CN212173579U - 一种用于三、四氯乙烯的乙炔生产用电石送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于三、四氯乙烯的乙炔生产用电石送料装置，其包括弧形挡料板；小车活动置于地磅上；在导轨的另一端固定有第一限位开关，在地磅远离导轨的一端顶面固定有第二限位开关，小车上固定有输出轴与小车的轮轴传动连接的第一驱动电机。优点：在第一限位开关和第二限位开关的作用下，通过第一驱动电机控制小车在溜槽和乙炔发生器之间沿导轨往复运动，同时由电石料斗进行装料和卸料，避免靠人力来推小车，劳动强度低；在溜槽的出料口安装弧形挡料板，由第二驱动电机控制开启和关闭，有效避免卡顿现象；通过地磅计量从溜槽落入电石料斗的电石原料，能够准确计量；在运送过程中，有效避免灰尘对操作人员身体健康造成伤害。

Description

一种用于三、四氯乙烯的乙炔生产用电石送料装置

技术领域：

本实用新型涉及三、四氯乙烯用乙炔生产技术领域，特别涉及一种用于三、四氯乙烯的乙炔生产用电石送料装置。

背景技术：

工业上生产三、四氯乙烯通常采用乙炔法，乙炔俗称电石气，由由电石(碳化钙)与水发生反应制得；在乙炔生产过程中，需要将电石料仓内的电石原料按重量要求转运到乙炔发生器内，以用于乙炔的制备。

目前转运输送电石原料的方式是首先由人工将电石料斗小车推到电石料仓的溜槽出料口下方，打开溜槽出料口上的插板阀，使电石料仓内的电石原料落到电石料斗小车内，靠工作人员的经验观察落料量，关闭插板阀，再由人工将电石料斗小车推到乙炔发生器处，启动起吊设备将电石料斗小车内的电石料斗吊起，然后将电石料斗内的电石原料加入到乙炔发生器内，加料完成后将电石料斗停放回电石料斗小车内，再由人工推动到电石料仓的出料口下方，如此往复进行。

电石料斗小车靠人力来推动，劳动强度大；电石料仓放料过程中落入电石料斗中的电石重量无法准确计量；而且在操作过程中，产生的灰尘对操作人员身体健康造成伤害；另外，关闭插板阀时，容易出现电石碎块卡顿现象，需要靠人力清理，劳动强度大。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种降低工作人员劳动强度的用于三、四氯乙烯的乙炔生产用电石送料装置。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于三、四氯乙烯的乙炔生产用电石送料装置，其包括溜槽、小车和置于所述小车内的电石料斗；其还包括活动置于所述溜槽的出料口处的弧形挡料板；在所述溜槽的出料口下方设有地磅，邻近所述地磅铺设有相对平行设置的两根导轨，所述导轨一端与所述地磅侧壁抵接、且所述导轨的顶面与所述地磅的顶面齐平，所述小车沿所述导轨移动且活动置于所述地磅上；在所述导轨的另一端固定有第一限位开关，在所述地磅远离所述导轨的一端顶面固定有第二限位开关，所述小车的两端底部固定有分别与所述第一限位开关和所述第二限位开关活动接触的触块，所述小车上固定有输出轴与所述小车的轮轴传动连接的第一驱动电机，所述第一限位开关和所述第二限位开关分别与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述第一驱动电机电连接。

进一步地，所述弧形挡料板的内凹面与所述溜槽的出料口两侧边缘滑动接触，所述弧形挡料板的内凹面与所述溜槽的出料口的顶端边缘和底端边缘活动接触。

进一步地，在所述溜槽的出料口两侧之间穿设有转动设置的转轴，所述转轴的两端伸出所述溜槽、且分别通过扇形连接板与所述弧形挡料板的对应两侧固定连接，所述溜槽的出料口外壁上固定有输出轴与所述转轴的任意一端传动连接的第二驱动电机，所述地磅的称重传感器与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述第二驱动电机电连接。

进一步地，所述溜槽的顶面固定有第三限位开关，所述第三限位开关与所述控制器的输入端电连接，所述弧形挡料板向上开启时，所述弧形挡料板的顶端与所述第三限位开关接触。

进一步地，所述弧形挡料板的顶端边缘固定有朝向所述溜槽向上倾斜设置的挡板，所述挡板的内侧与所述溜槽的出料口顶端活动卡接，所述挡板的顶端与所述第三限位开关活动接触。

进一步地，所述溜槽的出料口的底面固定有第四限位开关，所述弧形挡料板向下关闭时，所述弧形挡料板的底端与所述第四限位开关接触。

本实用新型的优点：在第一限位开关和第二限位开关的作用下，通过第一驱动电机控制小车在溜槽和乙炔发生器之间沿导轨往复运动，同时由电石料斗进行装料和卸料，避免靠人力来推小车，劳动强度低；在溜槽的出料口安装弧形挡料板，由第二驱动电机控制开启和关闭，有效避免卡顿现象；通过地磅计量从溜槽落入电石料斗的电石原料，能够准确计量；在运送过程中，有效避免灰尘对操作人员身体健康造成伤害。

