CN212179392U - 一种工业自动化干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业自动化干燥装置，包括箱体、出料口、干燥机构、上料机构、输送机构和下料机构，所述箱体右侧的底部开设有出料口，所述箱体的内部设置有干燥机构，所述箱体的左侧设置有上料机构，所述箱体右侧的顶部设置有输送机构，所述箱体内壁左侧的底部设置有下料机构，所述干燥机构包括支撑板，所述支撑板的左侧与箱体内壁的左侧固定连接。本实用新型通过箱体、出料口、干燥机构、上料机构、输送机构和下料机构相互配合，实现了自动化程度高的效果，能够对物料进行自动上料和自动下料，无需人工手动进行上下料，从而减少了人力成本，降低了工作人员的劳动强度，省时省力，实用性强，能够满足现代使用需求。

Description

一种工业自动化干燥装置

技术领域

本实用新型涉及工业自动化技术领域，具体为一种工业自动化干燥装置。

背景技术

如申请号为CN201820589829.3的专利，一种工业自动化滚筒干燥装置，包括外筒，所述外筒的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴上转动连接有减速器，所述减速器的输出轴延伸至外筒内，且固定安装有内滚筒，所述内滚筒转动安装在外筒内，所述外筒远离第一电机的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至外筒内，且焊接有转动轴，转动轴远离第二电机的一端转动安装在内滚筒内，且转动轴上等间距焊接有多个安装块，所述安装块远离转动轴的一侧开设有安装槽。本实用新型结构简单，使用方便，使得能够更好的对内滚筒内的物料进行翻炒，来加快干燥速率，且当搅拌叶断裂时，能够便于对搅拌叶进行快速更换，满足用户的使用需求。

如申请号为CN201821339656.6的专利，一种新型物料干燥装置，包括壳体，壳体内设有烘干架，壳体内两侧设有加热管以及和加热管固定连接的热交换器，壳体上方中间位置设有出风口，出风口处设有抽风机，壳体下端的左右两侧设有进风口，进风口处设有鼓风风机和空气干燥装置，抽风机与空气干燥装置通过热风循环管连接，壳体外侧设有控制装置。本实用新型的有益效果为：该新型物料干燥装置的壳体上设置有抽风机和鼓风风机，可将热量进行较好的循环使用。壳体两侧的进风口处均设有用于调节风量且与控制装置电连接的分风装置，可以使壳体内的前后左右温度保持一致提高烘干均匀度。颗粒过滤装置设于抽风机与热风循环管之间便于拆装与维护。

上述两个专利均存在自动化程度低的问题，无法对物料进行自动上料和自动下料，需要人工手动进行上下料，从而极大增加了人力成本，增加了工作人员的劳动强度，费时费力，实用性较差，无法满足现代使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业自动化干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业自动化干燥装置，包括箱体、出料口、干燥机构、上料机构、输送机构和下料机构，所述箱体右侧的底部开设有出料口，所述箱体的内部设置有干燥机构，所述箱体的左侧设置有上料机构，所述箱体右侧的顶部设置有输送机构，所述箱体内壁左侧的底部设置有下料机构；

所述干燥机构包括支撑板，所述支撑板的左侧与箱体内壁的左侧固定连接，所述支撑板的底部固定连接有加热块，所述箱体内壁右侧且位于支撑板下方的位置固定连接有网板，所述箱体右侧且对应网板的位置固定连接有热风机，所述热风机的左侧固定连接有出风管，所述出风管的左端贯穿箱体且延伸至其内部，所述出风管与箱体之间固定连接；

所述上料机构包括壳体，所述壳体的右侧与箱体的左侧固定连接，所述壳体与箱体之间通过管道相互连通，所述壳体左侧的底部开设有投料口，所述壳体左侧的底部固定连接有投料挡板，所述箱体左侧的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的顶部贯穿壳体且延伸至其内部，所述驱动转轴表面且位于壳体内部的位置固定连接有第一螺旋输送叶片，所述驱动转轴表面且位于壳体和驱动电机之间的位置固定连接有第一锥齿轮；

所述输送机构包括第一轴承，所述第一轴承与箱体之间固定连接，所述第一轴承的内部活动连接有第一支撑转轴，所述第一支撑转轴的右端贯穿第一轴承且延伸至其外部固定连接有第一传动轮，所述第一支撑转轴的左端从右至左依次贯穿第一轴承、箱体和管道且延伸至管道的内部，所述第一支撑转轴表面且位于壳体内部的位置固定连接有第二螺旋输送叶片；

