CN212173682U - 一种新型倒瓶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型倒瓶器，包括工作台和安装在工作台上的倒瓶夹运，所述工作台上设有沟槽；所述沟槽内设有衔接皮带；工作台相对的两端分别安装板链输送机和倒瓶输送机，所述衔接皮带两端分别与板链输送机和倒瓶输送机相衔接；所述倒瓶夹运包括两个对称安装在所述衔接皮带两侧的输送装置；所述输送装置包括安装在工作台上的传动轴；所述传动轴上设有传送带；所述传送带的速度大于衔接皮带的速度。其优点在于，夹持倒瓶，瓶状物在倾倒过程中处在受控状态，避免自由状态下速度变化及其它不可控因素的影响；通过夹持宽度调节和角度调节来适用不同规格的瓶状物。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于瓶状物输送包装配套设备领域，尤其涉及倒瓶机的结构领域。
背景技术
瓶状物站立来料，包装时需要将瓶状物放到，水平进入输送机，原有结构是瓶状物通过螺杆计数给料装置进入输送机时，在瓶状物底部设置阻碍挡板，将瓶状物绊倒，瓶状物在惯性作用下落入输送机拨叉空挡，这种做法简单，但工作不稳定，瓶状物运行过程并不平稳，容易发生挡碰，出现落料出错，影响工作效率，这种现象在工作速度较高时尤为严重。
实用新型内容
为解决上述问题，本申请提供一种瓶状物在倾倒过程中处在受控状态，避免自由状态下速度变化，且通过夹持宽度调节和角度调节来适用不同规格的瓶状物的设备。其技术方案为
一种新型倒瓶器，包括工作台和安装在工作台上的倒瓶夹运，所述工作台上设有沟槽；所述沟槽内设有衔接皮带；工作台相对的两端分别安装板链输送机和倒瓶输送机，所述衔接皮带两端分别与板链输送机和倒瓶输送机相衔接；所述倒瓶夹运包括两个对称安装在所述衔接皮带两侧的输送装置；所述输送装置包括安装在工作台上的传动轴；所述传动轴上设有传送带；所述传送带的速度大于衔接皮带的速度。
进一步的，所述板链输送机一侧设有螺杆计数给料装置，所述螺杆计数末端与衔接皮带齐平。
进一步的，所述输送装置包括安装在工作台上设有活动槽，所述活动槽内设有转动轴，所述转动轴顶部同时穿过底板和高度调节板、转动轴底部设有宽度调节齿轮，所述宽度调节齿轮与宽度调节机构连接；所述底板位于活动槽上方。
进一步的，所述底板上方设有高度调节板；所述底板外侧壁上设有高度固定块，所述高度调节板上设有盖板；所述高度固定块上设有弧形长孔，所述弧形长孔内设有高度固定夹。
进一步的，所述宽度调节机构包括一转动调节杆，所述转动调节杆一端部设有转动齿轮，转动调节杆上套接两个结构相同的啮合齿轮，所述啮合齿轮与宽度调节齿轮转动啮合。
进一步的，所述倒瓶输送机的导槽中设有拨叉。
进一步的，所述两个啮合齿轮的上、下、左、右均设有隔板，两个啮合齿轮相对的两个隔板之间设有支撑条。
有益效果
1)瓶状物在倾倒过程中处在受控状态，避免自由状态下速度变化及其它不可控因素的影响；
2)通过夹持宽度调节和角度调节来适用不同规格的瓶状物。
附图说明
图1为结构原理图(省略一侧盖板)；
图2为倒瓶夹运结构示意图(右侧省略盖板和高度调节板)；
图3为倒瓶夹运结构与倒瓶输送机连接关系示意图。
其中1-板链输送机；2-螺杆计数给料装置；3-盖板；4-高度调节板；5-传送带；6-衔接皮带；7-高度固定块；8-宽度调节夹；9-工作台；10-拨叉；11-倒瓶输送机；12-高度调节板；13-啮合齿轮；14-夹运固定板；15-高度固定夹；16-转动轴；17-转动齿轮；18-宽度调节齿轮；19-转动调节杆；20-支撑条；21-隔板；22-传动轴；23-底板；24-立柱。
具体实施方式
下面结合附图1-3和具体实施例对技术作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。
