CN212178276U - 一种用于厂拌冷再生机的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及道路施工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于厂拌冷再生机的支撑装置，厂拌冷再生机包括冷再生机本体，所述冷再生机本体下表面固定连接有一对竖直设置的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆固定连接有第一支撑板，支撑装置包括冷再生机本体远离第一液压缸的一侧下表面固定连接有的一对竖直设置的第一支撑杆，所述第一支撑杆下表面向上设有第一连接孔，所述第一连接孔内滑动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆下端连接有第二支撑板，所述第二支撑杆连接有带动第二支撑杆在第一连接孔内上下滑动的驱动机构。本实用新型具有方便对冷再生机本体进行支撑的效果。

Description

一种用于厂拌冷再生机的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及道路施工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于厂拌冷再生机的支撑装置。

背景技术

目前在道路施工的过程中，经常需要将回收的旧沥青面层材料进行再生处理，达到节约成本、合理利用资源的目的。

在对回收的沥青材料进行再生处理时，经常使用到厂拌冷再生机。如图1所示，现有的一种厂拌冷再生机, 包括冷再生机本体1，冷再生机本体1设有若干个轮子11，轮子11对冷再生机本体1具有支撑作用。冷再生机本体1远离轮子11一侧的下表面固定连接有一对竖直设置第一液压缸12，第一液压缸12的活塞杆分别固定连接有第一支撑板121。冷再生机本体1远离第一液压缸12一侧的下表面固定连接有固定杆13，固定杆13下表面固定连接有第二支撑板131。

当需要使用冷再生机本体1对沥青进行冷再生处理时，第二支撑板131与地面抵接，第一液压缸12带动第一支撑板121向下运动，第一支撑板121与地面抵接。固定杆13和第一液压缸12对冷再生机本体1进行支撑。

但在实际应用的过程中，施工现场的地面比较复杂，当需要固定杆13对冷再生机本体1进行支撑时，固定杆13的长度无法进行调节，地面可能是不平的，第二支撑板131可能无法与地面进行接触。此时，需要工作人员在第二支撑板131与地面之间增加木头或者其它的物体，用以增加第二支撑板131和固定杆13对冷再生机本体1支撑时的稳定性，在此过程中，需要工作人员选取适合尺寸的木头或者其它物体进行填充，操作过程不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于厂拌冷再生机的支撑装置，具有当路面不平时，方便对冷再生机本体进行支撑的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于厂拌冷再生机的支撑装置，厂拌冷再生机包括冷再生机本体，所述冷再生机本体下表面固定连接有一对竖直设置的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆固定连接有第一支撑板，支撑装置包括冷再生机本体远离第一液压缸的一侧下表面固定连接有的一对竖直设置的第一支撑杆，所述第一支撑杆下表面向上设有第一连接孔，所述第一连接孔内滑动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆下端连接有第二支撑板，所述第二支撑杆连接有带动第二支撑杆在第一连接孔内上下滑动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当需要对冷再生机本体进行支撑时，第一液压缸的活塞杆带动第一支撑板向下运动，第一支撑板与地面抵接，驱动机构带动第二支撑杆向下运动，第二支撑杆在第一支撑杆设有的第一连接孔中向下滑动，第二支撑杆带动第二支撑板向下运动，第二支撑板与地面抵接，当路面不平时，驱动机构能够带动第二支撑板向下运动与地面抵接，不需要工作人员向第二支撑板与地面之间添加木头或者其它的物体，具有方便对冷再生机本体进行支撑的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括第一支撑杆固定连接有的第一连接板，所述第一连接板上表面固定连接有第二液压缸，所述第二支撑杆固定连接有第二连接板，第二液压缸的活塞杆穿过第一连接板并且与第二连接板的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要第二支撑板与地面抵接时，第二液压缸的活塞杆带动第二连接板向下运动，第二连接板带动第二支撑杆向下运动，第二支撑杆带动第二支撑板向下运动。当第二支撑板与地面抵接时，第二液压缸的活塞杆停止运动，第二液压缸保持现有工作状态。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二支撑板下表面固定连接有若干个防滑块。

通过采用上述技术方案，当第二支撑板与地面抵接时，防滑块与地面接触，防滑块增加第二支撑板与地面抵接时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二支撑杆螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与第二支撑杆抵接。

