CN219264298U - 垃圾焚烧炉一次风供风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉一次风供风系统,它包括进风管道、干燥段风机、燃烧段风机、燃尽段风机、第一空气预热器、第二空气预热器、冷风阀门和热风阀门。所述进风管道用于接入一次风;所述干燥段风机的进风口、燃烧段风机的进风口和所述燃尽段风机的进风口分别与所述进风管道相连;所述干燥段风机的出风口与所述第一空气预热器的入口相连;所述第一空气预热器的出口通过第一管道与所述第一单元连通;所述第一空气预热器的出口通过第二管道与所述第二单元连通。本实用新型能够根据垃圾焚烧炉内各单元中的燃烧工况来调节各单元中通入的一次风的温度,能够向各单元中通入不同温度的一次风,进而能够通过调节一次风温度来调控垃圾焚烧的状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉一次风供风系统。
背景技术
目前,垃圾焚烧炉是一种对垃圾进行焚烧产生高温烟气的垃圾无害化处置装置,在垃圾焚烧过程中需要通入一次风以对垃圾进行干燥并起到助燃的作用。由于季节变化以及垃圾前期混合不均匀等原因,垃圾的热值也有所不同,在焚烧高热值垃圾时,如果通入的一次风温度较高则会造成炉膛中温度过高,进而会导致炉膛结焦等不良影响。因此在焚烧高热值垃圾时需要降低一次风的温度,在焚烧低热值垃圾时需要提高一次风的温度,通过调节一次风的温度来调节炉膛内的温度和燃烧工况。
垃圾焚烧炉中的炉排在垃圾移动方向可以被划分为若干个单元,每个单元中均需要通入一次风以对垃圾起到干燥和助燃的作用。由于垃圾在各个单元中的燃烧工况不同,因此各个单元中需要通入的一次风的温度也不相同,但是现有的供风系统只能向所有的单元中通入相同温度的一次风,无法精准调控垃圾的焚烧状态。
譬如,公开号为CN203375457U的中国专利中公开了一种垃圾焚烧锅炉及其供风系统,该供风系统中设有多个一次风供应单元。以左一单元、左二单元、左三单元、左四单元和左五单元为例,每个单元分别对应一个风机,一次风穿过空气预热器后被加热到220℃左右,然后由对应的风机抽送至对应的单元中,其中每个单元中通入的一次风的温度都是相同的,无法根据各个单元中的燃烧工况来调节各个单元中通入的一次风温度,进而无法通过调节一次风温度来调控垃圾焚烧的状态。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种垃圾焚烧炉一次风供风系统,它能够根据垃圾焚烧炉内各单元中的燃烧工况来调节各单元中通入的一次风的温度,能够向各单元中通入不同温度的一次风,进而能够通过调节一次风温度来调控垃圾焚烧的状态。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种垃圾焚烧炉一次风供风系统,它包括进风管道、干燥段风机、燃烧段风机、燃尽段风机、第一空气预热器、第二空气预热器、冷风阀门和热风阀门;其中,
垃圾焚烧炉中的炉排在垃圾移动方向依次分为5个单元,分别为第一单元、第二单元、第三单元、第四单元和第五单元;
所述进风管道用于接入一次风;
所述干燥段风机的进风口、所述燃烧段风机的进风口和所述燃尽段风机的进风口分别与所述进风管道相连;
所述干燥段风机的出风口与所述第一空气预热器的入口相连;
所述第一空气预热器的出口通过第一管道与所述第一单元连通;
所述第一空气预热器的出口通过第二管道与所述第二单元连通;
所述燃烧段风机的出风口与所述第二空气预热器的入口相连;
所述第二空气预热器的出口通过第三管道与所述第三单元连通;
所述第二空气预热器的出口通过第四管道与所述第四单元连通;
所述第二空气预热器的出口还与所述热风阀门的入口相连;
所述燃尽段风机的出风口与所述冷风阀门的入口相连;
所述热风阀门的出口与所述冷风阀门的出口并联后与所述第五单元连通。
进一步,所述垃圾焚烧炉一次风供风系统还包括第一阀门,所述第一阀门连接在所述第一管道中。
