CN212173718U - 一种易拉罐生产线的负压吸附真空过桥 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易拉罐生产线的负压吸附真空过桥，属于易拉罐生产线设备技术领域，设置在易拉罐生产线的输送线上，包括固定支架、升降机构、浮动架、H型箱体和负压风机，固定支架为连杆框架结构并跨设在输送线上，固定支架的顶部通过升降机构连接浮动架，浮动架的底部设置H型箱体，浮动架的顶部设置负压风机，负压风机的抽风口通过风管连通到H型箱体的内腔；H型箱体的底面开口并设置有平行于输送线的穿孔输送网带，穿孔输送网带沿着输送线输送方向循环输送；输送线在穿孔输送网带下方的位置设置有倒罐剔除口。本案易拉罐生产线的负压吸附真空过桥，能够有效剔除易拉罐输送线上的倒罐，降低了成本，提高了生产效率。

Description

一种易拉罐生产线的负压吸附真空过桥

技术领域

本实用新型涉及易拉罐生产线设备技术领域，尤其涉及一种易拉罐生产线的负压吸附真空过桥。

背景技术

在易拉罐生产线中，避免不了易拉罐罐体在输送过程中，易拉罐通过过渡板或者输送转弯时可能会倾倒，或者罐体过多前后控制偶尔与输送速度不匹配造成的罐体挤压变形和倒罐等。输送线上易拉罐进入设备时，罐体不规则是不能进入设备的，若进入设备造成卡罐，影响生产质量与速度。为了避免上述问题，现有技术中针对易拉罐生产线上的倒罐问题大多都是采用人工值守的方法，即在易拉罐的输送旁边安排一个人值守，发现倒罐就及时手动清理。显然这种用人工排除的方式，存在成本高、容易漏捡、效费比低等不足。

因此，需要针对上述缺陷开发一种易拉罐生产线的负压吸附真空过桥。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易拉罐生产线的负压吸附真空过桥，能够有效剔除易拉罐输送线上的倒罐，降低了成本，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种易拉罐生产线的负压吸附真空过桥，设置在易拉罐生产线的输送线上，包括固定支架、升降机构、浮动架、H型箱体和负压风机，所述固定支架为连杆框架结构并跨设在所述输送线上，所述固定支架的顶部通过所述升降机构连接所述浮动架，所述浮动架的底部设置所述H型箱体，所述浮动架的顶部设置所述负压风机，所述负压风机的抽风口通过风管连通到所述H型箱体的内腔；所述H型箱体的底面开口并设置有平行于所述输送线的穿孔输送网带，所述穿孔输送网带沿着所述输送线输送方向循环输送；所述输送线在所述穿孔输送网带下方的位置设置有倒罐剔除口。

进一步的，所述升降机构包括四个丝杠升降机、传动轴和驱动机构，所述丝杠升降机安装在所述固定支架顶部，四个所述丝杠升降机的顶出端连接所述浮动架中板的四个角，多根所述传动轴串联四个所述丝杠升降机，所述驱动机构驱动所述传动轴旋转。

进一步的，所述驱动机构包括传动箱，所述传动箱设置在所述固定支架的前侧面上，所述传动箱的底部设置有动力输入的手轮，所述传动箱的顶部输出端连接所述传动轴。

进一步的，所述H型箱体的侧板上架设有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴的辊子之间传动连接所述穿孔输送网带，所述主动轴由设置在所述H型箱体一侧的减速电机驱动旋转。

进一步的，所述主动轴和从动轴的辊子之间下方的所述穿孔输送网带的两侧均设置有网带压条，所述网带压条设置在所述H型箱体的输送方向侧壁上，所述网带压条密封所述穿孔输送网带和H型箱体侧壁之间的缝隙。

进一步的，所述负压风机的出风口连通到过滤箱，所述过滤箱设置在所述负压风机的顶部。

进一步的，所述过滤箱为方箱结构，四周和顶部均为透风过滤棉板，所述过滤棉板通过可拆卸结构安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种易拉罐生产线的负压吸附真空过桥，通过在输送线上方设置H型箱体和负压风机，并配合剔除口的设置，能够将正常易拉罐继续输送，而倒罐顺利剔除，节省了人力，避免了倒罐引起的设备停机，提高了生产效率。通过H型箱体和负压风机均安装到浮动架上，且升降机构能够调整浮动架的高低位置，进而调整H型箱体下底面到输送线的距离，能够适用于不同高度规格的易拉罐。