通过采用上述技术方案，当第二支撑板与地面抵接时，紧固螺栓与第二支撑杆紧密抵接，紧固螺栓使第二支撑杆不能在第一连接孔内运动，进而使第二支撑板不能运动。紧固螺栓增加第二支撑板与地面抵接时的稳定性。当需要第二支撑杆运动时，拧松紧固螺栓使紧固螺栓不再与第二支撑杆抵接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二支撑杆下表面向上设有第二连接孔，所述第二连接孔内固定连接有轴承，所述轴承固定连接有竖直设置的第三支撑杆，所述第三支撑杆下端与第二支撑板上表面铰接，所述第三支撑杆连接有带动第三支撑杆转动的转动机构。

通过采用上述技术方案，当地面不平时，为了尽可能地增加第二支撑板与地面的接触面积，根据地面的情况使转动机构带动第三支撑杆转动，第三支撑杆带动第二支撑板转动，当第三支撑杆转过的角度合适以后，第二液压缸的活塞杆带动第一连接板向下运动，第一连接板带动第二支撑杆向下运动，第二支撑杆通过轴承带动第三支撑杆向下运动，第三支撑杆带动第二支撑板向下运动。当第二支撑板与地面接触时，第二支撑板绕铰接处转动，尽可能增大第二支撑板与地面抵接时的接触面积，增加第二支撑板与地面接触时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动机构包括第二支撑杆固定连接有的第三连接板，所述第三连接板上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴向下穿过第三连接板设置，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述第三支撑杆固定连接有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮。

通过采用上述技术方案，当需要第三转动杆转动时，电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动第三支撑杆转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防滑块为截面是倒三角形的防滑块。

通过采用上述技术方案，防滑块的截面为倒三角形，第二支撑板与地面抵接的过程中，倒三角形的防滑块与地面接触，能够起到更好的增加稳定性的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固螺栓固定连接有与第二支撑杆接触的防滑垫。

通过采用上述技术方案，当紧固螺栓与第二支撑杆紧密抵接时，防滑垫与第二支撑杆接触，防滑垫增加紧固螺栓与第二支撑杆紧密抵接时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴承为推力球轴承。

通过采用上述技术方案，推力球轴承能承受比较大的轴向力，增加轴承对第三支撑杆起支撑时的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动机构带动第二支撑板向下运动与地面抵接，不需要工作人员向第二支撑板与地面之间添加木头或者其它的物体，具有方便对冷再生机本体进行支撑的效果；

2.紧固螺栓增加第二支撑板与地面抵接时的稳定性。

附图说明

图1是背景技术的结构示意图；

图2是实施例一的结构示意图；

图3是实施例一中体现第一连接板的示意图；

图4是实施例一中体现第一连接孔的示意图；

图5是实施例二的结构示意图；

图6是实施例二中体现主动齿轮的示意图；

图7是实施例二中体现第二连接孔的示意图；

图8是实施例二中体现第二支撑板绕铰接处转动的示意图；

图9是实施例二中体现第三支撑杆转动的示意图。

附图标记：1、冷再生机本体；11、轮子；12、第一液压缸；121、第一支撑板；13、固定杆；131、第二支撑板；1311、防滑块；2、第一支撑杆；21、第一连接孔；22、第一连接板；23、第二液压缸；3、第二支撑杆；31、第二连接板；32、第二连接孔；33、轴承；34、第三连接板；35、电机；36、主动齿轮；4、紧固螺栓；41、防滑垫；5、第三支撑杆；51、从动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：如图2所示，为本实用新型公开的一种用于厂拌冷再生机的支撑装置，包括冷再生机本体1远离第一液压缸12一侧的下表面固定连接有的一对第一支撑杆2，第一支撑杆2竖直设置。

如图2和图3所示，第一支撑杆2下侧连接有第二支撑杆3，第一支撑杆2下表面向上设有第一连接孔21（参照图4），第二支撑杆3顶端插入第一连接孔21中，第二支撑杆3与第一连接孔21滑动连接。第二支撑杆3的下端与第二支撑板131的上表面固定连接。

第二支撑杆3连接有带动第二支撑杆3在第一连接孔21内上下滑动的驱动机构，当需要第二支撑板131与地面抵接对冷再生机本体1进行支撑时，驱动机构带动第二支撑杆3向下运动，第二支撑杆3带动第二支撑板131向下运动，使第二支撑板131与地面抵接。

如图2和图3所示，当路面不平时，驱动机构能够带动第二支撑板131向下运动与地面抵接，不需要工作人员向第二支撑板131与地面之间添加木头或者其它的物体，具有方便对冷再生机本体1进行支撑的效果。

