CN211120768U - 石墨板式列管换热器及其反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石墨板式列管换热器及其反应釜，所述换热器包括上封头、下封头以及若干石墨管；所述上封头与下封头相对，上封头内分布设置有若干上腔室，下封头内设置有若干下腔室；所述石墨管设置在上封头与下封头之间，上端上封头固定连接，并伸入上腔室内，下端与下封头固定连接，并伸入下腔室内，所有石墨管成矩阵排列，并通过所有石墨管依次串连且连通所有上腔室与所有下腔室；所述上封头上分别设置有介质进口、介质出口，介质进口、介质出口分别与一上腔室连通，与介质进口连通的上腔室为串连的第一个腔室，与介质出口连通的上腔室为串连的最后一个腔室。便于安装、拆卸，且相对于普通鸟笼式列管换热器其换热效果更好。
Description
技术领域
本实用新型设计一种反应釜，具体涉及一种石墨板式列管换热器及其反应釜。
背景技术
针对于一种内置搅拌桨的反应釜，一般采用鸟笼式换热器，这样，搅拌桨位于换热器内部旋转搅拌；其体积大，比较笨重，其拆卸、安装时，需要套在搅拌桨上，不方便。
发明内容
本实用新型提出一种石墨板式列管换热器及其反应釜。
本实用新型的技术方案：
一种石墨板式列管换热器，它包括上封头、下封头以及若干石墨管；所述上封头与下封头相对，上封头内分布设置有若干上腔室，下封头内设置有若干下腔室；所述石墨管设置在上封头与下封头之间，上端上封头固定连接，并伸入上腔室内，下端与下封头固定连接，并伸入下腔室内，所有石墨管成矩阵排列，并通过所有石墨管依次串连且连通所有上腔室与所有下腔室；所述上封头上分别设置有介质进口、介质出口，介质进口、介质出口分别与一上腔室连通，与介质进口连通的上腔室为串连的第一个腔室，与介质出口连通的上腔室为串连的最后一个腔室。
所述上腔室、下腔室均成横向排列，且上腔室与下腔室横向错位，每两列石墨管中，其中一列石墨管连通下腔室和与下腔室相邻的一上腔室，另一列石墨管连通下腔室和与下腔室相邻的另一上腔室。
所述上封头包括上管板、上盖板，上管板上设置有方槽，上盖板覆盖在方槽上，且与上管板密封连接，构成一方腔，且在方腔内横向排列设置有若干折流板，将方腔分隔成若干上腔室；所述石墨管上端穿过上管板伸入上腔室内，并与上管板固定连接。
所述下封头包括下管板、下盖板，下管板上设置有方槽，下盖板覆盖在方槽上，且与下管板密封连接，构成一方腔，且在方腔内横向排列设置有若干折流板，将方腔分隔成若干下腔室；所述石墨管下端穿过下管板伸入下腔室内，并与下管板固定连接。
一种反应釜，它包括釜体，所述釜体中间设置有搅拌桨；所述釜体顶部一周圈均匀分布设置有若干换热器安装口，换热器安装口上固定安装有上述石墨板式列管换热器，其上封头、下封头均为矩形，所述换热器安装口为矩形，所述下封头、石墨管穿过换热器安装口伸入釜体内，与搅拌桨之间留有间隙，所述上封头与釜体固定连接。
采用上述设计，一方面，使得换热器的体积小，重量小，且只需要在反应釜顶部开设若干换热器安装口，通过换热器安装口即可方便快捷的进行安装换热器，且使用者可以根据换热需求，选择安装合适数量的换热器；另一方面，其石墨管成矩阵排列，这样，在较低的流速下，能够有效增强扰动，激起湍流，从而强化传热，使得其换热效果能够达到普通鸟笼式列管换热器的2~4倍。
本实用新型优点是，设计合理，结构简单，便于安装、拆卸，且相对于普通鸟笼式列管换热器其换热效果更好。
附图说明
图1是反应釜结构示意图。
图2是反应釜俯视图。
图3是反应釜内部俯视图。
图4是换热器主视图。
图5是换热器侧视图。
图6是换热器半剖示意图。
图中 釜体1 搅拌桨2 石墨板式列管换热器3 上封头3-1 下封头3-2 石墨管3-3上管板3-1-1 上盖板3-1-2 下管板3-2-1 下盖板3-2-2 质进口3-4 介质出口3-5。
具体实施方式
如图1-6所示，一种反应釜，它包括釜体1，所述釜体1中间设置有搅拌桨2；所述釜体1顶部一周圈均匀分布设置有若干换热器安装口，换热器安装口上固定安装有石墨板式列管换热器3，所述石墨板式列管换热器3包括上封头3-1、下封头3-2以及若干石墨管3-3；所述上封头3-1与下封头3-2相对，所述上封头3-1包括上管板3-1-1、上盖板3-1-2，上管板3-1-1上设置有方槽，上盖板3-1-2覆盖在方槽上，且与上管板3-1-1密封连接，构成一方腔，且在方腔内横向排列设置有若干折流板，将方腔分隔成横向排列的若干上腔室；所述下封头3-2包括下管板3-2-1、下盖板3-2-2，下管板3-2-1上设置有方槽，下盖板3-2-2覆盖在方槽上，且与下管板3-2-1密封连接，构成一方腔，且在方腔内横向排列设置有若干折流