所述下料机构包括第二轴承，所述第二轴承固定安装在箱体内壁左侧底部的凹槽内，所述第二轴承的内部活动连接有第二支撑转轴，所述第二支撑转轴的左端从右至左依次贯穿第二轴承和箱体且延伸至箱体的外部，所述第二支撑转轴的左端固定连接有第二锥齿轮，所述第二支撑转轴的右端从左至右依次贯穿第二轴承和出料口且延伸至出料口的外部，所述第二支撑转轴的右端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间通过皮带传动连接，所述第二支撑转轴表面且位于壳体内部的位置固定连接有第三螺旋输送叶片。

优选的，所述箱体底部的左右两侧均固定连接有支腿。

优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间相互啮合。

优选的，所述第一传动轮和第二传动轮的型号相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过箱体、出料口、干燥机构、上料机构、输送机构和下料机构相互配合，实现了自动化程度高的效果，能够对物料进行自动上料和自动下料，无需人工手动进行上下料，从而减少了人力成本，降低了工作人员的劳动强度，省时省力，实用性强，能够满足现代使用需求。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型左视图的结构示意图。

图中：1箱体、2出料口、3干燥机构、301支撑板、302加热块、303网板、304热风机、305出风管、4上料机构、401壳体、402管道、403投料口、 404投料挡板、405底板、406驱动电机、407驱动转轴、408第一螺旋输送叶片、409第一锥齿轮、5输送机构、501第一轴承、502第一支撑转轴、503第一传动轮、504第二螺旋输送叶片、6下料机构、601第二轴承、602第二支撑转轴、603第二锥齿轮、604第二传动轮、605皮带、606第三螺旋输送叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种工业自动化干燥装置，包括箱体1、出料口2、干燥机构3、上料机构4、输送机构5和下料机构6，箱体1右侧的底部开设有出料口2，箱体1的内部设置有干燥机构3，箱体1的左侧设置有上料机构4，箱体1右侧的顶部设置有输送机构5，箱体1内壁左侧的底部设置有下料机构 6，箱体1底部的左右两侧均固定连接有支腿。

干燥机构3包括支撑板301，支撑板301的左侧与箱体1内壁的左侧固定连接，支撑板301的底部固定连接有加热块302，箱体1内壁右侧且位于支撑板301下方的位置固定连接有网板303，箱体1右侧且对应网板303的位置固定连接有热风机304，热风机304的左侧固定连接有出风管305，出风管305 的左端贯穿箱体1且延伸至其内部，出风管305与箱体1之间固定连接。

上料机构4包括壳体401，壳体401的右侧与箱体1的左侧固定连接，壳体401与箱体1之间通过管道402相互连通，壳体401左侧的底部开设有投料口403，壳体401左侧的底部固定连接有投料挡板404，箱体1左侧的底部固定连接有底板405，底板405的顶部固定连接有驱动电机406，驱动电机406 的输出轴上固定连接有驱动转轴407，驱动转轴407的顶部贯穿壳体401且延伸至其内部，驱动转轴407表面且位于壳体401内部的位置固定连接有第一螺旋输送叶片408，驱动转轴407表面且位于壳体401和驱动电机406之间的位置固定连接有第一锥齿轮409。

输送机构5包括第一轴承501，第一轴承501与箱体1之间固定连接，第一轴承501的内部活动连接有第一支撑转轴502，第一支撑转轴502的右端贯穿第一轴承501且延伸至其外部固定连接有第一传动轮503，第一支撑转轴 502的左端从右至左依次贯穿第一轴承501、箱体1和管道402且延伸至管道 402的内部，第一支撑转轴502表面且位于壳体401内部的位置固定连接有第二螺旋输送叶片504。

下料机构6包括第二轴承601，第二轴承601固定安装在箱体1内壁左侧底部的凹槽内，第二轴承601的内部活动连接有第二支撑转轴602，第二支撑转轴602的左端从右至左依次贯穿第二轴承601和箱体1且延伸至箱体1的外部，第二支撑转轴602的左端固定连接有第二锥齿轮603，第一锥齿轮409 和第二锥齿轮603之间相互啮合，第二支撑转轴602的右端从左至右依次贯穿第二轴承601和出料口2且延伸至出料口2的外部，第二支撑转轴602的右端固定连接有第二传动轮604，第一传动轮503和第二传动轮604的型号相同，第一传动轮503和第二传动轮604之间通过皮带605传动连接，第二支撑转轴602表面且位于壳体401内部的位置固定连接有第三螺旋输送叶片 606。

