CN212171078U - 一种电路板生产用导线注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板生产用导线注塑装置，包括装置外壳和第一电机，所述装置外壳内部顶端设置有第一移动座，所述第一移动座底端固定安装有收纳仓，所述收纳仓内部固定安装有注塑器，所述第一移动座内部贯穿有第一螺纹杆，所述装置外壳顶端内部设置有滑动座，所述滑动座内部固定安装有第二电机。本实用新型通过设置第二电机输出端的第一移动座可对第一移动座进行左右移动，随后注塑器下压可对放置板顶端固定的电路板进行注塑，避免人工调整电路板的位置，减少工作强度，省时省力，通过设置第一电机输出端的第二螺纹杆，增加注塑器的灵活性，使其在注塑时，更加效率，提高便捷性。

Description

一种电路板生产用导线注塑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑装置技术领域，具体为一种电路板生产用导线注塑装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，电路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄电路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用；

目前的电路板生产用导线注塑装置在使用过程中，传统的需对电路板进行位置调整随后进行注塑，费时费力，且大多数无法对夹具进行更换，导致其只能单一大小的电路板进行导线注塑，降低实用性，因此，亟需提出一种电路板生产用导线注塑装置来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板生产用导线注塑装置，以解决上述背景技术中提出的传统的需对电路板进行位置调整随后进行注塑和无法对夹具进行更换，导致其只能单一大小的电路板进行导线注塑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种电路板生产用导线注塑装置，包括装置外壳和第一电机，所述装置外壳内部顶端设置有第一移动座，所述第一移动座底端固定安装有收纳仓，所述收纳仓内部固定安装有注塑器，所述第一移动座内部贯穿有第一螺纹杆，所述装置外壳顶端内部设置有滑动座，所述滑动座内部固定安装有第二电机，所述第一螺纹杆远离滑动座的一段设置有第二移动座，所述第二移动座内部贯穿有第二螺纹杆，所述装置外壳内部底端插设有放置板，所述放置板两侧固定安装有固定座，所述放置板顶端外壁固定安装有固定块，所述固定块内部贯穿有第一螺杆丝杆，所述第一螺杆丝杆内部贯穿有第二螺杆丝杆，所述第二螺杆丝杆底端固定安装有下压板，所述下压板底端设置有夹持板。

优选的，所述固定块内部设置有第一丝杆套，所述第一螺杆丝杆通过第一丝杆套与固定块组成滑动结构，所述第一螺杆丝杆内部设置有丝杆套，所述第二螺杆丝杆通过丝杆套与第一螺杆丝杆组成转动结构，所述第二螺杆丝杆底端外壁设置有滑动板。

优选的，所述固定座内部设置有第一螺杆丝杆，所述第一螺杆丝杆内部设置有第一弹簧，所述固定座内部贯穿有固定杆。

优选的，所述滑动板内部贯穿有第二限位杆，所述第二螺杆丝杆通过滑动板与第二限位杆组成滑动结构，所述夹持板与下压板相接处设置有缓冲仓，所述缓冲仓内部设置有两组第二弹簧，所述下压板底端设置有缓冲板，所述缓冲板通过第二弹簧与缓冲仓组成滑动结构。

优选的，所述第一螺纹杆通过第二电机与第一移动座组成转动结构，所述第二螺纹杆通过第一电机与第二移动座组成转动结构，所述第一螺纹杆两侧设置有第一限位杆，所述第一移动座通过第一螺纹杆与第一限位杆组成滑动结构，所述装置外壳顶端内部两侧开设有滑槽，所述第二移动座通过第二螺纹杆与滑槽组成滑动结构。

优选的，所述固定杆外壁设置有滑块，所述固定杆通过第一弹簧与固定座组成滑动结构，所述放置板内部开设有卡槽，所述放置板通过固定杆与固定座相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置第二电机输出端的第一移动座可对第一移动座进行左右移动，随后注塑器下压可对放置板顶端固定的电路板进行注塑，避免人工调整电路板的位置，减少工作强度，省时省力，通过设置第一电机输出端的第二螺纹杆，可在第一电机带动第二螺纹杆转动时，通过第二移动座可时第一移动座与滑动座进行前后移动，增加注塑器的灵活性，使其在注塑时，更加效率，提高便捷性。

