CN215942353U - 一种环保木料加工用自动砂光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其为一种环保木料加工用自动砂光装置，包括底座、设置在底座上的传送机构、设置在底座内的控制机构和除尘机构、设置在底座上的砂光罩和设置在砂光罩内的砂光机构。本实用新型中，设置的升降安装架上从左往右依次设置的粗砂光辊和细砂光辊，可实现对板材的粗砂和细砂，设置的液压油缸可调节粗砂光辊和细砂光辊的高度，方便对不同厚度的板材进行砂光，设置的红外距离传感器在板材进入砂光罩时对板材厚度进行检测，后利用液压油缸调节粗砂光辊和细砂光辊的高度，实现对粗砂光辊和细砂光辊高度的自动调节，该设备，避免粉尘外泄的同时，适用于不同厚度板材的智能砂光，适宜推广使用。

Description

一种环保木料加工用自动砂光装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种环保木料加工用自动砂光装置。

背景技术

目前市场上存在的大部分砂光设备，无法根据板材厚度对砂光机构的位置进行自动调节，且在运行过程中造成较多粉尘外泄，影响施工现场的环境，因此，针对上述问题提出一种环保木料加工用自动砂光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保木料加工用自动砂光装置，通过在底座顶部的下料斗内设置传送辊，可实现对板材的传送，设置的升降安装架上从左往右依次设置的粗砂光辊和细砂光辊，可实现对板材的粗砂和细砂，设置的液压油缸可调节粗砂光辊和细砂光辊的高度，方便对不同厚度的板材进行砂光，设置的红外距离传感器在板材进入砂光罩时对板材厚度进行检测，后利用液压油缸调节粗砂光辊和细砂光辊的高度，实现对粗砂光辊和细砂光辊高度的自动调节，在砂光过程中，设置的除尘机构可对砂光产生的粉尘进行有效清除，该设备，避免粉尘外泄的同时，适用于不同厚度板材的智能砂光，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保木料加工用自动砂光装置，包括底座、设置在底座上的传送机构、设置在底座内的控制机构和除尘机构、设置在底座上的砂光罩和设置在砂光罩内的砂光机构，砂光机构包括滑动设置在砂光罩前后两侧内壁滑槽上的升降安装架、转动设置在升降安装架左右两端的粗砂光辊和细砂光辊及设置在砂光罩顶板上且底部连接升降安装架的液压油缸，升降安装架的后侧面板上对应粗砂光辊和细砂光辊分别设置有动能输出轴分别与粗砂光辊和细砂光辊连接的驱动电机。

作为一种优选方案，砂光罩底部左右两侧分别设置有进料口和出料口，砂光罩的左侧面板上于进料口上方设置有安装板，安装板底部设置有红外距离传感器，砂光罩内部的顶板上于粗砂光辊正上方固定设置有激光距离传感器。

作为一种优选方案，传送机构包括设置在底座顶部下料斗上方间隔设置的传送辊，传送辊之间通过齿轮相互咬合传动，底座的后侧面板上设置有动能输出轴与传送辊连接的传送电机。

作为一种优选方案，除尘机构包括底座内部于下料斗下方从左往右设置的积尘室和设备室，下料斗底部设置有连通积尘室的下料口，设备室内部设置有吸气泵，吸气泵抽气管管口伸入积尘室顶部，吸气泵的抽气管管口上设置有粉尘过滤罩。

作为一种优选方案，控制机构包括设置在底座内部的控制室、设置在控制室内部的继电器组、液压控制器和PLC控制器，继电器组和液压控制器的控制线路分别连接PLC控制器。

作为一种优选方案，粗砂光辊和细砂光辊对应的驱动电机分别通过线路连接继电器组中对应的继电器，除尘机构中的吸气泵通过线路连接继电器组中对应的继电器。

作为一种优选方案，液压油缸通过线路连接液压控制器。

作为一种优选方案，激光距离传感器和红外距离传感器分别通过线路连接PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在底座顶部的下料斗内设置传送辊，可实现对板材的传送，设置的升降安装架上从左往右依次设置的粗砂光辊和细砂光辊，可实现对板材的粗砂和细砂，设置的液压油缸可调节粗砂光辊和细砂光辊的高度，方便对不同厚度的板材进行砂光，设置的红外距离传感器在板材进入砂光罩时对板材厚度进行检测，后利用液压油缸调节粗砂光辊和细砂光辊的高度，实现对粗砂光辊和细砂光辊高度的自动调节，在砂光过程中，设置的除尘机构可对砂光产生的粉尘进行有效清除，该设备，避免粉尘外泄的同时，适用于不同厚度板材的智能砂光，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种环保木料加工用自动砂光装置整体结构示意图。

图中：1、底座；101、下料斗；102、控制室；103、积尘室；104、设备室；2、传送辊；3、砂光罩；301、升降安装架；302、粗砂光辊；303、细砂光辊；304、液压油缸；305、滑槽；4、激光距离传感器；401、安装板；402、红外距离传感器；5、粉尘过滤罩；501、吸气泵；6、继电器组；601、液压控制器；602、PLC控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例：