进一步,所述垃圾焚烧炉一次风供风系统还包括第二阀门,所述第二阀门连接在所述第二管道中。
进一步,所述垃圾焚烧炉一次风供风系统还包括第三阀门,所述第三阀门连接在所述第三管道中。
进一步,所述垃圾焚烧炉一次风供风系统还包括第四阀门,所述第四阀门连接在所述第四管道中。
进一步提供一种所述冷风阀门和所述热风阀门的具体结构,所述冷风阀门和所述热风阀门均为电动调节风阀。
进一步提供一种所述干燥段风机、所述燃烧段风机和所述燃尽段风机的具体结构,所述干燥段风机、所述燃烧段风机和所述燃尽段风机分别为一次风机。
进一步,所述进风管道的入口端与垃圾仓抽气口相连。
采用了上述技术方案后,在所述垃圾焚烧炉中,垃圾依次经过所述第一单元、第二单元、第三单元、第四单元和第五单元;其中,所述第一单元和所述第二单元为炉排干燥段,所述第三单元和所述第四单元为炉排燃烧段,所述第五单元为炉排燃尽段。一次风从所述进风管道分别流入所述干燥段风机、所述燃烧段风机和所述燃尽段风机中,所述干燥段风机将一次风送入所述第一空气预热器中加热,经所述第一空气预热器加热的一次风可以经所述第一管道流入所述第一单元中以及经所述第二管道流入所述第二单元中;所述燃烧段风机将一次风送入所述第二空气预热器中加热,经所述第二空气预热器加热的一次风可以经所述第三管道流入所述第三单元中以及经所述第四管道流入所述第四单元中。所述燃尽段风机可以输送一次风穿过所述冷风阀门后流入所述第五单元中,经所述第二空气预热器加热的一次风还可以穿过所述热风阀门后流入所述第五单元中,调节所述冷风阀门的开度和所述热风阀门的开度能够使冷风和热风混合,进而能够调节进入所述第五单元的一次风的温度。而通过调节所述第一空气预热器的加热功率能够调节进入所述第一单元和所述第二单元的一次风的温度,通过调节所述第二空气预热器的加热功率能够调节进入所述第三单元和所述第四单元的一次风的温度,进而能够根据垃圾焚烧炉内垃圾的燃烧工况来调节第一单元、第二单元、第三单元、第四单元和第五单元中通入的一次风的温度,能够向各单元中通入不同温度的一次风,能够通过调节一次风温度来精准调控垃圾焚烧的状态,能够根据垃圾的燃烧情况向各单元中配置不同风温和不同风量,可以减少锅炉抽气,提高锅炉效率,有助于垃圾更好的燃烧,降低灼减率并提高垃圾焚烧炉效率。
其中,所述第一单元和所述第二单元对于一次风温度的需求是一致的,因此可以通过第一空气预热器进行统一调节;所述第三单元和所述第四单元对于一次风温度的需求是一致的,因此可以通过第二空气预热器进行统一调节。所述第五单元,即炉排燃尽段可以实现冷风、热风供应的切换功能,正常燃烧时打开所述冷风阀门并关闭所述热风阀门,在所述燃尽段风机的输送下,冷风进入到所述第五单元中,此时可以降低第五单元中的温度,防止结焦,延长第五单元炉排的使用寿命。在垃圾热值较低或发酵情况不好时,此时垃圾较难燃烧,需要关闭燃尽段风机并调高燃烧段风机的风量,关闭所述冷风阀门并打开所述热风阀门,使热风进入第五单元中以增加炉膛温度,使垃圾进行充分燃烧,保持正常燃烧状态并降低热灼减率。
附图说明
图1为本实用新型的垃圾焚烧炉一次风供风系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种垃圾焚烧炉一次风供风系统,它包括进风管道1、干燥段风机2、燃烧段风机3、燃尽段风机4、第一空气预热器5、第二空气预热器6、冷风阀门7和热风阀门8;其中,
垃圾焚烧炉100中的炉排在垃圾移动方向依次分为5个单元,分别为第一单元9、第二单元10、第三单元11、第四单元12和第五单元13;
所述进风管道1用于接入一次风;
所述干燥段风机2的进风口、所述燃烧段风机3的进风口和所述燃尽段风机4的进风口分别与所述进风管道1相连;
所述干燥段风机2的出风口与所述第一空气预热器5的入口相连;
所述第一空气预热器5的出口通过第一管道与所述第一单元9连通;
所述第一空气预热器5的出口通过第二管道与所述第二单元10连通;
所述燃烧段风机3的出风口与所述第二空气预热器6的入口相连;
