CN212174053U - 一种新型胶带分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型胶带分切机，包括支撑板、支撑柱A和支撑柱B，所述支撑板底部设置有旋转辊，所述旋转辊两端均通过轴承连接有L型支架，所述支撑板两端分别焊接于支撑柱A和支撑柱B，所述支撑柱A和支撑柱B内侧位于旋转辊一侧斜下方设置有支胶辊，所述支撑柱A内侧对应支胶辊一端通过螺栓设置有支辊槽，所述支辊槽内通过轴承均匀设置有滚轮，所述支撑柱B内通过螺栓设置有电机，所述支撑柱A和支撑柱B内侧位于支胶辊和支辊槽底部均设置有滑轨A，所述滑轨A之间设置有平衡板，所述平衡板顶部设置有滑轨B。本实用新型分切效果好，便于调节胶带分切宽度，适合被广泛推广和使用。

Description

一种新型胶带分切机

技术领域

本实用新型涉及一种新型胶带分切机技术领域，特别涉及一种新型胶带分切机。

背景技术

在胶带生产过程中，最后对制作好的胶带进行分切是最为严谨，以及重要的环节，目前很多厂家，对分切的胶带宽度都是无法进行调节的，从而大幅度的降低了胶带的生产便捷性。

专利号 CN201720915625.X，一种小型胶带分切机，包括有机座、胶带进料器、储料装置、平移装置、夹料装置、切刀装置以及压紧装置，该机座包括有工作台和支撑板；该储料装置包括有储料盘和移位电机；该平移装置包括有活动架和第一驱动机构，该第一驱动机构带动活动架来回活动；夹料装置由一第二驱动机构带动而上下活动；该切刀装置随活动架水平移动。

该一种小型胶带分切机存在以下弊端：1、该申请的胶带分切机缺乏卷绕贴附机构，从而无法保障胶带在卷绕时的服帖性，从而降低了生产质量；2、该申请的胶带分切机缺乏相关胶带宽度分切调节机构，从而大幅度的降低了分切机的分切效率；为此，我们提出一种新型胶带分切机。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型胶带分切机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型胶带分切机，包括支撑板、支撑柱A和支撑柱B，所述支撑板底部设置有旋转辊，所述旋转辊两端均通过轴承连接有L型支架，所述支撑板两端分别焊接于支撑柱A和支撑柱B，所述支撑柱A和支撑柱B内侧位于旋转辊一侧斜下方设置有支胶辊，所述支撑柱A内侧对应支胶辊一端通过螺栓设置有支辊槽，所述支辊槽内通过轴承均匀设置有滚轮，所述支撑柱B内通过螺栓设置有电机，所述支撑柱A和支撑柱B内侧位于支胶辊和支辊槽底部均设置有滑轨A，所述滑轨A之间设置有平衡板，所述平衡板顶部设置有滑轨B，所述平衡板位于滑轨B顶部均设置有刀座，所述刀座顶部均焊接有刀片，所述刀座表面对应滑轨B的位置均设置有锁扣B。

进一步地，所述旋转辊通过两端L型支架螺栓连接于支撑板且L型支架均通过旋转阻尼连接于支撑板。

进一步地，所述支胶辊表面黏设有耐磨辊，所述刀座均通过底部滑块与滑轨B滑动连接，所述刀座、刀片和锁扣B均设置有多个。

进一步地，所述支胶辊一端担载于支辊槽内滚轮表面，所述电机驱动端与支胶辊另一端连接。

进一步地，所述平衡板两端均通过滑块与滑轨A滑动连接，所述平衡板两端位于滑轨A的位置均设置有锁扣A。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置L型支架和旋转辊，利用L型支架担载旋转辊在支胶辊卷绕胶带的同时与支胶辊接触，以达到卷绕胶带时，胶带的服帖性，同时，配合L型支架在旋转阻尼的支持下，能够配合胶带的卷绕的厚度变化而做到旋转辊始终与支胶辊接触，从而大幅度的提升了该装置的生产质量。

2.通过设置支胶辊、耐磨辊、支辊槽、滚轮和电机，利用电机驱动支胶辊以及耐磨辊进行旋转，利用支辊槽支撑支胶辊的一端，并配合滚轮在支胶辊旋转时，一起进行旋转，在确保支胶辊高速旋转的同时也做到了稳定性，本方案大幅度的提升了该装置的生产质量以及稳定性。

3.通过设置滑轨A、平衡板、滑轨B和刀座，利用滑轨A配合平衡板进行升降调节，利用滑轨B配合刀座进行左右滑行移动，以达到配合胶带所需分切的宽度进行调节，再利用刀座上的锁扣B对刀座进行固定锁定，从而有效的确保了分切时的质量以及效率。

