CN212175358U - 一种轨道加工固定刀片的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种固定刀片的治具，用于将轨道刀片在研磨时固定。所述治具包括治具基体、锁紧螺丝以及L型杠杆。所述锁紧螺丝和所述L型杠杆设置于所述治具基体内部。所述锁紧螺丝与所述治具基体通过所述治具基体的螺纹配合，所述锁紧螺丝与所述L型杠杆通过所述锁紧螺丝的凹槽配合，对所述锁紧螺丝的位置控制，通过所述L型杠杆的杠杆作用，使所述刀片被紧固于所述治具基体上，从而保证刀片的加工精准度和刃口保洁度，确保刀片在加工中尺寸的一致性。

Description

一种轨道加工固定刀片的治具

技术领域

本实用新型涉及一种固定刀片的治具，特别是一种可以用于固定轨道刀片进行加工研磨的治具。

背景技术

近年来，随着我国城市化进程逐渐加快，国家已把发展城市轨道交通作为发展公共交通的重要方针，随着中国高铁的崛起,也带动了轨道交通装备制造业的崛起。

其中，钢轨铣磨车是用于对于城市轨道，高铁铁路铁轨的养护重要设备。其作用主要是针对磨损变形较大的轨道进行修复打磨。钢轨铣磨车的主要工作部件为在钢轨两侧各有两套铣削装置和一套磨削装置。钢轨铣磨车采用圆周铣削技术，铣削装置中的铣盘周向安装有若干铣刀刀片，用于对破损钢轨的修复切削。

在加工轨道铣刀刀片时采用现场的治具装夹进行研磨加工十分困难，生产效率极低，且加工治具装夹时，因这种轨道刀片接触面小，装夹容易脱落，且刀片平面度不好校平，造成定位性不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一款可以用于固定轨道刀片进行加工研磨的治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轨道加工固定刀片的治具，该轨道加工刀片包括第一面以及和所述第一面相对的第二面，所述第一面与所述第二面之间形成有通孔，所述通孔内设置有环形锥形侧面，所述治具包括：一治具基体，所述治具基体包括：一第一面，一与所述第一面相对的第二面，一缺口形成于所述第一面，所述治具基体在所述缺口内设置有一第一内端面、一第二内端面和一第三内端面，一第一通孔形成于所述第三内端面和所述治具基体第一面之间，所述第一通孔一端暴露于所述第三内端面，另一端暴露于所述治具基体第二面，一第二通孔形成于所述治具基体第一面和所述治具基体第二面之间；一L型杠杆，所述L型杠杆包括：一第一臂，一和第一臂垂直的第二臂,所述第二臂远离于所述第一臂的一端包括一颈部和一头部，所述颈部用于收容于所述刀片的通孔，所述头部用于与所述环形锥形侧面配合；一锁紧螺丝，所述锁紧螺丝放置于所述第二通孔内，所述锁紧螺丝包括：一第一端，所述第一端与所述治具基体螺纹配合，一与所述第一端相背的第二端，一环形凹槽设置于所述第一端和所述第二端之间，用于与所述L型杠杆第二臂机械配合。

进一步地，所述治具基体的第一内端面与所述第二内端面、所述第三内端面以及所述治具基体第一面分别垂直，所述第二内端面与所述第一内端面、所述第三内端面以及所述治具基体第一面分别垂直，所述第三内端面与所述第一内端面、所述第二内端面分别垂直，并与所述治具基体第二面相背。

进一步地，所述治具基体的第一内端面与所述第三内端面相交处、所述第二内端面与所述第三内端面相交处分别有一凹槽。

进一步地，所述L型杠杆第一臂与所述第二臂相连接处有一凸出部，所述治具基体包括一台阶设置于所述第一通孔内用于支撑所述L型杠杆的凸出部，所述凸出部凸出方向与所述第一臂相背。