此外，通过四个丝杠升降机设置到固定支架顶部和浮动架中板之间，并通过多根传动轴串联连接，能够保证所有的丝杠升降机同步旋转，进而同步升降，保证了浮动架中板带动H型箱体稳定上升和下降；通过在固定支架的前侧面上设置传动箱，并且传动箱的底部设置有动力输入的手轮，降低了手轮的高度，便于作业人员站在车间地面上对高处的H型箱体进行上升或下降调整作业。通过在H型箱体底部设置主动轴和从动轴，并使用减速电机对主动轴进行驱动，便于控制所述穿孔输送网带的输送速度，以适应输送线的输送速度。通过在H型箱体的输送方向侧壁上可拆卸的安装网带压条，能够有效密封穿孔输送网带和H型箱体侧壁之间的缝隙，保证负压区真空度的有效维持，降低负压风机的运行功率。通过过滤箱的设置，便于对排放的空气进行过滤，防止吹出的空气对输送中的易拉罐进行二次污染，同时能够有效的降低噪音，降低了噪声污染；通过方箱结构的过滤箱四周和顶部均为透风过滤棉板，能够增大过滤通风面积，减少风阻，有利于风及时扩散，降低了负压风机的负载，节约了能源。通过可拆卸的插槽式结构安装过滤棉板，便于过滤棉板的更换和维护，降低了维护成本。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型易拉罐生产线的负压吸附真空过桥的立体结构示意图；

图2为本实用新型易拉罐生产线的负压吸附真空过桥的主视结构示意图；

图3为本实用新型易拉罐生产线的负压吸附真空过桥的俯视结构示意图；

附图标记说明：1、固定支架；2、升降机构；3、浮动架；301、连接立柱；4、H型箱体；401、主动轴；402、从动轴；403、网带压条；5、负压风机；6、过滤箱；7、传动箱；701、手轮；8、输送线；801、支腿；802、剔除口。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种易拉罐生产线的负压吸附真空过桥，能够有效剔除易拉罐输送线上的倒罐，降低了成本，提高了生产效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图，图1为本实用新型易拉罐生产线的负压吸附真空过桥的立体结构示意图；图2为本实用新型易拉罐生产线的负压吸附真空过桥的主视结构示意图；图3为本实用新型易拉罐生产线的负压吸附真空过桥的俯视结构示意图。

在一具体实施方式中，如图1～3所示，一种易拉罐生产线的负压吸附真空过桥，设置在易拉罐生产线的输送线8上，包括固定支架1、升降机构2、浮动架3、H型箱体4和负压风机5。输送线8通过支腿801水平架设，所述易拉罐在输送线8上从右端向左端连续输送，固定支架1为连杆框架结构并跨设在输送线8上，固定支架1的顶部通过升降机构2连接浮动架3，浮动架3的底部设置H型箱体4，H型箱体4设置在输送线8上方，浮动架3的顶部设置负压风机5，负压风机5的抽风口通过风管连通到H型箱体4的内腔。H型箱体4的底面开口并设置有平行于输送线8的穿孔输送网带，所述穿孔输送网带沿着输送线8输送方向以相同速度循环输送。输送线8在穿孔输送网带下方的位置设置有倒罐剔除口802。

工作过程中：所述穿孔输送网带形成沿输送方向水平运转，并且密闭H型箱体4的底面开口。负压风机5向外排出空气使H型箱体4内腔气压下降，空气变稀薄，形成一个负压区，负压空气由于气压差补偿通过所述穿孔输送网带的网孔流入H型箱体4内腔。正常站立的易拉罐由输送线8右端输入，经过到所述穿孔输送网带的下方时，易拉罐罐口瞬间被吸附到所述穿孔输送网带下表面安全通过倒罐剔除口802，所述穿孔输送网带尾部部分不再设负压区，将吸附的易拉罐安全放置到输送线8的左端继续输送；然而，倒罐经过时，由于距离所述穿孔输送网带下表面较远，不会被吸附住，经过倒罐剔除口802时，就会落下到下方的收集桶中，完成倒罐剔除工作。