附图说明

图1为本实用新型一种新型胶带分切机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型胶带分切机的旋转辊和支胶辊侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种新型胶带分切机的支辊槽侧视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑柱A；3、旋转辊；4、L型支架；6、支胶辊；7、耐磨辊；8、支辊槽；9、电机；10、滑轨A；11、平衡板；12、锁扣A；13、滑轨B；14、刀座；15、刀片；16、锁扣B；17、滚轮；18、支撑柱B。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种新型胶带分切机，包括支撑板1、支撑柱A2和支撑柱B18，所述支撑板1底部设置有旋转辊3，所述旋转辊3两端均通过轴承连接有L型支架4，所述支撑板1两端分别焊接于支撑柱A2和支撑柱B18，所述支撑柱A2和支撑柱B18内侧位于旋转辊3一侧斜下方设置有支胶辊6，所述支撑柱A2内侧对应支胶辊6一端通过螺栓设置有支辊槽8，所述支辊槽8内通过轴承均匀设置有滚轮17，所述支撑柱B18内通过螺栓设置有电机9，所述支撑柱A2和支撑柱B18内侧位于支胶辊6和支辊槽8底部均设置有滑轨A10，所述滑轨A10之间设置有平衡板11，所述平衡板11顶部设置有滑轨B13，所述平衡板11位于滑轨B13顶部均设置有刀座14，所述刀座14顶部均焊接有刀片15，所述刀座14表面对应滑轨B13的位置均设置有锁扣B16。

其中，所述旋转辊3通过两端L型支架4螺栓连接于支撑板1且L型支架4均通过旋转阻尼连接于支撑板1。

本实施例中如图2所示，利用L型支架4配合旋转辊3与耐磨辊7接触时，随着卷绕时胶带的厚度增加，L型支架4与支撑板1连接处的旋转阻尼也会随着弯曲变化，以确保旋转辊3始终与耐磨辊7接触。

其中，所述支胶辊6表面黏设有耐磨辊7，所述刀座14均通过底部滑块与滑轨B13滑动连接，所述刀座14、刀片15和锁扣B16均设置有多个。

本实施例中如图1所示，利用刀座14配合滑轨B13进行滑行，从而达到配合胶带的宽度而进行调整。

其中，所述支胶辊6一端担载于支辊槽8内滚轮17表面，所述电机9驱动端与支胶辊6另一端连接。

本实施例中如图1所示，利用电机9驱动支胶辊6进行旋转，以带动耐磨辊7上的胶带辊进行卷绕胶带。

其中，所述平衡板11两端均通过滑块与滑轨A10滑动连接，所述平衡板11两端位于滑轨A10的位置均设置有锁扣A12。

本实施例中如图1所示，利用平衡板11配合滑轨A10进行升降调节，并通过锁扣A12进行定位锁定。

需要说明的是，本实用新型为一种新型胶带分切机，工作时，人员将电机9外接电源进行连接，之后，从支辊槽8内轻抬起支胶辊6将胶带辊套在耐磨辊7表面，再将胶带一端穿过旋转辊3与贴附在胶带辊表面，之后，将刀座14之间的间距配合滑轨B13进行宽度调节，再通过锁扣B16进行定位，下一步，配合滑轨A10将平衡板11进行向上滑动与胶带接触，再利用锁扣A12进行锁定，人工开启电机9驱动支胶辊6并带动耐磨辊7表面胶带辊进行旋转，使得胶带在卷绕的同时，旋转辊3始终贴附在胶带辊表面，以确保胶带卷绕的服帖性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型胶带分切机，包括支撑板（1）、支撑柱A（2）和支撑柱B（18），其特征在于：所述支撑板（1）底部设置有旋转辊（3），所述旋转辊（3）两端均通过轴承连接有L型支架（4），所述支撑板（1）两端分别焊接于支撑柱A（2）和支撑柱B（18），所述支撑柱A（2）和支撑柱B（18）内侧位于旋转辊（3）一侧斜下方设置有支胶辊（6），所述支撑柱A（2）内侧对应支胶辊（6）一端通过螺栓设置有支辊槽（8），所述支辊槽（8）内通过轴承均匀设置有滚轮（17），所述支撑柱B（18）内通过螺栓设置有电机（9），所述支撑柱A（2）和支撑柱B（18）内侧位于支胶辊（6）和支辊槽（8）底部均设置有滑轨A（10），所述滑轨A（10）之间设置有平衡板（11），所述平衡板（11）顶部设置有滑轨B（13），所述平衡板（11）位于滑轨B（13）顶部均设置有刀座（14），所述刀座（14）顶部均焊接有刀片（15），所述刀座（14）表面对应滑轨B（13）的位置均设置有锁扣B（16）。

2.根据权利要求1所述的一种新型胶带分切机，其特征在于：所述旋转辊（3）通过两端L型支架（4）连接于支撑板（1）且L型支架（4）均通过旋转阻尼连接于支撑板（1）。

3.根据权利要求1所述的一种新型胶带分切机，其特征在于：所述支胶辊（6）表面黏设有耐磨辊（7），所述刀座（14）均通过底部滑块与滑轨B（13）滑动连接，所述刀座（14）、刀片（15）和锁扣B（16）均设置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种新型胶带分切机，其特征在于：所述支胶辊（6）一端担载于支辊槽（8）内滚轮（17）表面，所述电机（9）驱动端与支胶辊（6）另一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型胶带分切机，其特征在于：所述平衡板（11）两端均通过滑块与滑轨A（10）滑动连接，所述平衡板（11）两端位于滑轨A（10）的位置均设置有锁扣A（12）。

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