附图说明：

图1为本实用新型所述弧形挡料板开启时的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型所述弧形挡料板关闭时的结构示意图。

图4为本实用新型的控制电路示意图。

附图中各部件的标记如下：电石料仓1、溜槽2、小车3、电石料斗4、弧形挡料板5、地磅6、称重传感器6.1、导轨7、第一限位开关8、第二限位开关9、触块10、第一驱动电机11、控制器12、转轴13、扇形连接板14、第二驱动电机15、第三限位开关16、挡板17、第四限位开关18。

具体实施方式：

如图1至图4所示，一种用于三、四氯乙烯的乙炔生产用电石送料装置，其包括溜槽2、小车3和置于小车3内的电石料斗4，电石料斗4分体架设于小车3内，用于盛装由电石料仓1经溜槽2落下的电石原料；其还包括活动置于溜槽2的出料口处的弧形挡料板5，溜槽2的出料口两侧边缘为与弧形挡料板5的曲面相匹配的弧形段，弧形挡料板5的内凹面与溜槽2的出料口两侧边缘滑动接触，弧形挡料板5的内凹面与溜槽2的出料口的顶端边缘和底端边缘活动接触；通过弧形挡料板5实现对溜槽2的出料口的开启和关闭，在关闭过程中，弧形挡料板5能够将溜槽2出料口边缘的电石原料推出，有效避免电石原料的卡顿现象。

在溜槽2的出料口下方设有地磅6，邻近地磅6铺设有相对平行设置的两根导轨7，导轨7一端与地磅6侧壁抵接、且导轨7的顶面与地磅6的顶面齐平，小车3沿导轨7移动且活动置于地磅6上，通过地磅6计量从溜槽2落入电石料斗4的电石原料，能够准确计量；在导轨7的另一端固定有第一限位开关8，在地磅6远离导轨7的一端顶面固定有第二限位开关9，小车3的两端底部固定有分别与第一限位开关8和第二限位开关9活动接触的触块10，小车3上固定有输出轴与小车3的轮轴传动连接的第一驱动电机11，第一限位开关8和第二限位开关9分别与控制器12的输入端电连接，控制器12的输出端与第一驱动电机11电连接，第一驱动电机11能够驱动小车3沿导轨7在溜槽2和乙炔发生器之间进行往复运动，当小车3运动到地磅6上，通过触块10碰触到第二限位开关9，第二限位开关9将信号反馈到控制器12，通过控制器12控制第一驱动电机11停机，小车3停止在溜槽2的出料口下方；当小车3向导轨7另一端移动到第一限位开关8时，通过对应的触块10碰触第一限位开关8，第一限位开关8将信号反馈到控制器12，通过控制器12控制第一驱动电机11停机，使小车3停止在邻近乙炔发生器的位置，便于将电石料斗4从小车3起吊后，将电石原料加入到乙炔发生器内。

在溜槽2的出料口两侧之间穿设有转动设置的转轴13，转轴13的两端伸出溜槽2、且分别通过扇形连接板14与弧形挡料板5置于溜槽2出料口两侧的边缘固定连接，溜槽2的出料口外壁上固定有输出轴与转轴13的任意一端传动连接的第二驱动电机15，地磅6的称重传感器6.1与控制器12的输入端电连接，控制器12的输出端与第二驱动电机15电连接；当小车3停止在地磅6上时，地磅6的称重传感器6.1测量的数据达到设定的下限值时，称重传感器6.1将信号反馈到控制器12，通过控制器12控制第二驱动电机15启动，进而驱动弧形挡料板5绕转轴13正向转动，打开溜槽2出料口，溜槽2内的电石原料开始落入电石料斗4内；所设定的下限值为小车3和电石料斗4的总重量值；溜槽2的顶面固定有第三限位开关16，第三限位开关16与控制器12的输入端电连接，弧形挡料板5向上开启时，弧形挡料板5的顶端与第三限位开关16接触，第三限位开关16将信号反馈控制器12，通过控制器12控制第二驱动电机15关闭；当地磅6的称重传感器6.1测量的数据达到设定的上限值时，称重传感器6.1将信号反馈到控制器12，控制器12控制第二驱动电机15启动，驱动弧形挡料板5绕转轴13反向转动，关闭溜槽2出料口；所设定的上限值为小车3、电石料斗4和电石料斗4所要盛装的电石原料的总重量；溜槽2的出料口的底面固定有第四限位开关18，弧形挡料板5向下关闭时，弧形挡料板5的底端与第四限位开关18接触，第四限位开关18将信号反馈到控制器12，控制器12控制第二驱动电机15关闭，同时，通过控制器12控制第一驱动电机11反向转动，驱动小车3沿导轨7向第一限位开关8移动；由此，本实用新型在第一限位开关8和第二限位开关9的作用下，通过第一驱动电机11控制小车3在溜槽2和乙炔发生器之间沿导轨7往复运动，同时由电石料斗4进行装料和卸料，避免靠人力来推小车3，劳动强度低；在运送过程中，有效避免灰尘对操作人员身体健康造成伤害。