驱动机构包括一对第一支撑杆2相互靠近的一侧和相互远离的一侧分别固定连接有的第一连接板22，第一连接板22上表面分别固定连接有竖直设置的第二液压缸23。

第二支撑杆3靠近第一连接板22的一侧分别固定连接有第二连接板31，第二液压缸23的活塞杆穿过第一连接板22与第二连接板31的上表面固定连接。

当需要第二支撑板131与地面抵接时，第二液压缸23的活塞杆带动第二连接板31向下运动，第二连接板31带动第二支撑杆3向下运动，第二支撑杆3带动第二支撑板131向下运动。当第二支撑板131与地面抵接时，第二液压缸23的活塞杆停止运动，第二液压缸23保持现有工作状态。

如图3和图4所示，第二支撑板131下表面固定连接有若干个防滑块1311，防滑块1311的截面为倒三角形。当第二支撑板131与地面抵接时，防滑块1311与地面接触，防滑块1311增加第二支撑板131与地面抵接时的稳定性。防滑块1311的截面为倒三角形，第二支撑板131与地面抵接的过程中，倒三角形的防滑块1311与地面接触，能够起到更好的增加稳定性的效果。

如图3和图4所示，第一支撑杆2螺纹连接有水平设置的紧固螺栓4，紧固螺栓4与第二支撑杆3紧密抵接。当第二支撑板131与地面抵接时，紧固螺栓4与第二支撑杆3紧密抵接，紧固螺栓4使第二支撑杆3不能在第一连接孔21内运动，进而使第二支撑板131不能运动。紧固螺栓4增加第二支撑板131与地面抵接时的稳定性。

当需要第二支撑杆3运动时，拧松紧固螺栓4，紧固螺栓4不再与第二支撑杆3抵接。当第二支撑杆3的位置调整好以后，再拧紧紧固螺栓4，使紧固螺栓4与第二支撑杆3紧密抵接。

紧固螺栓4靠近第二支撑杆3的一端固定连接有防滑垫41，当紧固螺栓4与第二支撑杆3紧密抵接时，防滑垫41与第二支撑杆3接触，防滑垫41增加紧固螺栓4与第二支撑杆3抵接时的稳定性。

本实施例的实施原理为：第二液压缸23的活塞杆带动第二连接板31向下运动，第二连接板31带动第二支撑杆3向下运动，第二支撑杆3带动第二支撑板131向下运动。当第二支撑板131与地面抵接时，第二液压缸23的活塞杆停止运动，第二液压缸23保持现有工作状态。拧紧紧固螺栓4，使紧固螺栓4与第二支撑杆3紧密抵接。

实施例二：一种用于厂拌冷再生机的支撑装置，如图5所示，与实施例一不同之处在于，第二支撑杆3下端连接有第三支撑杆5，第三支撑杆5下端与第二支撑板131的上表面铰接（参照图6）。

如图5和图6所示，第二支撑杆3的下表面向上设有的第二连接孔32（参照图7），第二连接孔32固定连接有轴承33（参照图7），第三支撑杆5与轴承33的内圈（图中未画出）固定连接。轴承33对第三支撑杆5具有支撑作用，第三支撑杆5连接有可带动第三支撑杆5转动的转动机构。

如图6和图7所示，当需要第二支撑板131与地面接触时，第二液压缸23的活塞杆带动第一连接板22向下运动，第一连接板22带动第二支撑杆3向下运动，第二支撑杆3通过轴承33带动第三支撑杆5向下运动，第三支撑杆5带动第二支撑板131向下运动。

当第二支撑板131与如图8所示的地面接触时，第二支撑板131绕铰接处转动，尽可能增大第二支撑板131与地面抵接时的接触面积，增加第二支撑板131与地面接触时的稳定性。

当第二支撑板131与如图9所示的地面接触时，为了尽可能地增加第二支撑板131与地面的接触面积，通过转动机构使第三支撑杆5绕第三支撑杆5的轴线转动，第三支撑杆5带动第二支撑板131转过一定的角度。然后第二液压杆带动第二支撑板131向下运动，当第二支撑板131与地面接触时，第二支撑板131绕铰接处转动，尽可能增大第二支撑板131与地面抵接时的接触面积。