通过在输送线8上方设置H型箱体4和负压风机5，并配合剔除口802的设置，能够将正常易拉罐继续输送，而倒罐顺利剔除，节省了人力，避免了倒罐引起的设备停机，提高了生产效率。通过H型箱体4和负压风机5均安装到浮动架3上，且升降机构2能够调整浮动架3的高低位置，进而调整H型箱体4下底面到输送线8的距离，能够适用于不同高度规格的易拉罐。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1、图2和图3所示，升降机构2包括四个丝杠升降机、传动轴和驱动机构，丝杠升降机安装在固定支架1顶部，四个丝杠升降机的顶出端连接到浮动架3中板的四个角上，多根传动轴配合变向装置串联四个丝杠升降机，所述驱动机构驱动传动轴旋转，进而驱动浮动架3中板上下移动，浮动架3中板通过四个向下设置的连接立柱301连接到H型箱体4的侧壁上。

具体而言，如图1、图2和图3所示，所述驱动机构包括传动箱7，传动箱7设置在固定支架1的前侧面上，传动箱7内设置有齿轮传动结构，传动箱7的底部设置有动力输入的手轮701，传动箱7的顶部输出端连接所述传动轴。

通过四个丝杠升降机设置到固定支架1顶部和浮动架3中板之间，并通过多根传动轴串联连接，能够保证所有的丝杠升降机同步旋转，进而同步升降，保证了浮动架3中板带动H型箱体4稳定上升和下降；通过在固定支架1的前侧面上设置传动箱7，并且传动箱7的底部设置有动力输入的手轮701，降低了手轮701的高度，便于作业人员站在车间地面上对高处的H型箱体4进行上升或下降调整作业。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1、图2和图3所示，H型箱体4的侧板上通过轴承座架设有主动轴401和从动轴402，主动轴401和从动轴402的辊子之间传动连接所述穿孔输送网带，主动轴401由设置在H型箱体4一侧的减速电机404驱动旋转。减速电机404具体采用可以控制的伺服电机或者变频电机，能够控制输送转速。

具体而言，如图1和图2所示，主动轴401和从动轴402的辊子之间下方的穿孔输送网带的两侧均设置有网带压条403，网带压条403可拆卸的安装在H型箱体4的输送方向侧壁上，网带压条403密封穿孔输送网带和H型箱体4侧壁之间的缝隙。

通过在H型箱体4底部设置主动轴401和从动轴402，并使用减速电机404对主动轴401进行驱动，便于控制所述穿孔输送网带的输送速度，以适应输送线8的输送速度。通过在H型箱体4的输送方向侧壁上可拆卸的安装网带压条403，能够有效密封穿孔输送网带和H型箱体4侧壁之间的缝隙，保证负压区真空度的有效维持，降低负压风机5的运行功率。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1、图2和图3所示，负压风机5的出风口连通到过滤箱6，过滤箱6设置在负压风机5的顶部。

具体而言，如图1、图2和图3所示，过滤箱6为方箱结构，四周和顶部均为透风过滤棉板，过滤棉板通过可拆卸的插槽式结构安装。

通过过滤箱6的设置，便于对排放的空气进行过滤，防止吹出的空气对输送中的易拉罐进行二次污染，同时能够有效的降低噪音，降低了噪声污染；通过方箱结构的过滤箱6四周和顶部均为透风过滤棉板，能够增大过滤通风面积，减少风阻，有利于风及时扩散，降低了负压风机5的负载，节约了能源。通过可拆卸的插槽式结构安装过滤棉板，便于过滤棉板的更换和维护，降低了维护成本。