进一步地，所述锁紧螺丝可在第二通孔内的第一位置和第二位置之间移动，所述锁紧螺丝在第一位置时，所述锁紧螺丝第一端靠近所述治具基体第二面，以通过所述环形凹槽向所述L型杠杆第一臂施加一朝向所述治具基体第二面的力，进而通过杠杆作用，使所述第二臂向所述环形锥形侧面施加一朝向所述第一臂的斜向下的力，以使刀片锁固在所述缺口位置，所述锁紧螺丝在第二位置时，所述锁紧螺丝第一端远离所述治具基体第二面，以通过所述环形凹槽向所述L型杠杆第一臂施加一朝向所述治具基体第一面的力，进而通过杠杆作用，使所述L型杠杆第二臂远离所述环形锥形侧面，从而允许刀片从所述L型杠杆第二臂取出。

本实用新型提出的治具之有益效果在于：本实用新型利用所述 L型杠杆对所述刀片进行固定，所述刀片会受到相互垂直且朝向所述治具基体的力而紧固，这保证了所述刀片的平面度及垂直度，使所述刀片的加工精度和刃口的光洁度得到提高，也确保了所述刀片在加工过程中尺寸的一致性。

附图说明

图1是本实用新型实施方式中治具组合状态的立体示意图。

图2是图1中所述治具沿A-A方向的截面图。

图3是图1中所述治具基体的立体示意图。

图4是图1中所述锁紧螺丝的立体示意图。

图5是图1中所述L型杠杆的立体示意图。

图6是图1中所述刀片的立体示意图。

主要元件符号说明

治具基体 100

第一面 110

第二面 120

第一通孔 130

第二通孔 140

第一内端面 150

第二内端面 160

第三内端面 170

螺纹 180

缺口 190

L型杠杆 200

第一臂 210

第二臂 220

凸块 230

弧形斜面 240

锁紧螺丝 300

环形凹槽 310

第一端 320

第二端 330

锥形表面 340

刀片 400

通孔 410

第一面 420

第二面 430

环形锥形侧面 440

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，在本实施例中，所述治具包括治具基体100、 L型杠杆200和锁紧螺丝300。所述L型杠杆200和所述锁紧螺丝 300装设于所述治具基体100内。所述L型杠杆200一端用于锁紧所述刀片400(具体见图6)，另一端与所述锁紧螺丝300机械配合。所述锁紧螺丝300与所述治具基体100螺纹配合，可使所述治具基体100沿其长度方向上下移动，从而改变所述L型杠杆200的杠杆位置。

请参照图2和图3，所述治具基体100包括第一面110、第二面120、第一通孔130、第二通孔140、第一内端面150、第二内端面160、第三内端面170、螺纹180、缺口190。所述缺口190形成在所述第一面110。所述第一内端面150、所述第二内端面160、所述第三内端面170位于所述缺口190内。所述第一通孔130设置于所述治具基体的第二面120和所述第三内端面170之间。所述第二通孔140设置于所述治具基体第一面130和所述治具基体第二面 120之间。所述螺纹180形成于所述第二通孔140内靠近所述治具基体第一面110的一端。

请参阅图2和图4，所述L型杠杆200可插入并收容于所述第一通孔130。所述L型杠杆的第二臂220与所述第一臂210垂直，所述第二臂220远离所述第一臂210的一端包括一颈部和一头部，所述颈部收容于所述通孔410，所述头部与所述环形锥形侧面440 配合。所述L型杠杆第一臂210远离所述第二臂220的一端上形成一弧形斜面240。

请参阅图2和图5，所述锁紧螺丝300可螺纹旋入并装置于所述第二通孔140。所述锁紧螺丝的第一端320与所述治具基体内的螺纹180配合。一环形凹槽310设置于所述第一端320与所述第二端330之间。一锥形表面340设置于所述环形凹槽310内靠近所述锁紧螺丝第一端320的一面，所述锥形表面340用于与所述弧形斜面240配合。

请参阅图2和图6，本实施例中的刀片400为一个钢轨铣磨车专用的铣刀片，其形状为矩形。为了防止刀片的刀刃与所述治具基体100相接触，所述治具基体100在所述第一内端面150与所述第三内端面170相接处、所述第二内端160面与所述第三内端面170 相接处，设置有凹槽以收容避让刀片的刀刃。所述通孔410形成于所述刀片第一面420与所述刀片第二面430之间，所述L型杠杆第二臂220远离所述第一臂210的一端的颈部收容于所述通孔410，所述环形锥形侧面440与所述L型杠杆第二臂220远离所述第一臂 210的一端的头部配合。在本实施例中，所述L型杠杆第二臂220 沿刀片400对角线方向向刀片400施加一加持力，可以使刀片400 的夹持更加紧固。