所述第二空气预热器6的出口通过第三管道与所述第三单元11连通;
所述第二空气预热器6的出口通过第四管道与所述第四单元12连通;
所述第二空气预热器6的出口还与所述热风阀门8的入口相连;
所述燃尽段风机4的出风口与所述冷风阀门7的入口相连;
所述热风阀门8的出口与所述冷风阀门7的出口并联后与所述第五单元13连通。具体的,在所述垃圾焚烧炉100中,垃圾依次经过所述第一单元9、第二单元10、第三单元11、第四单元12和第五单元13;其中,所述第一单元9和所述第二单元10为炉排干燥段,所述第三单元11和所述第四单元12为炉排燃烧段,所述第五单元13为炉排燃尽段。
进一步具体的,一次风从所述进风管道1分别流入所述干燥段风机2、所述燃烧段风机3和所述燃尽段风机4中,所述干燥段风机2将一次风送入所述第一空气预热器5中加热,经所述第一空气预热器5加热的一次风可以经所述第一管道流入所述第一单元9中以及经所述第二管道流入所述第二单元10中;所述燃烧段风机3将一次风送入所述第二空气预热器6中加热,经所述第二空气预热器6加热的一次风可以经所述第三管道流入所述第三单元11中以及经所述第四管道流入所述第四单元12中。所述燃尽段风机4可以输送一次风穿过所述冷风阀门7后流入所述第五单元13中,经所述第二空气预热器6加热的一次风还可以穿过所述热风阀门8后流入所述第五单元13中,调节所述冷风阀门7的开度和所述热风阀门8的开度能够使冷风和热风混合,进而能够调节进入所述第五单元13的一次风的温度。而通过调节所述第一空气预热器5的加热功率能够调节进入所述第一单元9和所述第二单元10的一次风的温度,通过调节所述第二空气预热器6的加热功率能够调节进入所述第三单元11和所述第四单元12的一次风的温度,进而能够根据垃圾焚烧炉100内垃圾的燃烧工况来调节第一单元9、第二单元10、第三单元11、第四单元12和第五单元13中通入的一次风的温度,能够向各单元中通入不同温度的一次风,能够通过调节一次风温度来精准调控垃圾焚烧的状态,能够根据垃圾的燃烧情况向各单元中配置不同风温和不同风量,可以减少锅炉抽气,提高锅炉效率,有助于垃圾更好的燃烧,降低灼减率并提高垃圾焚烧炉100效率。
在本实施例中,所述第一单元9和所述第二单元10对于一次风温度的需求是一致的,因此可以通过第一空气预热器5进行统一调节;所述第三单元11和所述第四单元12对于一次风温度的需求是一致的,因此可以通过第二空气预热器6进行统一调节。所述第五单元13,即炉排燃尽段可以实现冷风、热风供应的切换功能,正常燃烧时打开所述冷风阀门7并关闭所述热风阀门8,在所述燃尽段风机4的输送下,冷风进入到所述第五单元13中,此时可以降低第五单元13中的温度,防止结焦,延长第五单元13炉排的使用寿命。在垃圾热值较低或发酵情况不好时,此时垃圾较难燃烧,需要关闭燃尽段风机4并调高燃烧段风机3的风量,关闭所述冷风阀门7并打开所述热风阀门8,使热风进入第五单元13中以增加炉膛温度,使垃圾进行充分燃烧,保持正常燃烧状态并降低热灼减率。
其中,所述垃圾焚烧炉100、所述第一空气预热器5和所述第二空气预热器6的具体结构均为本领域技术人员熟知的现有技术,本实施例中不作具体赘述。
如图1所示,所述垃圾焚烧炉一次风供风系统还包括第一阀门14、第二阀门15、第三阀门16和第四阀门17,所述第一阀门14连接在所述第一管道中,所述第二阀门15连接在所述第二管道中,所述第三阀门16连接在所述第三管道中,所述第四阀门17连接在所述第四管道中;具体的,调节所述第一阀门14的开度能够调节进入所述第一单元9的风量,调节所述第二阀门15的开度能够调节进入所述第二单元10的风量,调节所述第三阀门16的开度能够调节进入所述第三单元11的风量,调节所述第四阀门17的开度能够调节进入所述第四单元12的风量。如果垃圾焚烧炉100中的燃烧火线靠后,则需加大前端风量,此时可加大燃烧段风机3的风量,提升第二空气预热器6的加热温度,调大第三阀门16,调小第四阀门17,使得第三单元11中风量增大,风温提高,使燃烧火线前移,保持正常燃烧状态。如果垃圾焚烧炉100中的燃烧火线靠前,则需减少前端风量,增加后端风量和风温,此时可调小第三阀门16,调大第四阀门17,使第四单元12中风量增大风温提高,使燃烧火线后移。