请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：

一种环保木料加工用自动砂光装置，包括底座1、设置在底座1上的传送机构、设置在底座1内的控制机构和除尘机构、设置在底座1上的砂光罩3和设置在砂光罩3内的砂光机构；

其中，砂光机构包括滑动设置在砂光罩3前后两侧内壁滑槽305上的升降安装架301、转动设置在升降安装架301左右两端的粗砂光辊302和细砂光辊303及设置在砂光罩3顶板上且底部连接升降安装架301的液压油缸304，液压油缸304通过线路连接液压控制器601，升降安装架301的后侧面板上对应粗砂光辊302和细砂光辊303分别设置有动能输出轴分别与粗砂光辊302和细砂光辊303连接的驱动电机，粗砂光辊302和细砂光辊303对应的驱动电机分别通过线路连接继电器组6中对应的继电器，砂光罩3底部左右两侧分别设置有进料口和出料口，砂光罩3的左侧面板上于进料口上方设置有安装板401，安装板401底部设置有红外距离传感器402，砂光罩3内部的顶板上于粗砂光辊302正上方固定设置有激光距离传感器4，激光距离传感器4和红外距离传感器402分别通过线路连接PLC控制器602；

其中，传送机构包括设置在底座1顶部下料斗101上方间隔设置的传送辊2，传送辊2之间通过齿轮相互咬合传动，底座1的后侧面板上设置有动能输出轴与传送辊2连接的传送电机；

其中，除尘机构包括底座1内部于下料斗101下方从左往右设置的积尘室103和设备室104，下料斗101底部设置有连通积尘室103的下料口，设备室104内部设置有吸气泵501，吸气泵501抽气管管口伸入积尘室103顶部，吸气泵501的抽气管管口上设置有粉尘过滤罩5，除尘机构中的吸气泵501通过线路连接继电器组6中对应的继电器；

其中，控制机构包括设置在底座1内部的控制室102、设置在控制室102内部的继电器组6、液压控制器601和PLC控制器602，继电器组6和液压控制器601的控制线路分别连接PLC控制器602。

工作原理：通过在底座顶部的下料斗内设置传送辊，可实现对板材的传送，设置的升降安装架上从左往右依次设置的粗砂光辊和细砂光辊，可实现对板材的粗砂和细砂，设置的液压油缸可调节粗砂光辊和细砂光辊的高度，方便对不同厚度的板材进行砂光，设置的红外距离传感器在板材进入砂光罩时对板材厚度进行检测，后利用液压油缸调节粗砂光辊和细砂光辊的高度，实现对粗砂光辊和细砂光辊高度的自动调节，在砂光过程中，设置的除尘机构可对砂光产生的粉尘进行有效清除，该设备，避免粉尘外泄的同时，适用于不同厚度板材的智能砂光，适宜推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种环保木料加工用自动砂光装置，包括底座(1)、设置在底座(1)上的传送机构、设置在底座(1)内的控制机构和除尘机构、设置在底座(1)上的砂光罩(3)和设置在砂光罩(3)内的砂光机构，其特征在于：所述砂光机构包括滑动设置在砂光罩(3)前后两侧内壁滑槽(305)上的升降安装架(301)、转动设置在升降安装架(301)左右两端的粗砂光辊(302)和细砂光辊(303)及设置在砂光罩(3)顶板上且底部连接升降安装架(301)的液压油缸(304)，所述升降安装架(301)的后侧面板上对应粗砂光辊(302)和细砂光辊(303)分别设置有动能输出轴分别与粗砂光辊(302)和细砂光辊(303)连接的驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种环保木料加工用自动砂光装置，其特征在于：所述砂光罩(3)底部左右两侧分别设置有进料口和出料口，所述砂光罩(3)的左侧面板上于进料口上方设置有安装板(401)，所述安装板(401)底部设置有红外距离传感器(402)，所述砂光罩(3)内部的顶板上于粗砂光辊(302)正上方固定设置有激光距离传感器(4)。

3.根据权利要求1所述的一种环保木料加工用自动砂光装置，其特征在于：所述传送机构包括设置在底座(1)顶部下料斗(101)上方间隔设置的传送辊(2)，所述传送辊(2)之间通过齿轮相互咬合传动，所述底座(1)的后侧面板上设置有动能输出轴与传送辊(2)连接的传送电机。

4.根据权利要求1所述的一种环保木料加工用自动砂光装置，其特征在于：所述除尘机构包括底座(1)内部于下料斗(101)下方从左往右设置的积尘室(103)和设备室(104)，所述下料斗(101)底部设置有连通积尘室(103)的下料口，所述设备室(104)内部设置有吸气泵(501)，所述吸气泵(501)抽气管管口伸入积尘室(103)顶部，所述吸气泵(501)的抽气管管口上设置有粉尘过滤罩(5)。

5.根据权利要求1所述的一种环保木料加工用自动砂光装置，其特征在于：所述控制机构包括设置在底座(1)内部的控制室(102)、设置在控制室(102)内部的继电器组(6)、液压控制器(601)和PLC控制器(602)，所述继电器组(6)和液压控制器(601)的控制线路分别连接PLC控制器(602)。

6.根据权利要求1所述的一种环保木料加工用自动砂光装置，其特征在于：所述粗砂光辊(302)和细砂光辊(303)对应的驱动电机分别通过线路连接继电器组(6)中对应的继电器，所述除尘机构中的吸气泵(501)通过线路连接继电器组(6)中对应的继电器。

7.根据权利要求1所述的一种环保木料加工用自动砂光装置，其特征在于：所述液压油缸(304)通过线路连接液压控制器(601)。

8.根据权利要求2所述的一种环保木料加工用自动砂光装置，其特征在于：所述激光距离传感器(4)和红外距离传感器(402)分别通过线路连接PLC控制器(602)。

Images