一种新型倒瓶器，包括工作台9和安装在工作台9上的倒瓶夹运，工作台两侧设有宽度调节夹8，工作台上设有沟槽；所述沟槽内设有衔接皮带6；衔接皮带6两侧设有夹运固定板14，夹运固定板14固定在底板23上，确保瓶状物移动时有稳定的加持力；工作台9相对的两端分别安装板链输送机1和倒瓶输送机11，所述衔接皮带6两端分别与板链输送机1和倒瓶输送机11相衔接；所述倒瓶夹运包括两个对称安装在所述衔接皮带6两侧的输送装置；所述输送装置包括安装在工作台9上的传动轴22；所述传动轴22上设有传送带5；所述传送带5的速度大于衔接皮带6的速度，传送带5由常规的传动装置驱动，在此不累述。输送装置包括安装在工作台9上设有活动槽，所述活动槽内设有转动轴16，转动轴16顶部同时穿过底板23和高度调节板12、转动轴16底部设有宽度调节齿轮18，所述宽度调节齿轮18与宽度调节机构连接；所述底板23位于活动槽上方。
底板23上设有立柱24，所述立柱24高度大于传送带5的宽度，高度调节板12固定在立柱24。
所述宽度调节机构包括一转动调节杆19，所述转动调节杆19一端部设有转动齿轮17，转动调节杆19上套接两个结构相同的啮合齿轮13，所述啮合齿轮13与宽度调节齿轮18转动啮合。
所述底板23上方设有高度调节板12；底板23外侧壁上设有高度固定块7，所述高度调节板12上设有盖板3；所述高度固定块7上设有弧形长孔，所述弧形长孔内设有高度固定夹15；高度固定块7底部固定在工作台9上。
板链输送机1一侧设有螺杆计数给料装置2，所述螺杆计数给料装置2末端与衔接皮带6齐平，螺杆计数给料装置2使瓶状物等距进入衔接皮带6中。
所述倒瓶输送机11的导槽中设有拨叉10。
所述两个啮合齿轮13的上、下、左、右均设有隔板21，两个啮合齿轮13相对的两个隔板21之间设有支撑条20。
工作原理
需要调节高度时，打开宽度调节夹8，将宽度调节夹8放置于弧形长孔不同位置中，底板23一端被转动轴16限定，另一端随之上下移动，实现输送装置的可调，优选底板23与工作台9的水平夹角为20度；
需要调节宽度时，转动齿轮17，转动调节杆19转动，啮合齿轮13带动宽度调节齿轮18转动，使两个底板23沿转动轴16相相反方向张开，实现宽度的可调。
传送带5是衔接皮带6线速度的1.18倍，瓶状物进入倒瓶机后，在传送带5和衔接皮带6的共同带动下向前运行，瓶状物上部和底面的速度差，会使瓶状物发生倾倒；输送装置与工作台6水平方向有一定角度的倾斜，对夹持的瓶状物会产生水平线速度和向下的速度，向下的分速度会加速瓶状物的倾倒。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型倒瓶器，其特征在于，包括工作台和安装在工作台上的倒瓶夹运，所述工作台上设有沟槽；所述沟槽内设有衔接皮带；工作台相对的两端分别安装板链输送机和倒瓶输送机，所述衔接皮带两端分别与板链输送机和倒瓶输送机相衔接；所述倒瓶夹运包括两个对称安装在所述衔接皮带两侧的输送装置；所述输送装置包括安装在工作台上的传动轴；所述传动轴上设有传送带；所述传送带的速度大于衔接皮带的速度。
2.根据权利要求1所述的一种新型倒瓶器，其特征在于，所述板链输送机一侧设有螺杆计数给料装置，所述螺杆计数末端与衔接皮带齐平。
3.根据权利要求1所述的一种新型倒瓶器，其特征在于，所述输送装置包括安装在工作台上的活动槽，所述活动槽内设有转动轴，所述转动轴顶部同时穿过底板和高度调节板、转动轴底部设有宽度调节齿轮，所述宽度调节齿轮与宽度调节机构连接；所述底板位于活动槽上方。
4.根据权利要求3所述的一种新型倒瓶器，其特征在于，所述底板上方设有高度调节板；所述底板外侧壁上设有高度固定块，所述高度调节板上设有盖板；所述高度固定块上设有弧形长孔，所述弧形长孔内设有高度固定夹。
5.根据权利要求3所述的一种新型倒瓶器，其特征在于，所述宽度调节机构包括一转动调节杆，所述转动调节杆一端部设有转动齿轮，转动调节杆上套接两个结构相同的啮合齿轮，所述啮合齿轮与宽度调节齿轮转动啮合。
6.根据权利要求1所述的一种新型倒瓶器，其特征在于，所述倒瓶输送机的导槽中设有拨叉。
7.根据权利要求5所述的一种新型倒瓶器，其特征在于，所述两个啮合齿轮的上、下、左、右均设有隔板，两个啮合齿轮相对的两个隔板之间设有支撑条。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-04-17 CN CN202020574632.XU patent/CN212173682U/zh active Active
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