CN219059712U - 一种防止钻头偏移的路面破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止钻头偏移的路面破碎机，包括固定框架和震动机，所述安装板的底面设置有固定支架，所述固定支架上设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的末端连接有夹紧板。该防止钻头偏移的路面破碎机设置有活动底座，活动底座在电动伸缩杆以及连接板的共同作用下可以沿着滑动槽进行位移，同时，活动底座上表面的震动机在驱动电机以及第一螺纹杆的共同作用下可以沿着限位滑槽进行位移，从而使该装置可以在固定框架的内部自动进行路面的破碎，节省劳动力，且活动底座可以有效遮挡碎石，避免碎石飞溅，震动机的底面设置有安装板，安装板底面的夹紧板在第二螺纹杆的作用下可以构成左右移动结构，从而使该装置方便根据实际需要更换不同的钻头。

Description

一种防止钻头偏移的路面破碎机

技术领域

本实用新型涉及路面破碎机技术领域，具体为一种防止钻头偏移的路面破碎机。

背景技术

路面破碎机是用于路面破碎的设备，水泥路面破碎机是针对水泥路面的改造而开发的专用设备，可实现自动控制，此种机械是将原有的旧水泥路面彻底打碎，直接作为基层或底基层，不必把破损后的水泥面板搬走，既节约了路基材料及运输成本，又达到环保和节能降耗目的。

在实际使用情况下，在进行路面破碎时大多都是由工作人员手持气锤或其他的一些破碎工具对路面进行破碎处理，这种工作方式不仅会消耗大量的劳动力，同时，破碎路面时所产生的碎屑无法被有效遮挡，从而导致碎石四处飞溅，所以我们提出了一种防止钻头偏移的路面破碎机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止钻头偏移的路面破碎机，以解决上述背景技术提出的目前市场上破碎路面采用人工手持破碎工具的方式，不仅会消耗大量的劳动力，同时，破碎路面时所产生的碎屑无法被有效遮挡，从而导致碎石四处飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止钻头偏移的路面破碎机，包括固定框架和震动机，所述震动机的底部设置有安装板，所述安装板的底面设置有固定支架，所述固定支架上设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的末端连接有夹紧板。

优选的，所述固定框架的上表面设置有固定轨道，所述固定轨道的上表面开设有滑动槽，所述固定轨道之间设置有活动底座，所述活动底座两侧的上表面设置有连接板，且连接板设置在滑动槽的内部，所述固定轨道的前表面设置有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与连接板连接在一起，所述固定框架的底面设置有滚轮，所述固定框架的侧面设置有限位螺栓，所述固定轨道对称设置在固定框架的上表面，且固定轨道与固定框架之间为固定连接，所述滑动槽与固定轨道之间为贯穿连接，所述活动底座两侧的尺寸与固定轨道内部的尺寸相同，且活动底座与固定轨道之间为滑动连接，所述连接板的形状、尺寸与滑动槽内部的形状、尺寸相同，且连接板与活动底座之间为固定连接，所述第一支撑板与固定轨道的前表面之间为固定连接，所述电动伸缩杆与第一支撑板的上表面之间为固定连接，所述活动底座通过电动伸缩杆在固定轨道的内部构成前后移动结构，所述滚轮均匀分布在固定框架的底面，且滚轮与固定框架的底面之间为固定连接，所述限位螺栓对称设置在固定框架的两侧，且限位螺栓与固定框架之间为固定连接。

优选的，所述活动底座的中间位置开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有震动机，所述活动底座的上表面设置有固定立板，所述固定立板之间设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与震动机相连接，所述活动底座的侧面设置有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面设置有驱动电机，且驱动电机与第一螺纹杆相连接，所述限位滑槽开设在活动底座的中间位置，且限位滑槽与活动底座之间为贯穿连接，所述震动机的底部与限位滑槽之间为滑动连接，所述固定立板对称设置在活动底座的上表面，且固定立板与活动底座的上表面之间为固定连接，所述第一螺纹杆与固定立板之间为轴承连接，且第一螺纹杆与震动机之间为螺纹连接，所述第二支撑板与活动底座之间为固定连接，且驱动电机与第二支撑板之间为固定连接，所述第一螺纹杆通过驱动电机构成旋转结构，且震动机通过第一螺纹杆在限位滑槽的内部构成左右移动结构。

优选的，所述安装板与震动机的底部之间为固定连接，所述固定支架对称设置在安装板的底面，且固定支架与安装板的底面之间为固定连接，所述第二螺纹杆与固定支架之间为螺纹连接，且第二螺纹杆与夹紧板之间为轴承连接，所述夹紧板通过第二螺纹杆在安装板的底面构成左右移动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止钻头偏移的路面破碎机：

(1)设置有固定框架，固定框架的底面设置有滚轮，固定框架方便通过底面的滚轮进行位置的调整，固定框架的两侧面设置有限位螺栓，通过限位螺栓可以增大固定框架与地面之间的摩擦，从而使固定框架的位置方便根据需要进行调整；

