CN201897234U - 锅炉用空气预热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锅炉用空气预热器，包括空气预热器壳体，空气预热器壳体一端为空气进口，相对另一端为空气出口，在空气预热器壳体内腔中成对设有将其进出气口封闭的隔板，两相对隔板之间贯通插装有若干支换热管，换热管与隔板之间密封，在垂直于换热管方向的空气预热器壳体的侧壁上设有与两相对隔板构成的封闭空间连通的烟气入口及烟气出口，烟气入口与烟气出口相对设置。本实用新型使空气流经换热管管内，锅炉烟气在换热管外部，因此换热管内腔不易堵塞，换热效率高，保证锅炉正常运行。

Description

锅炉用空气预热器
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉用空气预热器。
背景技术
现有的锅炉用空气预热器，一般呈具有贯通的烟气进口与烟气出口的箱体状空气预热器壳体，在空气预热器壳体内腔中垂直于烟气进口与烟气出口的方向上设有若干支换热管。这种结构的锅炉用空气预热器利用锅炉烟气流经换热管的过程中将换热管外周的空气加热，由于锅炉烟气流经换热管管内，因而换热管内腔易堵塞，由于换热管内径较小，不易疏通，因此换热效率低，影响锅炉正常运行。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种换热效率高、换热管不易堵塞的锅炉用空气预热器。
为解决上述技术问题，本实用新型包括空气预热器壳体，空气预热器壳体一端为空气进口，相对另一端为空气出口，其结构特点是在空气预热器壳体内腔中成对设有将其进出气口封闭的隔板，两相对隔板之间贯通插装有若干支换热管，换热管与隔板之间密封，在垂直于换热管方向的空气预热器壳体的侧壁上设有与两相对隔板构成的封闭空间连通的烟气入口及烟气出口，烟气入口与烟气出口相对设置。
作为对本实用新型的改进，所述的换热管外壁上涂有搪瓷层。
作为对本实用新型的进一步改进，所述的隔板为两对，每对隔板之间分别贯通插装有若干支换热管。
作为对本实用新型的更进一步改进，在对应于烟气入口与烟气出口的空气预热器壳体的侧壁上设有烟气导入罩及烟气导出罩。
采用上述结构后，空气流经换热管管内，锅炉烟气在换热管外部，因此换热管内腔不易堵塞，换热效率高，保证锅炉正常运行。而在换热管外壁上涂有搪瓷层，便于清理换热管外壁上的灰垢；而将隔板设为两对，换热管分为两截，便于更换换热管。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，该锅炉用空气预热器包括空气预热器壳体1，空气预热器壳体1一端为空气进口8，相对另一端为空气出口11，在空气预热器壳体1内腔中成对设有将其进出气口封闭的隔板3，两相对隔板3之间贯通插装有若干支换热管6，每支换热管6的两端部分别伸出两相对隔板3的相对外端，换热管6与隔板3之间由密封圈7密封，换热管6外壁上涂有搪瓷层5，便于清理换热管外壁上的灰垢，在垂直于换热管6方向的空气预热器壳体1的侧壁上设有与两相对隔板3构成的封闭空间连通的烟气入口2及烟气出口9，烟气入口2与烟气出口9相对设置，这样空气流经换热管管内，锅炉烟气在换热管外部，换热管内腔不易堵塞。为了便于更换换热管，将隔板3分为两对，每对隔板3之间分别贯通插装有若干支换热管6，即将换热管6分为两段，每两相对隔板3构成的封闭空间上的烟气入口2及烟气出口9分别设置，即烟气入口2及烟气出口9分别为两个。在对应于烟气入口2与烟气出口9的空气预热器壳体1的侧壁上设有烟气导入罩4及烟气导出罩10。

Claims (4)

1.一种锅炉用空气预热器，包括空气预热器壳体（1），空气预热器壳体（1）一端为空气进口（8），相对另一端为空气出口（11），其特征是在空气预热器壳体（1）内腔中成对设有将其进出气口封闭的隔板（3），两相对隔板（3）之间贯通插装有若干支换热管（6），换热管（6）与隔板（3）之间密封，在垂直于换热管（6）方向的空气预热器壳体（1）的侧壁上设有与两相对隔板（3）构成的封闭空间连通的烟气入口（2）及烟气出口（9），烟气入口（2）与烟气出口（9）相对设置。
2.根据权利要求1所述的锅炉用空气预热器，其特征是所述的换热管（6）外壁上涂有搪瓷层（5）。
3.根据权利要求1或2所述的锅炉用空气预热器，其特征是所述的隔板（3）为两对，每对隔板（3）之间分别贯通插装有若干支换热管（6）。
4.根据权利要求1或2所述的锅炉用空气预热器，其特征是在对应于烟气入口（2）与烟气出口（9）的空气预热器壳体（1）的侧壁上设有烟气导入罩（4）及烟气导出罩（10）。
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