如图6所示，转动机构包括第三支撑杆5靠近第一液压缸12的一侧固定连接有的第三连接板34，第三连接板34上表面固定连接有竖直设置的电机35，电机35的输出轴穿过第三连接板34。电机35的输出轴固定连接有主动齿轮36，第三支撑杆5固定连接有与主动齿轮36啮合连接的从动齿轮51。在第二液压缸23带动第二支撑杆3运动的过程中，电机35不会与第一支撑杆2产生干涉。

如图9所示，当需要第三支撑杆5转动时，电机35带动主动齿轮36转动，主动齿轮36带动从动齿轮51转动，从动齿轮51带动第三支撑杆5转动。第三支撑杆5带动第二支撑板131转动，当第二支撑板131转过角度满足要求时，电机35停止工作。

轴承33为推力球轴承33，推力球轴承能承受比较大的轴向力，增加轴承33对第三支撑杆5进行支撑时的稳定性。

本实施例的实施原理为：当需要第二支撑板131与地面接触时，地面不平的方向可能也是不确定的，为了尽可能地增加第二支撑板131与地面的接触面积，电机35带动主动齿轮36转动，主动齿轮36带动从动齿轮51转动，从动齿轮51带动第三支撑杆5转动。第三支撑杆5带动第二支撑板131转动，当第二支撑板131转动的角度满足要求时，电机35停止工作。

第二液压缸23的活塞杆带动第一连接板22向下运动，第一连接板22带动第二支撑杆3向下运动，第二支撑杆3通过轴承33带动第三支撑杆5向下运动，第三支撑杆5带动第二支撑板131向下运动。当第二支撑板131与地面接触时，第二支撑板131绕铰接处转动，尽可能增大第二支撑板131与地面抵接时的接触面积。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于厂拌冷再生机的支撑装置，厂拌冷再生机包括冷再生机本体（1），所述冷再生机本体（1）下表面固定连接有一对竖直设置的第一液压缸（12），所述第一液压缸（12）的活塞杆固定连接有第一支撑板（121），其特征在于：支撑装置包括冷再生机本体（1）远离第一液压缸（12）的一侧下表面固定连接有的一对竖直设置的第一支撑杆（2），所述第一支撑杆（2）下表面向上设有第一连接孔（21），所述第一连接孔（21）内滑动连接有第二支撑杆（3），所述第二支撑杆（3）下端连接有第二支撑板（131），所述第二支撑杆（3）连接有带动第二支撑杆（3）在第一连接孔（21）内上下滑动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于厂拌冷再生机的支撑装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一支撑杆（2）固定连接有的第一连接板（22），所述第一连接板（22）上表面固定连接有第二液压缸（23），所述第二支撑杆（3）固定连接有第二连接板（31），第二液压缸（23）的活塞杆穿过第一连接板（22）并且与第二连接板（31）的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于厂拌冷再生机的支撑装置，其特征在于：所述第二支撑板（131）下表面固定连接有若干个防滑块（1311）。

4.根据权利要求2所述的一种用于厂拌冷再生机的支撑装置，其特征在于：所述第二支撑杆（3）螺纹连接有紧固螺栓（4），所述紧固螺栓（4）与第二支撑杆（3）抵接。

5.根据权利要求2或4所述的一种用于厂拌冷再生机的支撑装置，其特征在于：所述第二支撑杆（3）下表面向上设有第二连接孔（32），所述第二连接孔（32）内固定连接有轴承（33），所述轴承（33）固定连接有竖直设置的第三支撑杆（5），所述第三支撑杆（5）下端与第二支撑板（131）上表面铰接，所述第三支撑杆（5）连接有带动第三支撑杆（5）转动的转动机构。

6.根据权利要求5所述的一种用于厂拌冷再生机的支撑装置，其特征在于：所述转动机构包括第二支撑杆（3）固定连接有的第三连接板（34），所述第三连接板（34）上表面固定连接有电机（35），所述电机（35）的输出轴向下穿过第三连接板（34）设置，所述电机（35）的输出轴固定连接有主动齿轮（36），所述第三支撑杆（5）固定连接有与主动齿轮（36）啮合连接的从动齿轮（51）。

7.根据权利要求3所述的一种用于厂拌冷再生机的支撑装置，其特征在于：所述防滑块（1311）为截面是倒三角形的防滑块（1311）。

8.根据权利要求4所述的一种用于厂拌冷再生机的支撑装置，其特征在于：所述紧固螺栓（4）固定连接有与第二支撑杆（3）接触的防滑垫（41）。

9.根据权利要求6所述的一种用于厂拌冷再生机的支撑装置，其特征在于：所述轴承（33）为推力球轴承。

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