(2)设置有活动底座，活动底座在电动伸缩杆以及连接板的共同作用下可以沿着滑动槽进行位移，同时，活动底座上表面的震动机在驱动电机以及第一螺纹杆的共同作用下可以沿着限位滑槽进行位移，从而使该装置可以在固定框架的内部自动进行路面的破碎，节省劳动力，且活动底座可以有效遮挡碎石，避免碎石飞溅，震动机的底面设置有安装板，安装板底面的夹紧板在第二螺纹杆的作用下可以构成左右移动结构，从而使该装置方便根据实际需要更换不同的钻头。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主剖结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型固定轨道俯剖结构示意图。

图中：1、固定框架；2、固定轨道；3、滑动槽；4、活动底座；5、连接板；6、第一支撑板；7、电动伸缩杆；8、滚轮；9、限位螺栓；10、限位滑槽；11、震动机；12、固定立板；13、第一螺纹杆；14、第二支撑板；15、驱动电机；16、安装板；17、固定支架；18、第二螺纹杆；19、夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止钻头偏移的路面破碎机，包括固定框架1和震动机11，震动机11的底部设置有安装板16，安装板16的底面设置有固定支架17，固定支架17上设置有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的末端连接有夹紧板19。

固定框架1的上表面设置有固定轨道2，固定轨道2的上表面开设有滑动槽3，固定轨道2之间设置有活动底座4，活动底座4两侧的上表面设置有连接板5，且连接板5设置在滑动槽3的内部，固定轨道2的前表面设置有第一支撑板6，第一支撑板6的上表面设置有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7与连接板5连接在一起，固定框架1的底面设置有滚轮8，固定框架1的侧面设置有限位螺栓9，固定轨道2对称设置在固定框架1的上表面，且固定轨道2与固定框架1之间为固定连接，使固定轨道2的位置保持不变，滑动槽3与固定轨道2之间为贯穿连接，活动底座4两侧的尺寸与固定轨道2内部的尺寸相同，使活动底座4的两侧可以放入固定轨道2的内部，且活动底座4与固定轨道2之间为滑动连接，使活动底座4的位移不会受到限制，连接板5的形状、尺寸与滑动槽3内部的形状、尺寸相同，使连接板5可以放入滑动槽3的内部，且连接板5与活动底座4之间为固定连接，使连接板5可以带动活动底座4进行位移，第一支撑板6与固定轨道2的前表面之间为固定连接，电动伸缩杆7与第一支撑板6的上表面之间为固定连接，使电动伸缩杆7的位置保持不变，活动底座4通过电动伸缩杆7在固定轨道2的内部构成前后移动结构，使活动底座4的位置可以进行调整，滚轮8均匀分布在固定框架1的底面，且滚轮8与固定框架1的底面之间为固定连接，使滚轮8不会与固定框架1分离，且使固定框架1方便进行移动，限位螺栓9对称设置在固定框架1的两侧，且限位螺栓9与固定框架1之间为固定连接。

活动底座4的中间位置开设有限位滑槽10，限位滑槽10的内部设置有震动机11，活动底座4的上表面设置有固定立板12，固定立板12之间设置有第一螺纹杆13，且第一螺纹杆13与震动机11相连接，活动底座4的侧面设置有第二支撑板14，第二支撑板14的上表面设置有驱动电机15，且驱动电机15与第一螺纹杆13相连接，限位滑槽10开设在活动底座4的中间位置，且限位滑槽10与活动底座4之间为贯穿连接，震动机11的底部与限位滑槽10之间为滑动连接，使震动机11的位移不会受到限制，固定立板12对称设置在活动底座4的上表面，且固定立板12与活动底座4的上表面之间为固定连接，第一螺纹杆13与固定立板12之间为轴承连接，使第一螺纹杆13旋转时不会发生位移，且第一螺纹杆13与震动机11之间为螺纹连接，使第一螺纹杆13可以带动震动机11进行位移，第二支撑板14与活动底座4之间为固定连接，且驱动电机15与第二支撑板14之间为固定连接，使驱动电机15的位置保持不变，第一螺纹杆13通过驱动电机15构成旋转结构，使驱动电机15可以带动第一螺纹杆13进行旋转，且震动机11通过第一螺纹杆13在限位滑槽10的内部构成左右移动结构。

安装板16与震动机11的底部之间为固定连接，使震动机11可以带动安装板16，固定支架17对称设置在安装板16的底面，且固定支架17与安装板16的底面之间为固定连接，使固定支架17的位置保持不变，第二螺纹杆18与固定支架17之间为螺纹连接，使第二螺纹杆18旋转的情况下可以进行位移，且第二螺纹杆18与夹紧板19之间为轴承连接，使夹紧板19在位移时不会跟随第二螺纹杆18进行旋转，夹紧板19通过第二螺纹杆18在安装板16的底面构成左右移动结构。