本实用新型易拉罐生产线的负压吸附真空过桥，通过在输送线8上方设置H型箱体4和负压风机5，并配合剔除口802的设置，能够将正常易拉罐继续输送，而倒罐顺利剔除，节省了人力，避免了倒罐引起的设备停机，提高了生产效率。通过H型箱体4和负压风机5均安装到浮动架3上，且升降机构2能够调整浮动架3的高低位置，进而调整H型箱体4下底面到输送线8的距离，能够适用于不同高度规格的易拉罐。此外，通过四个丝杠升降机设置到固定支架1顶部和浮动架3中板之间，并通过多根传动轴串联连接，能够保证所有的丝杠升降机同步旋转，进而同步升降，保证了浮动架3中板带动H型箱体4稳定上升和下降；通过在固定支架1的前侧面上设置传动箱7，并且传动箱7的底部设置有动力输入的手轮701，降低了手轮701的高度，便于作业人员站在车间地面上对高处的H型箱体4进行上升或下降调整作业。通过在H型箱体4底部设置主动轴401和从动轴402，并使用减速电机404对主动轴401进行驱动，便于控制所述穿孔输送网带的输送速度，以适应输送线8的输送速度。通过在H型箱体4的输送方向侧壁上可拆卸的安装网带压条403，能够有效密封穿孔输送网带和H型箱体4侧壁之间的缝隙，保证负压区真空度的有效维持，降低负压风机5的运行功率。通过过滤箱6的设置，便于对排放的空气进行过滤，防止吹出的空气对输送中的易拉罐进行二次污染，同时能够有效的降低噪音，降低了噪声污染；通过方箱结构的过滤箱6四周和顶部均为透风过滤棉板，能够增大过滤通风面积，减少风阻，有利于风及时扩散，降低了负压风机5的负载，节约了能源。通过可拆卸的插槽式结构安装过滤棉板，便于过滤棉板的更换和维护，降低了维护成本。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种易拉罐生产线的负压吸附真空过桥，设置在易拉罐生产线的输送线(8)上，其特征在于：包括固定支架(1)、升降机构(2)、浮动架(3)、H型箱体(4)和负压风机(5)，所述固定支架(1)为连杆框架结构并跨设在所述输送线(8)上，所述固定支架(1)的顶部通过所述升降机构(2)连接所述浮动架(3)，所述浮动架(3)的底部设置所述H型箱体(4)，所述浮动架(3)的顶部设置所述负压风机(5)，所述负压风机(5)的抽风口通过风管连通到所述H型箱体(4)的内腔；所述H型箱体(4)的底面开口并设置有平行于所述输送线(8)的穿孔输送网带，所述穿孔输送网带沿着所述输送线(8)输送方向循环输送；所述输送线(8)在所述穿孔输送网带下方的位置设置有倒罐剔除口(802)。

2.根据权利要求1所述的易拉罐生产线的负压吸附真空过桥，其特征在于：所述升降机构(2)包括四个丝杠升降机、传动轴和驱动机构，所述丝杠升降机安装在所述固定支架(1)顶部，四个所述丝杠升降机的顶出端连接所述浮动架(3)中板的四个角，多根所述传动轴串联四个所述丝杠升降机，所述驱动机构驱动所述传动轴旋转。

3.根据权利要求2所述的易拉罐生产线的负压吸附真空过桥，其特征在于：所述驱动机构包括传动箱(7)，所述传动箱(7)设置在所述固定支架(1)的前侧面上，所述传动箱(7)的底部设置有动力输入的手轮(701)，所述传动箱(7)的顶部输出端连接所述传动轴。

4.根据权利要求1所述的易拉罐生产线的负压吸附真空过桥，其特征在于：所述H型箱体(4)的侧板上架设有主动轴(401)和从动轴(402)，所述主动轴(401)和从动轴(402)的辊子之间传动连接所述穿孔输送网带，所述主动轴(401)由设置在所述H型箱体(4)一侧的减速电机(404)驱动旋转。

5.根据权利要求4所述的易拉罐生产线的负压吸附真空过桥，其特征在于：所述主动轴(401)和从动轴(402)的辊子之间下方的所述穿孔输送网带的两侧均设置有网带压条(403)，所述网带压条(403)设置在所述H型箱体(4)的输送方向侧壁上，所述网带压条(403)密封所述穿孔输送网带和H型箱体(4)侧壁之间的缝隙。

6.根据权利要求1所述的易拉罐生产线的负压吸附真空过桥，其特征在于：所述负压风机(5)的出风口连通到过滤箱(6)，所述过滤箱(6)设置在所述负压风机(5)的顶部。

7.根据权利要求6所述的易拉罐生产线的负压吸附真空过桥，其特征在于：所述过滤箱(6)为方箱结构，四周和顶部均为透风过滤棉板，所述过滤棉板通过可拆卸结构安装。

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