CN212178877U - 垃圾焚烧发电的一次风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种垃圾焚烧发电的一次风系统，包括顺序设置的垃圾仓、一次风机入口管道、一次风机、一次风机出口冷风管道、一次风预热器以及一次热风母管道，其中热风母管道上陆续设置有子管道，各子管道均连接焚烧炉，在一次风机出口冷风管道与热风母管道的最末端子管道之间连接有燃尽段冷风管道。本实用新型一种垃圾焚烧炉一次风末端可切换冷风系统燃尽段可取冷风，燃尽段取冷风使一次风更灵活的调节炉膛温度，燃尽段取冷风改善炉膛高温结焦问题；可切换冷风系统提高燃尽段炉渣的换热效率，提高锅炉效率；降低焚烧炉烟气含水率，降低炉膛内金属的高温腐蚀；提高燃尽段炉排的冷却效果，提高燃尽段炉排使用寿命。

Description

垃圾焚烧发电的一次风系统

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧火力发电领域，尤其涉及垃圾焚烧中的一次风系统。

背景技术

垃圾燃烧所需氧气的加入，以抽取室外空气（“一次风”）的方式，设计成三个阶段的工艺过程。在第一阶段中，一次风输送到焚烧炉内对垃圾进行干燥，脱气和部分氧化。在垃圾焚烧过程中, 随着垃圾的输入，这些工艺过程发生在焚烧炉排的不同部位，在第二和第三阶段，垃圾继续被氧化，并在位于焚烧炉出口和锅炉第一通道之间的所谓的“后燃烧区” 完成燃烧。一次风通过焚烧炉排炉片之间的间隙进入焚烧炉内，一次风具有以下功能：在焚烧炉的起始端对垃圾进行干燥和脱气、供给用于第一阶段燃烧过程中所需的氧气、冷却焚烧炉末端的灰烬和冷却炉排炉片。为了有效地干燥垃圾，并增强燃烧过程，设置一台两级一次风预热器，用于预热一次风，低压蒸汽和汽包蒸汽被用作加热介质，加热后一次风温200℃左右。目前市面上在用一次风为母管制的垃圾焚烧炉，一次风从垃圾储坑上方抽取，经过一次风机进入一次风预热器，上述第一阶段、第二阶段和第三阶段需风均取自热一次风母管。

目前市面上在用的一次风为母管制的垃圾焚烧炉都存在以下几种问题：

1、相较于投运初期垃圾热值提高，炉膛温度高导致锅炉结焦严重影响垃圾焚烧炉的安全稳定运行。

2、一次风末端采用一次热风，末端炉渣的换热效率低，出渣时产生大量水蒸气，导致烟气含水量大影响焚烧炉安全运行。

3、一次风末端采用一次热风，末端炉排冷却效果不好。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何降低锅炉结焦、提高锅炉末端的换热效率。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

垃圾焚烧发电的一次风系统，包括顺序设置的垃圾仓、一次风机入口管道、一次风机、一次风机出口冷风管道、一次风预热器以及一次热风母管道，其中热风母管道上陆续设置有子管道，各子管道均连接焚烧炉，在一次风机出口冷风管道与热风母管道的最末端子管道之间连接有燃尽段冷风管道。

进一步的，在燃尽段冷风管道和末端子管道上分别连接有调节挡板。

进一步的，在燃尽段冷风管道上安装有燃尽段冷风隔离气动阀。

作为优选，所述的热风母管道的最末端子管道作用于焚烧炉的最末端。

作为优选，所述的一次风机入口管道上设置风量测量仪表、温度测量仪表和压力测量仪表。

作为优选，所述的一次风机为变频风机。

作为优选，所述的燃尽段冷风管道取自一次风机出口冷风母管道。

作为优选，所述的调节挡板为气动开关隔离挡板。

作为优选，所述的燃尽段冷风管道上设置风量测量仪表、风压测量仪表。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种垃圾焚烧炉一次风末端可切换冷风系统燃尽段可取冷风，燃尽段取冷风使一次风更灵活的调节炉膛温度，燃尽段取冷风改善炉膛高温结焦问题。

