨换热器，其特征在于，所述石墨筒由若干节石墨筒单体叠加粘连构成。
5.根据权利要求1所述的一种整体石墨鸟笼式石墨换热器，其特征在于，所述下封头上设置有排净口，排净口与任意一下腔室连通。
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2019
- 2019-11-12 CN CN201921938928.9U patent/CN211261935U/zh active Active
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