CN207779174U - 一种管板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管板式换热器。它包括壳体，邻近壳体前端的上侧壳壁上和邻近后端的上侧壳壁上分别有被冷却介质进口和出口。壳体两端均连有管板，两个管板上均有上、下管孔，两个管板上相应的上、下管孔间分别连有上、下换热管。壳体两个端均有端盖，其中的一个端盖内有用于将端盖隔成进口腔和出口腔的隔板，进口腔所在的盖顶上有冷却介质进口，出口腔所在的盖顶上有冷却介质出口。其特点是两个端盖的口部和与其相应的壳体两端均有法兰，壳体两端均借助法兰和紧固件与相应端盖间呈密封状连接一起。本实用新型便于维修，换热效果好，可消除安全隐患。适用于石油、化工等行业需要对液体介质冷却的场合。

Description

一种管板式换热器

技术领域

本实用新型涉及一种换热器。具体说，是利用液体冷却介质对流经壳体内的液体介质进行冷却用的管板式换热器。尤其适用于石油、化工等行业需要对液体介质冷却的场合。

背景技术

目前在石油、化工等行业，用来对液体介质冷却所使用的管板式换热器都是传统产品。这种传统管板式换热器包括壳体，所述壳体为圆筒状，其呈卧式布置，其邻近前端的上侧壳壁上和邻近后端的上侧壳壁上分别有被冷却介质进口和出口。壳体两端均连有管板，两个管板上均有上管孔和下管孔，两个管板上相应的上管孔间和下管孔间分别连有上换热管和下换热管。壳体两个端均有端盖，两个端盖与壳体相应端间焊接在一起。其中的一个端盖内有用于将端盖隔成进口腔和出口腔的隔板，进口腔所在的盖顶上有冷却介质进口，出口腔所在的盖顶上有冷却介质出口。工作时，冷却介质从冷却介质进口进入进口腔的同时，被冷却介质从被冷却介质进口进入壳体的前端内，在冷却介质依次流经上换热管和下换热管的同时，被冷却介质从壳体内腔的前端流到后端被上下换热管及其内的冷却介质进行冷却。最后，被冷却介质从被冷却介质出口排出，冷却介质从冷却介质出口排出。由于上述管板式换热器的两个端盖与壳体相应端间焊接在一起，维修起来非常困难。又由于壳体内仅有换热管，无导流措施，被冷却介质在壳体内停留的时间短，换热效果差。另外，上述冷却介质进口和出口处都没有温度计和压力表，难以检测冷却介质进口和冷却介质出口处的冷却介质温度和压差，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种管板式换热器。本实用新型，便于维修，换热效果好，可随时检测介质的温度和压差、消除安全隐患。

本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本实用新型的管板式换热器包括壳体，所述壳体为圆筒状，其呈卧式布置，其邻近前端的上侧壳壁上和邻近后端的上侧壳壁上分别有被冷却介质进口和出口。壳体两端均连有管板，两个管板上均有上管孔和下管孔，两个管板上相应的上管孔间和下管孔间分别连有上换热管和下换热管。壳体两个端均有端盖，其中的一个端盖内有用于将端盖隔成进口腔和出口腔的隔板，进口腔所在的盖顶上有冷却介质进口，出口腔所在的盖顶上有冷却介质出口。其特点是两个端盖的口部和与其相应的壳体两端均有法兰，壳体两端均借助法兰和紧固件与相应端盖间呈密封状连接一起，且使带有隔板的那个端盖上的冷却介质进口和冷却介质出口分别位于上方和下方。

本实用新型的进一步改进方案是，所述壳体内腔的纵向均布有上导流板和下导流板，上下导流板的板面间、它们与壳体的纵向间均相平行，且上下导流板间呈交替布置。上导流板的下边和下导流板的上边均有缺边，上导流板和下导流板除缺边之外的边沿均与壳体连接在一起，从而在壳体的纵向形成波浪形流道。