板，将方腔分隔成横向排列的若干下腔室；所述石墨管3-3设置在上封头3-1与下封头3-2之间，上端穿过上管板3-1-1伸入上腔室内，并与上管板3-1-1固定连接，下端穿过下管板3-2-1伸入下腔室内，并与下管板3-2-1固定连接，所有石墨管3-2成矩阵排列，并通过所有石墨管3-2依次串连且连通所有上腔室与所有下腔室；所述上封头3-1上分别设置有介质进口3-4、介质出口3-5，介质进口3-4、介质出口3-5分别与一上腔室连通，与介质进口3-4连通的上腔室为串连的第一个腔室，与介质出口3-5连通的上腔室为串连的最后一个腔室；所述上腔室与下腔室横向错位，每两列石墨管中，其中一列石墨管连通下腔室和与下腔室相邻的一上腔室，另一列石墨管连通下腔室和与下腔室相邻的另一上腔室；上封头3-1、下封头3-2均为矩形，所述换热器安装口为矩形，所述下封头3-2、石墨管3-3穿过换热器安装口伸入釜体1内，与搅拌桨2之间留有间隙，所述上封头3-1与釜体1固定连接。
由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种石墨板式列管换热器，它包括上封头、下封头以及若干石墨管；其特征在于，所述上封头与下封头相对，上封头内分布设置有若干上腔室，下封头内设置有若干下腔室；所述石墨管设置在上封头与下封头之间，上端上封头固定连接，并伸入上腔室内，下端与下封头固定连接，并伸入下腔室内，所有石墨管成矩阵排列，并通过所有石墨管依次串连且连通所有上腔室与所有下腔室；所述上封头上分别设置有介质进口、介质出口，介质进口、介质出口分别与一上腔室连通，与介质进口连通的上腔室为串连的第一个腔室，与介质出口连通的上腔室为串连的最后一个腔室。
2.根据权利要求1所述的石墨板式列管换热器，其特征在于，所述上腔室、下腔室均成横向排列，且上腔室与下腔室横向错位，每两列石墨管中，其中一列石墨管连通下腔室和与下腔室相邻的一上腔室，另一列石墨管连通下腔室和与下腔室相邻的另一上腔室。
3.根据权利要求1所述的石墨板式列管换热器，其特征在于，所述上封头包括上管板、上盖板，上管板上设置有方槽，上盖板覆盖在方槽上，且与上管板密封连接，构成一方腔，且在方腔内横向排列设置有若干折流板，将方腔分隔成若干上腔室；所述石墨管上端穿过上管板伸入上腔室内，并与上管板固定连接。
4.根据权利要求1所述的石墨板式列管换热器，其特征在于，所述下封头包括下管板、下盖板，下管板上设置有方槽，下盖板覆盖在方槽上，且与下管板密封连接，构成一方腔，且在方腔内横向排列设置有若干折流板，将方腔分隔成若干下腔室；所述石墨管下端穿过下管板伸入下腔室内，并与下管板固定连接。
5.一种反应釜，它包括釜体，所述釜体中间设置有搅拌桨；其特征在于，所述釜体顶部一周圈均匀分布设置有若干换热器安装口，换热器安装口上固定安装有权利要求1-4中任意一权利要求所述的石墨板式列管换热器，其上封头、下封头均为矩形，所述换热器安装口为矩形，所述下封头、石墨管穿过换热器安装口伸入釜体内，与搅拌桨之间留有间隙，所述上封头与釜体固定连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4279855A1 (en) | 2022-05-18 | 2023-11-22 | Mersen France Py SAS | Method for manufacturing a heat exchange graphite assembly, corresponding assembly and tube bundle heat exchanger comprising the same |
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2019
- 2019-11-12 CN CN201921939280.7U patent/CN211120768U/zh active Active
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| WO2023223147A1 (en) | 2022-05-18 | 2023-11-23 | Mersen France Py Sas | Method for manufacturing a heat exchange graphite assembly, corresponding assembly and tube bundle heat exchanger comprising the same |
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