所述锁紧螺丝300可在所述第二通孔140内的第一位置和第二位置之间移动，所述锁紧螺丝300在第一位置时，所述锁紧螺丝第一端320靠近所述治具基体第二面120，以通过所述环形凹槽310 向所述L型杠杆第一臂210施加一朝向所述治具基体第二面120的力，进而通过杠杆作用，使所述第二臂220向所述环形锥形侧面 440施加一朝向所述第一臂210的斜向下的力，以使所述刀片400 锁固在所述缺口190。所述锁紧螺丝300在第二位置时，所述锁紧螺丝第一端320远离所述治具基体第二面120，以通过所述环形凹槽310向所述L型杠杆第一臂210施加一朝向所述治具基体第一面110的力，进而通过杠杆作用，使所述L型杠杆第二臂220远离所述环形锥形侧面440，从而允许所述刀片从所述L型杠杆第二臂220 取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或者改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轨道加工固定刀片的治具，该轨道加工刀片包括第一面以及和所述第一面相对的第二面，所述第一面与所述第二面之间形成有通孔，所述通孔内设置有环形锥形侧面，其特征在于：所述治具包括：

一治具基体包括：

一第一面；

一与所述第一面相对的第二面；

一缺口形成于所述第一面；

所述治具基体在所述缺口内设置有一第一内端面、一第二内端面和一第三内端面；

一第一通孔形成于所述第三内端面和所述治具基体第一面之间，所述第一通孔一端暴露于所述第三内端面，另一端暴露于所述治具基体第二面；

一第二通孔形成于所述治具基体第一面和所述治具基体第二面之间；

一L型杠杆包括：

一第一臂；

一和所述第一臂垂直的第二臂,所述第二臂远离于所述第一臂的一端包括一颈部和一头部，所述颈部用于收容于所述通孔，所述头部用于与所述环形锥形侧面配合；

一锁紧螺丝，所述锁紧螺丝放置于所述第二通孔内，所述锁紧螺丝包括：

一第一端，所述第一端与所述治具基体螺纹配合；

一与所述第一端相背的第二端；

一环形凹槽设置于所述第一端和所述第二端之间，用于与所述L型杠杆第二臂机械配合。

2.根据权利要求1所述的轨道加工固定刀片的治具，其特征在于：所述治具基体的第一内端面与所述第二内端面、所述第三内端面以及所述治具基体第一面分别垂直，所述第二内端面与所述第一内端面、所述第三内端面以及所述治具基体第一面分别垂直，所述第三内端面与所述第一内端面、所述第二内端面分别垂直，并与所述治具基体第二面相背。

3.根据权利要求1所述的轨道加工固定刀片的治具，其特征在于：所述治具基体的第一内端面与所述第三内端面相交处、所述第二内端面与所述第三内端面相交处分别有一凹槽。

4.根据权利要求1所述的轨道加工固定刀片的治具，其特征在于：所述L型杠杆第一臂与所述第二臂相连接处有一凸出部，所述治具基体包括一台阶设置于所述第一通孔内用于支撑所述L型杠杆的凸出部，所述凸出部凸出方向与所述第一臂相背。

5.根据权利要求1所述的轨道加工固定刀片的治具，其特征在于：所述锁紧螺丝可在所述第二通孔内的第一位置和第二位置之间移动，所述锁紧螺丝在第一位置时，所述锁紧螺丝第一端靠近所述治具基体第二面，以通过所述环形凹槽向所述L型杠杆第一臂施加一朝向所述治具基体第二面的力，进而通过杠杆作用，使所述第二臂向所述环形锥形侧面施加一朝向所述第一臂的斜向下的力，以使所述刀片锁固在所述缺口位置，所述锁紧螺丝在第二位置时，所述锁紧螺丝第一端远离所述治具基体第二面，以通过其所述环形凹槽向所述L型杠杆第一臂施加一朝向所述治具基体第一面的力，进而通过杠杆作用，使所述L型杠杆第二臂远离所述环形锥形侧面，从而允许所述刀片从所述L型杠杆第二臂取出。

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