在本实施例中,所述冷风阀门7和所述热风阀门8均可以为电动调节风阀,所述第一阀门14、第二阀门15、第三阀门16和第四阀门17也均可以为电动调节风阀,所述电动调节风阀的具体结构为本领域技术人员熟知的现有技术,本实施例中不作具体赘述。
在本实施例中,所述干燥段风机2、所述燃烧段风机3和所述燃尽段风机4分别可以为一次风机;具体的,所述一次风机为变频一次风机,所述变频一次风机的具体结构为本领域技术人员熟知的现有技术,本实施例中不作具体赘述。
进一步具体的,在公开号为CN203375457U的中国专利中,一次风先经过空气预热器加热到220℃后再进入一次风机中,因此一次风机中流过的是热风,这将会导致一次风机的工况风量变大,功耗变大,浪费了能源。而在本实施例中,干燥段风机2位于第一空气预热器5之前,燃烧段风机3位于第二空气预热器6之前,干燥段风机2和燃烧段风机3均为一次风机,因此一次风机中流过的是冷风,进到使一次风机的工况风量减小,降低了功耗,节约了能源。其中,220℃的热风进入一次风机的工况风量是25℃冷风进入一次风机的工况风量的1.65倍左右,因此热风进入一次风机会导致一次风机的功耗增加许多。
如图1所示,所述进风管道1的入口端与垃圾仓抽气口18相连,所述垃圾仓抽气口18位于垃圾仓的顶部。
综上所述,一次风从所述进风管道1分别流入所述干燥段风机2、所述燃烧段风机3和所述燃尽段风机4中,所述干燥段风机2将一次风送入所述第一空气预热器5中加热,经所述第一空气预热器5加热的一次风可以经所述第一管道流入所述第一单元9中以及经所述第二管道流入所述第二单元10中;所述燃烧段风机3将一次风送入所述第二空气预热器6中加热,经所述第二空气预热器6加热的一次风可以经所述第三管道流入所述第三单元11中以及经所述第四管道流入所述第四单元12中。所述燃尽段风机4可以输送一次风穿过所述冷风阀门7后流入所述第五单元13中,经所述第二空气预热器6加热的一次风还可以穿过所述热风阀门8后流入所述第五单元13中,调节所述冷风阀门7的开度和所述热风阀门8的开度能够使冷风和热风混合,进而能够调节进入所述第五单元13的一次风的温度。而通过调节所述第一空气预热器5的加热功率能够调节进入所述第一单元9和所述第二单元10的一次风的温度,通过调节所述第二空气预热器6的加热功率能够调节进入所述第三单元11和所述第四单元12的一次风的温度,进而能够根据垃圾焚烧炉100内垃圾的燃烧工况来调节第一单元9、第二单元10、第三单元11、第四单元12和第五单元13中通入的一次风的温度,能够向各单元中通入不同温度的一次风,能够通过调节一次风温度来精准调控垃圾焚烧的状态,能够根据垃圾的燃烧情况向各单元中配置不同风温和不同风量,可以减少锅炉抽气,提高锅炉效率,有助于垃圾更好的燃烧,降低灼减率并提高垃圾焚烧炉100效率。其中,所述第一单元9和所述第二单元10对于一次风温度的需求是一致的,因此可以通过第一空气预热器5进行统一调节;所述第三单元11和所述第四单元12对于一次风温度的需求是一致的,因此可以通过第二空气预热器6进行统一调节。所述第五单元13,即炉排燃尽段可以实现冷风、热风供应的切换功能,正常燃烧时打开所述冷风阀门7并关闭所述热风阀门8,在所述燃尽段风机4的输送下,冷风进入到所述第五单元13中,此时可以降低第五单元13中的温度,防止结焦,延长第五单元13炉排的使用寿命。在垃圾热值较低或发酵情况不好时,此时垃圾较难燃烧,需要关闭燃尽段风机4并调高燃烧段风机3的风量,关闭所述冷风阀门7并打开所述热风阀门8,使热风进入第五单元13中以增加炉膛温度,使垃圾进行充分燃烧,保持正常燃烧状态并降低热灼减率。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种垃圾焚烧炉一次风供风系统,其特征在于,它包括进风管道(1)、干燥段风机(2)、燃烧段风机(3)、燃尽段风机(4)、第一空气预热器(5)、第二空气预热器(6)、冷风阀门(7)和热风阀门(8);其中,