使用时，通过外设控制器启动驱动电机406、热风机304和加热块302，由驱动电机406依次带动驱动转轴407、第一锥齿轮409和第一螺旋输送叶片 408旋转，从而由第一锥齿轮409依次带动第二锥齿轮603、第二支撑转轴602、第三螺旋输送叶片606和第二传动轮604旋转，从而由第二传动轮604通过皮带605依次带动第一传动轮503、第一支撑转轴502和第二螺旋输送叶片 504旋转，然后将物料通过投料挡板404倒入壳体401中，从而由第一螺旋输送叶片408将物料向上输送至管道402中，然后由第二螺旋输送叶片504将物料向右输送，同时由加热块302对支撑板301进行加热，从而对物料进行加热干燥，然后物料落在网板303上，同时由热风机304吹出热风对箱体1 内部的空气进行加热，从而对网板303上的物料进行干燥，然后物料落在箱体1内壁的底部，最后由第三螺旋输送叶片606将物料输送至箱体1外部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种工业自动化干燥装置，包括箱体(1)、出料口(2)、干燥机构(3)、上料机构(4)、输送机构(5)和下料机构(6)，其特征在于：所述箱体(1)右侧的底部开设有出料口(2)，所述箱体(1)的内部设置有干燥机构(3)，所述箱体(1)的左侧设置有上料机构(4)，所述箱体(1)右侧的顶部设置有输送机构(5)，所述箱体(1)内壁左侧的底部设置有下料机构(6)；

所述干燥机构(3)包括支撑板(301)，所述支撑板(301)的左侧与箱体(1)内壁的左侧固定连接，所述支撑板(301)的底部固定连接有加热块(302)，所述箱体(1)内壁右侧且位于支撑板(301)下方的位置固定连接有网板(303)，所述箱体(1)右侧且对应网板(303)的位置固定连接有热风机(304)，所述热风机(304)的左侧固定连接有出风管(305)，所述出风管(305)的左端贯穿箱体(1)且延伸至其内部，所述出风管(305)与箱体(1)之间固定连接；

所述上料机构(4)包括壳体(401)，所述壳体(401)的右侧与箱体(1)的左侧固定连接，所述壳体(401)与箱体(1)之间通过管道(402)相互连通，所述壳体(401)左侧的底部开设有投料口(403)，所述壳体(401)左侧的底部固定连接有投料挡板(404)，所述箱体(1)左侧的底部固定连接有底板(405)，所述底板(405)的顶部固定连接有驱动电机(406)，所述驱动电机(406)的输出轴上固定连接有驱动转轴(407)，所述驱动转轴(407)的顶部贯穿壳体(401)且延伸至其内部，所述驱动转轴(407)表面且位于壳体(401)内部的位置固定连接有第一螺旋输送叶片(408)，所述驱动转轴(407)表面且位于壳体(401)和驱动电机(406)之间的位置固定连接有第一锥齿轮(409)；

所述输送机构(5)包括第一轴承(501)，所述第一轴承(501)与箱体(1)之间固定连接，所述第一轴承(501)的内部活动连接有第一支撑转轴(502)，所述第一支撑转轴(502)的右端贯穿第一轴承(501)且延伸至其外部固定连接有第一传动轮(503)，所述第一支撑转轴(502)的左端从右至左依次贯穿第一轴承(501)、箱体(1)和管道(402)且延伸至管道(402)的内部，所述第一支撑转轴(502)表面且位于壳体(401)内部的位置固定连接有第二螺旋输送叶片(504)；

所述下料机构(6)包括第二轴承(601)，所述第二轴承(601)固定安装在箱体(1)内壁左侧底部的凹槽内，所述第二轴承(601)的内部活动连接有第二支撑转轴(602)，所述第二支撑转轴(602)的左端从右至左依次贯穿第二轴承(601)和箱体(1)且延伸至箱体(1)的外部，所述第二支撑转轴(602)的左端固定连接有第二锥齿轮(603)，所述第二支撑转轴(602)的右端从左至右依次贯穿第二轴承(601)和出料口(2)且延伸至出料口(2)的外部，所述第二支撑转轴(602)的右端固定连接有第二传动轮(604)，所述第一传动轮(503)和第二传动轮(604)之间通过皮带(605)传动连接，所述第二支撑转轴(602)表面且位于壳体(401)内部的位置固定连接有第三螺旋输送叶片(606)。

2.根据权利要求1所述的一种工业自动化干燥装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的左右两侧均固定连接有支腿。

3.根据权利要求1所述的一种工业自动化干燥装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(409)和第二锥齿轮(603)之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种工业自动化干燥装置，其特征在于：所述第一传动轮(503)和第二传动轮(604)的型号相同。

Images