2、本实用新型一种垃圾焚烧炉一次风末端可切换冷风系统提高燃尽段炉渣的换热效率，提高锅炉效率。

3、本实用新型一种垃圾焚烧炉一次风末端可切换冷风系统降低焚烧炉烟气含水率，降低炉膛内金属的高温腐蚀。

4、本实用新型一种垃圾焚烧炉一次风末端可切换冷风系统提高燃尽段炉排的冷却效果，提高燃尽段炉排使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图。

图中：1、垃圾仓，2、一次风机入口管道，3、一次风机，4、燃尽段冷风管道，5、一次风机出口冷风管道，6、一次风预热器，7、一次热风母管道，8、燃尽段热风管道，9、燃尽段热风调节挡板，10、垃圾给料斗，11、垃圾给料器，12、焚烧炉，13、余热锅炉，14、燃尽段冷风调节挡板，15、燃尽段冷风隔离气动阀。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示的一种垃圾焚烧炉一次风末端可切换冷风系统在原系统上增加了燃尽段冷风管道4、燃尽段冷风调节挡板14、燃尽段冷风隔离气动阀15。一种垃圾焚烧炉一次风末端可切换冷风系统，包括垃圾仓1、一次风机入口管道2、一次风机3、燃尽段冷风管道4、一次风机出口冷风管道5、一次风预热器6、一次热风母管道7、燃尽段热风管道8、燃尽段热风调节挡板9、垃圾给料斗10、垃圾给料器11、焚烧炉12、余热锅炉13、燃尽段冷风调节挡板14、燃尽段冷风隔离气动阀15。

所述的燃尽段冷风管道4设置在所述的一次风机出口冷风管道5和燃尽段供风管（所述的燃尽段热风调节挡板下游）之间。

所述的燃尽段冷风管道4上设置有燃尽段冷风调节挡板14，用于调整燃尽段冷风的供风量。

所述的燃尽段冷风管道4上设置有燃尽段冷风隔离气动阀15，用于实现燃尽段热风与燃尽段冷风防逆流。

所述的燃尽段冷风管道4上设置风量测量仪表、风压测量仪表。

本实施例的燃尽段冷风管道的工作原理是：当垃圾燃料与设计垃圾燃料接近时，关闭燃尽段冷风隔离气动阀15，通过调节燃尽段热风调节挡板9控制垃圾在炉排末端的燃烧过程。当垃圾热值提高或燃烧特性变化导致垃圾能“提前”燃尽时，关闭调节燃尽段热风调节挡板9，开启燃尽段冷风隔离气动阀15，通过调节燃尽段冷风调节挡板14控制燃尽段温度、炉膛温度，这种运行方式能降低一次风预热器的用汽量、降低炉膛温度、提高炉排末端炉渣换热效率、优化末端炉排的冷却效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.垃圾焚烧发电的一次风系统，包括顺序设置的垃圾仓、一次风机入口管道、一次风机、一次风机出口冷风管道、一次风预热器以及一次热风母管道，其中热风母管道上陆续设置有子管道，各子管道均连接焚烧炉，其特征在于：在一次风机出口冷风管道与热风母管道的最末端子管道之间连接有燃尽段冷风管道。

2.如权利要求1所述的垃圾焚烧发电的一次风系统，其特征在于：在燃尽段冷风管道和末端子管道上分别连接有调节挡板。

3.如权利要求2所述的垃圾焚烧发电的一次风系统，其特征在于：在燃尽段冷风管道上安装有燃尽段冷风隔离气动阀。

4.如权利要求1所述的垃圾焚烧发电的一次风系统，其特征在于：所述的热风母管道的最末端子管道作用于焚烧炉的最末端。

5.如权利要求1所述的垃圾焚烧发电的一次风系统，其特征在于：所述的一次风机入口管道上设置风量测量仪表、温度测量仪表和压力测量仪表。

6.如权利要求1所述的垃圾焚烧发电的一次风系统，其特征在于：所述的一次风机为变频风机。

7.如权利要求1所述的垃圾焚烧发电的一次风系统，其特征在于：所述的燃尽段冷风管道取自一次风机出口冷风母管道。

8.如权利要求2所述的垃圾焚烧发电的一次风系统，其特征在于：所述的调节挡板为气动开关隔离挡板。

9.如权利要求1所述的垃圾焚烧发电的一次风系统，其特征在于：所述的燃尽段冷风管道上设置风量测量仪表、风压测量仪表。

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