垃圾焚烧炉(100)中的炉排在垃圾移动方向依次分为5个单元,分别为第一单元(9)、第二单元(10)、第三单元(11)、第四单元(12)和第五单元(13);
所述进风管道(1)用于接入一次风;
所述干燥段风机(2)的进风口、所述燃烧段风机(3)的进风口和所述燃尽段风机(4)的进风口分别与所述进风管道(1)相连;
所述干燥段风机(2)的出风口与所述第一空气预热器(5)的入口相连;
所述第一空气预热器(5)的出口通过第一管道与所述第一单元(9)连通;
所述第一空气预热器(5)的出口通过第二管道与所述第二单元(10)连通;
所述燃烧段风机(3)的出风口与所述第二空气预热器(6)的入口相连;
所述第二空气预热器(6)的出口通过第三管道与所述第三单元(11)连通;
所述第二空气预热器(6)的出口通过第四管道与所述第四单元(12)连通;
所述第二空气预热器(6)的出口还与所述热风阀门(8)的入口相连;
所述燃尽段风机(4)的出风口与所述冷风阀门(7)的入口相连;
所述热风阀门(8)的出口与所述冷风阀门(7)的出口并联后与所述第五单元(13)连通。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉一次风供风系统,其特征在于,还包括第一阀门(14),所述第一阀门(14)连接在所述第一管道中。
3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉一次风供风系统,其特征在于,还包括第二阀门(15),所述第二阀门(15)连接在所述第二管道中。
4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉一次风供风系统,其特征在于,还包括第三阀门(16),所述第三阀门(16)连接在所述第三管道中。
5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉一次风供风系统,其特征在于,还包括第四阀门(17),所述第四阀门(17)连接在所述第四管道中。
6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉一次风供风系统,其特征在于,所述冷风阀门(7)和所述热风阀门(8)均为电动调节风阀。
7.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉一次风供风系统,其特征在于,所述干燥段风机(2)、所述燃烧段风机(3)和所述燃尽段风机(4)分别为一次风机。
8.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉一次风供风系统,其特征在于,所述进风管道(1)的入口端与垃圾仓抽气口(18)相连。
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CN117537351A (zh) * | 2023-11-20 | 2024-02-09 | 华北电力大学 | 一种垃圾焚烧炉一次风均流装置 |
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2023
- 2023-02-13 CN CN202320192202.5U patent/CN219264298U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117537351A (zh) * | 2023-11-20 | 2024-02-09 | 华北电力大学 | 一种垃圾焚烧炉一次风均流装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |