CN2925736Y - 四边形薄板件侧平面磨削夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于磨削光学零件的四边形薄板件侧平面磨削夹具。该夹具是由定位基座和限位挡板组成,其中定位基座由两块连体并带有夹角的基板构成,并在定位基座的一端固接有一块与基板呈90°角的限位挡板。使用该夹具,不仅能够可靠的保证工件的垂直精度,显著提高加工合格率,而且可减少加工时工件的装卸时间,消除了工件装卸时破碎现象,并可节约大量的原材料,其生产效率可提高五倍以上。与现有技术相比,具有结构简单、制作方便、性能可靠、操作简便快捷等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工工装夹具技术领域,特别适用于光学零件加工的一种四边形薄板件侧平面磨削夹具。
背景技术
目前,在光学零件的四边形板件周边侧平面的磨削加工中,通常是将多个同一种薄板状工件用热蜡粘合在一起,两端由人工并通过两块夹板将蜡粘合的工件兑紧,并置放粘接在一个具有直角的角铁夹具上,然后一同置放在磨机工作台面上进行工件侧平面的磨削。使用该夹具存在的缺陷是:一、夹具的两个直角底面是整体平面,由于工作台面及夹具底面很难擦拭干净,总有一些微小的尘粒残留,垫在夹具与工作台面之间,对于要求精度极高的光学零件,其周边夹角精度会由此影响而出现不合格品。二、由于工件粘合时没有基准,而是通过手工挤紧粘合,而且磨削加工四个侧平面需要上下装夹四次,使被加工件平面与侧面之间的垂直精度得不到保证,导致产品合格率低,加之光学零件垂直度要求严格,为保证零件的垂直度,需在测角仪上检测12个垂直角度,因此,占用人员多,劳动强度大,生产效率低,远远达不到工业化生产的要求。三、磨削时工件与夹具粘合连接,由于被加工件是光学玻璃制品,当磨后取下时,采用工具直接敲击工件,稍不注意,就会造成工件的缺边或破碎,造成大量材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够满足工业化生产需要,并能保证产品加工精度、提高加工效率的四边形薄板件侧平面磨削夹具。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:该夹具是由定位基座和限位挡板组成,其中定位基座由两块连体并带有夹角的基板构成,且两端平齐,在定位基座的一端固接有一块与基板呈90°角,并与基板外平面平齐的限位挡板。
所述基板的厚度相等,其夹角与被加工件的对应角度相一致。
所述基板的外表面沿长度方向开有至少一条以上的清污槽,基板的夹角处设有让位槽,基板的自由端内侧均设有坡口。
所述限位挡板与两基板的结合部均设有让位槽。
按照上述方案制作的四边形薄板件侧平面磨削夹具能够可靠的保证工件的垂直精度,一次交检合格率可由现行加工方法的50%以下稳定地提高到95%以上,而且可减少加工时工件的装卸时间,并能消除工件装卸时破碎现象,不仅节约了大量的原材料,还能使生产效率提高五倍以上。与现有技术相比,该夹具具有结构简单、制作方便、性能可靠、操作简便快捷等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型另一个侧面的结构示意图。
具体实施方式
参看图1、图2,本实用新型的四边形薄板件侧平面磨削夹具由定位基座和限位挡板3构成,其中,定位基座由两块连体并带有夹角的基板1、2构成,为保证待加工侧平面的水平位置,两基板1、2之间的夹角与工件待加工侧平面所对的底角相一致,并作为该底角两邻边的装夹基准。限位挡板3通过紧固件6固接在定位基座的一端,并与两基板1、2夹角的交线相垂直,以作为加工件平面的装夹基准,保证其与加工侧平面的垂直精度。两基板1、2及其与限位挡板3的内侧结合部均设有让位槽5,可以保证工件装夹时其对应面的紧密结合。两基板1、2的自由端内侧均设有坡口4,用于一次装夹磨削工步完成后采用塑料板件插入,轻敲卸下工件。两基板1、2的外平面均设有贯通的清污槽7,在工件装夹后连同夹具置于工作台面时,可将微尘刮入清污槽7内,保证夹具底平面与工作台面的良好接触,从而保证工件的磨削精度。
该夹具在使用时,可在平台上将待磨薄板加工件平面及对应于基板1、2的结合侧面涂上粘接剂,靠紧限位挡板3逐件粘合在夹具上,以一个基板1或2作为底面置于磨床工作台面上,然后沿清污槽7纵向推拉滑动几下,将夹具底面与工作台面之间的杂污及微尘刮入清污槽7内,即可对工件上侧面进行磨削加工,完成后将夹具翻转,以另一个基板2或1作为底面,并刮去尘污,磨削另一个侧平面,磨好后,可用塑料板件插入基板1或2上的坡口内,并轻轻敲击,粘合的工件即被整体卸下。然后将工件翻转180°将已加工的两侧平面靠紧粘合于夹具内,重复前述程序,即可完成四个侧平面的磨削加工。该夹具对四边形薄板件侧平面的磨削精度提供了可靠的工艺技术保证,从而可节省大量的检验工作,同时,把装夹工作变的简单方便,而且完成四个侧平面的磨削加工,只需装夹两次,大大提高了生产效率。
Claims (4)
1、一种四边形薄板件侧平面磨削夹具,其特征在于:该夹具是由定位基座和限位挡板组成,其中定位基座由两块连体并带有夹角的基板构成,且两端平齐,在定位基座的一端固接有一块与基板呈90°角,并与基板外平面平齐的限位挡板。
2、根据权利要求1所述的四边形薄板件侧平面磨削夹具,其特征在于:所述基板的厚度相等,其夹角与被加工件的对应角度相一致。
3、根据权利要求1所述的四边形薄板件侧平面磨削夹具,其特征在于:所述基板的外表面沿长度方向开有至少一条以上的清污槽,基板的夹角处设有让位槽,基板的自由端内侧均设有坡口。
4、根据权利要求1所述的四边形薄板件侧平面磨削夹具,其特征在于:所述限位挡板与两基板的结合部均设有让位槽。
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CN 200620030827 CN2925736Y (zh) | 2006-07-26 | 2006-07-26 | 四边形薄板件侧平面磨削夹具 |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108326737A (zh) * | 2017-01-17 | 2018-07-27 | 苏州汉扬精密电子有限公司 | 研磨治具 |
CN108746883A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-06 | 江西昌河航空工业有限公司 | 一种薄板类零件加工齿形的工装及其方法 |
CN114273866A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-05 | 东莞希思克传动科技有限公司 | 一种大行程线性模组底座制备工艺及线性模组 |
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2006
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