弧形挡料板5的顶端边缘固定有朝向溜槽2向上倾斜设置的挡板17，挡板17的内侧与溜槽2的出料口顶端活动卡接，挡板17的顶端与第三限位开关16活动接触，弧形挡料板5关闭溜槽2的出料口后，挡板17卡接在溜槽2的出料口顶端边缘，有效避免因惯性弧形挡料板5的顶端越过溜槽2的出料口顶端而没有达到完全关闭，能够保证使溜槽2的出料口顶端密封，此时，弧形挡料板5底端与溜槽2的出料口底端抵接，使溜槽2的出料口底端密封。

工作原理：第一驱动电机11正向转动驱动小车3沿导轨7向电石料仓1移动，当触块10碰触到第二限位开关9时，第二限位开关9将信号反馈到控制器12，通过控制器12控制第一驱动电机11停机，此时，小车3停止在溜槽2的出料口下方；地磅6开始进行称重，地磅6的称重传感器6.1测量的数据达到设定的下限值时，称重传感器6.1将信号反馈到控制器12，通过控制器12控制第二驱动电机15启动，驱动弧形挡料板5绕转轴13正向转动，向上开启，打开溜槽2出料口，当弧形挡料板5的顶端与第三限位开关16触碰后，第三限位开关16将信号反馈控制器12，通过控制器12控制第二驱动电机15停机，同时溜槽2内的电石原料开始落入电石料斗4内；当地磅6的称重传感器6.1测量的数据达到设定的上限值时，称重传感器6.1将信号反馈到控制器12，控制器12控制第二驱动电机15启动，驱动弧形挡料板5绕转轴13反向转动，关闭溜槽2出料口，弧形挡料板5的底端与第四限位开关18接触，第四限位开关18将信号反馈到控制器12，控制器12控制第二驱动电机15关闭，同时，控制器12控制第一驱动电机11启动，反向转动，驱动小车3沿导轨7反向移动到第一限位开关8时，通过对应的触块10碰触第一限位开关8，第一限位开关8将信号反馈到控制器12，通过控制器12控制第一驱动电机11停机，使小车3停止在邻近乙炔发生器的位置，通过起吊设备将小车3内的电石料斗4吊起，然后将电石料斗4内的电石原料加入到乙炔发生器内，加料完成后将电石料斗4停放回小车3内，再启动第一驱动电机11正向转动沿导轨7向电石料仓1移动，如此，往复进行，实现电石原料的输送。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于三、四氯乙烯的乙炔生产用电石送料装置，其包括溜槽、小车和置于所述小车内的电石料斗；其特征在于，其还包括活动置于所述溜槽的出料口处的弧形挡料板；在所述溜槽的出料口下方设有地磅，邻近所述地磅铺设有相对平行设置的两根导轨，所述导轨一端与所述地磅侧壁抵接、且所述导轨的顶面与所述地磅的顶面齐平，所述小车沿所述导轨移动且活动置于所述地磅上；在所述导轨的另一端固定有第一限位开关，在所述地磅远离所述导轨的一端顶面固定有第二限位开关，所述小车的两端底部固定有分别与所述第一限位开关和所述第二限位开关活动接触的触块，所述小车上固定有输出轴与所述小车的轮轴传动连接的第一驱动电机，所述第一限位开关和所述第二限位开关分别与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述第一驱动电机电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于三、四氯乙烯的乙炔生产用电石送料装置，其特征在于，所述弧形挡料板的内凹面与所述溜槽的出料口两侧边缘滑动接触，所述弧形挡料板的内凹面与所述溜槽的出料口的顶端边缘和底端边缘活动接触。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于三、四氯乙烯的乙炔生产用电石送料装置，其特征在于，在所述溜槽的出料口两侧之间穿设有转动设置的转轴，所述转轴的两端伸出所述溜槽、且分别通过扇形连接板与所述弧形挡料板的对应两侧固定连接，所述溜槽的出料口外壁上固定有输出轴与所述转轴的任意一端传动连接的第二驱动电机，所述地磅的称重传感器与所述控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述第二驱动电机电连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于三、四氯乙烯的乙炔生产用电石送料装置，其特征在于，所述溜槽的顶面固定有第三限位开关，所述第三限位开关与所述控制器的输入端电连接，所述弧形挡料板向上开启时，所述弧形挡料板的顶端与所述第三限位开关接触。

5.根据权利要求4所述的一种用于三、四氯乙烯的乙炔生产用电石送料装置，其特征在于，所述弧形挡料板的顶端边缘固定有朝向所述溜槽向上倾斜设置的挡板，所述挡板的内侧与所述溜槽的出料口顶端活动卡接，所述挡板的顶端与所述第三限位开关活动接触。

6.根据权利要求4所述的一种用于三、四氯乙烯的乙炔生产用电石送料装置，其特征在于，所述溜槽的出料口的底面固定有第四限位开关，所述弧形挡料板向下关闭时，所述弧形挡料板的底端与所述第四限位开关接触。

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