本实用新型的进一步改进方案是，所述冷却介质进口处有温度计。

本实用新型的更进一步改进方案是，所述冷却介质出口处有压力表。

由上述方案可以看出，由于两个端盖的口部和与其相应的壳体两端均有法兰，壳体两端均借助法兰和紧固件与相应端盖间呈密封状连接一起。当出现壳体内出现问题需要维修时，只要松开紧固件，就可将两个端盖卸下，维修起来非常方便。又由于壳体内腔的纵向均布有上导流板和下导流板，上下导流板的板面间、它们与壳体的纵向间均相平行，且上下导流板间呈交替布置。上导流板的下边和下导流板的上边均有缺边，上导流板和下导流板除缺边之外的边沿均与壳体连接在一起，从而在壳体的纵向形成波浪形流道。这样，被冷却介质进入壳体后的流经路线为波浪形，使得被冷却介质在壳体内停留的时间长，从而大大提高了换热效果。另外，由于在冷却介质进口和冷却介质出口处分别设置有温度计和压力表，可随时检测冷却介质的温度和压差，从而消除了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的管板式换热器结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的管板式换热器包括一个壳体10。所述壳体10为圆筒状，其呈卧式布置，其邻近前端的上侧壳壁上和邻近后端的上侧壳壁上分别加工有被冷却介质进口9和被冷却介质出口13。所述被冷却介质是液体冷却介质，比如稀油。壳体两端均设置有管板8，管板8的四周与壳体10相应端间呈密封状焊接在一起。两个管板8上均加工有上管孔和下管孔，两个管板8上相应的上管孔间和下管孔间分别连有上换热管11和下换热管14。上换热管11和下换热管14均有多个，上换热管11沿壳体10的上半圆周方向均布，下换热管14沿壳体10的下半圆周方向均布。壳体10两端均设置有端盖7，其中的一个端盖7内设置有用于将端盖7分隔成进口腔72和出口腔73的隔板71，进口腔72所在的盖顶上加工有冷却介质进口5，出口腔73所在的盖顶上加工有冷却介质出口4。所述冷却介质是冷却水。两个端盖7的口部和与其相应的壳体10两端均焊接有法兰2，壳体10两端均借助法兰2和紧固件1与相应端盖7间呈密封状连接一起，且使带有隔板71的那个端盖7上的冷却介质进口5和冷却介质出口4分别位于上方和下方，以便分别与上换热管11和下换热管14相对应。

为延长被冷却介质在壳体10内的停留时间，提高冷却效果，在所述壳体10内腔的纵向均布有上导流板12和下导流板15，上下导流板的板面间、它们与壳体10的纵向间均相平行，且上下导流板间呈交替布置。上导流板12的下边和下导流板15的上边均加工有缺边，上导流板12和下导流板15除缺边之外的边沿均与壳体10连接在一起，从而在壳体10的纵向形成一个波浪形流道。

为便于检测冷却介质的温度，在所述冷却介质进口5处安装有温度计6。

为便于检测冷却介质的压力，在所述冷却介质出口4处安装有压力表3。

Claims (4)

1.一种管板式换热器，包括壳体，所述壳体为圆筒状，其呈卧式布置，其邻近前端的上侧壳壁上和邻近后端的上侧壳壁上分别有被冷却介质进口和出口；壳体两端均连有管板，两个管板上均有上管孔和下管孔，两个管板上相应的上管孔间和下管孔间分别连有上换热管和下换热管；壳体两个端均有端盖，其中的一个端盖内有用于将端盖隔成进口腔和出口腔的隔板，进口腔所在的盖顶上有冷却介质进口，出口腔所在的盖顶上有冷却介质出口；其特征在于两个端盖的口部和与其相应的壳体两端均有法兰，壳体两端均借助法兰和紧固件与相应端盖间呈密封状连接一起，且使带有隔板的那个端盖上的冷却介质进口和冷却介质出口分别位于上方和下方。

2.根据权利要求1所述的管板式换热器，其特征在于所述壳体内腔的纵向均布有上导流板和下导流板，上下导流板的板面间、它们与壳体的纵向间均相平行，且上下导流板间呈交替布置；上导流板的下边和下导流板的上边均有缺边，上导流板和下导流板除缺边之外的边沿均与壳体连接在一起，从而在壳体的纵向形成波浪形流道。

3.根据权利要求1或2所述的管板式换热器，其特征在于所述冷却介质进口处有温度计。

4.根据权利要求1或2所述的管板式换热器，其特征在于所述冷却介质出口处有压力表。