工作原理：在使用该防止钻头偏移的路面破碎机时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，选择合适的钻头放置在安装板16底面的中间位置，旋转第二螺纹杆18，第二螺纹杆18旋转带动夹紧板19同步向内移动，从而将钻头的位置固定，将固定框架1通过底面的滚轮8移动到指定位置之后，旋转限位螺栓9，使限位螺栓9的底面与底面相接触，从而使固定框架1在摩擦力的作用下保持位置的不变，之后启动震动机11，震动机11带动安装板16进行上下震动，从而使安装板16底面的钻头撞击地面，同时，启动驱动电机15，驱动电机15带动第一螺纹杆13进行旋转，从而使第一螺纹杆13带动震动机11沿着限位滑槽10缓慢移动。

在震动机11移动到限位滑槽10内部的末端之后，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7通过连接板5带动活动底座4沿着固定轨道2进行位移，从而对不同位置的地面进行粉碎，在固定框架1内部的地面粉碎完成之后，旋转限位螺栓9，使限位螺栓9的底面与底面分离，通过滚轮8移动固定框架1的位置，并在固定框架1移动到位之后重新复位限位螺栓9的位置，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防止钻头偏移的路面破碎机，包括固定框架(1)和震动机(11)，其特征在于：所述震动机(11)的底部设置有安装板(16)，所述安装板(16)的底面设置有固定支架(17)，所述固定支架(17)上设置有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)的末端连接有夹紧板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种防止钻头偏移的路面破碎机，其特征在于：所述固定框架(1)的上表面设置有固定轨道(2)，所述固定轨道(2)的上表面开设有滑动槽(3)，所述固定轨道(2)之间设置有活动底座(4)，所述活动底座(4)两侧的上表面设置有连接板(5)，且连接板(5)设置在滑动槽(3)的内部，所述固定轨道(2)的前表面设置有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)的上表面设置有电动伸缩杆(7)，且电动伸缩杆(7)与连接板(5)连接在一起，所述固定框架(1)的底面设置有滚轮(8)，所述固定框架(1)的侧面设置有限位螺栓(9)，所述固定轨道(2)对称设置在固定框架(1)的上表面，且固定轨道(2)与固定框架(1)之间为固定连接，所述滑动槽(3)与固定轨道(2)之间为贯穿连接，所述活动底座(4)两侧的尺寸与固定轨道(2)内部的尺寸相同，且活动底座(4)与固定轨道(2)之间为滑动连接，所述连接板(5)的形状、尺寸与滑动槽(3)内部的形状、尺寸相同，且连接板(5)与活动底座(4)之间为固定连接，所述第一支撑板(6)与固定轨道(2)的前表面之间为固定连接，所述电动伸缩杆(7)与第一支撑板(6)的上表面之间为固定连接，所述活动底座(4)通过电动伸缩杆(7)在固定轨道(2)的内部构成前后移动结构，所述滚轮(8)均匀分布在固定框架(1)的底面，且滚轮(8)与固定框架(1)的底面之间为固定连接，所述限位螺栓(9)对称设置在固定框架(1)的两侧，且限位螺栓(9)与固定框架(1)之间为固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防止钻头偏移的路面破碎机，其特征在于：所述活动底座(4)的中间位置开设有限位滑槽(10)，所述限位滑槽(10)的内部设置有震动机(11)，所述活动底座(4)的上表面设置有固定立板(12)，所述固定立板(12)之间设置有第一螺纹杆(13)，且第一螺纹杆(13)与震动机(11)相连接，所述活动底座(4)的侧面设置有第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)的上表面设置有驱动电机(15)，且驱动电机(15)与第一螺纹杆(13)相连接，所述限位滑槽(10)开设在活动底座(4)的中间位置，且限位滑槽(10)与活动底座(4)之间为贯穿连接，所述震动机(11)的底部与限位滑槽(10)之间为滑动连接，所述固定立板(12)对称设置在活动底座(4)的上表面，且固定立板(12)与活动底座(4)的上表面之间为固定连接，所述第一螺纹杆(13)与固定立板(12)之间为轴承连接，且第一螺纹杆(13)与震动机(11)之间为螺纹连接，所述第二支撑板(14)与活动底座(4)之间为固定连接，且驱动电机(15)与第二支撑板(14)之间为固定连接，所述第一螺纹杆(13)通过驱动电机(15)构成旋转结构，且震动机(11)通过第一螺纹杆(13)在限位滑槽(10)的内部构成左右移动结构。

4.根据权利要求1所述的一种防止钻头偏移的路面破碎机，其特征在于：所述安装板(16)与震动机(11)的底部之间为固定连接，所述固定支架(17)对称设置在安装板(16)的底面，且固定支架(17)与安装板(16)的底面之间为固定连接，所述第二螺纹杆(18)与固定支架(17)之间为螺纹连接，且第二螺纹杆(18)与夹紧板(19)之间为轴承连接，所述夹紧板(19)通过第二螺纹杆(18)在安装板(16)的底面构成左右移动结构。

Images