2、通过装置外壳底端的放置板，可当放置板插入固定座内壁时，随后固定杆可通过第一弹簧插入放置板内部进行固定，可时装置外壳在对不同大小的电路板进行注塑时，快速更换需要的夹具，避免只能对一种电路板注塑导致其实用性降低的问题，通过设置下压板与夹持板相接处的缓冲仓，可在对电路板进行夹持时，通过第二弹簧进行缓冲，避免夹持力度过大导致电路板损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型图1中B处的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型缓冲仓与第二弹簧的结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型第一移动座与第二电机的结构俯视剖面示意图；

图6为本实用新型的结构正视示意图。

图中：1、装置外壳；2、注塑器；3、第一电机；4、放置板；5、收纳仓；6、固定块；7、第一移动座；8、第一螺纹杆；9、第一限位杆；10、第二螺纹杆；11、第二电机；12、滑动座；13、第二移动座；14、第一螺杆丝杆；15、第一弹簧；16、固定杆；17、固定座；18、缓冲仓；19、下压板；20、夹持板；21、第二限位杆；22、滑动板；23、第二螺杆丝杆；24、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种电路板生产用导线注塑装置，包括装置外壳1和第一电机3，装置外壳1内部顶端设置有第一移动座7，第一移动座7底端固定安装有收纳仓5，收纳仓5内部固定安装有注塑器2，第一移动座7内部贯穿有第一螺纹杆8，装置外壳1顶端内部设置有滑动座12，滑动座12内部固定安装有第二电机11，通过设置第二电机11输出端的第一移动座7可对第一移动座7进行左右移动，随后注塑器2下压可对放置板4顶端固定的电路板进行注塑，避免人工调整电路板的位置，减少工作强度，省时省力。

第一螺纹杆8远离滑动座12的一段设置有第二移动座13，第二移动座13内部贯穿有第二螺纹杆10，第一螺纹杆8通过第二电机11与第一移动座7组成转动结构，第二螺纹杆10通过第一电机3与第二移动座13组成转动结构，第一螺纹杆8两侧设置有第一限位杆9，第一移动座7通过第一螺纹杆8与第一限位杆9组成滑动结构，装置外壳1顶端内部两侧开设有滑槽，第二移动座13通过第二螺纹杆10与滑槽组成滑动结构，通过设置第一电机3输出端的第二螺纹杆10，可在第一电机3带动第二螺纹杆10转动时，通过第二移动座13可时第一移动座7与滑动座12进行前后移动，增加注塑器2的灵活性，使其在注塑时，更加效率，提高便捷性。

装置外壳1内部底端插设有放置板4，放置板4两侧固定安装有固定座17，固定座17内部设置有第一螺杆丝杆14，第一螺杆丝杆14内部设置有第一弹簧15，固定座17内部贯穿有固定杆16，固定杆16外壁设置有滑块，固定杆16通过第一弹簧15与固定座17组成滑动结构，放置板4内部开设有卡槽，放置板4通过固定杆16与固定座17相连接，通过装置外壳1底端的放置板4，可当放置板4插入固定座17内壁时，随后固定杆16可通过第一弹簧15插入放置板4内部进行固定，可时装置外壳1在对不同大小的电路板进行注塑时，快速更换需要的夹具，避免只能对一种电路板注塑导致其实用性降低的问题。

放置板4顶端外壁固定安装有固定块6，固定块6内部贯穿有第一螺杆丝杆14，固定块6内部设置有第一丝杆套，第一螺杆丝杆14通过第一丝杆套与固定块6组成滑动结构，第一螺杆丝杆14内部设置有丝杆套，第二螺杆丝杆23通过丝杆套与第一螺杆丝杆14组成转动结构，第二螺杆丝杆23底端外壁设置有滑动板22，滑动板22内部贯穿有第二限位杆21，第二螺杆丝杆23通过滑动板22与第二限位杆21组成滑动结构，夹持板20与下压板19相接处设置有缓冲仓18，缓冲仓18内部设置有两组第二弹簧24，下压板19底端设置有缓冲板，缓冲板通过第二弹簧24与缓冲仓18组成滑动结构，第一螺杆丝杆14内部贯穿有第二螺杆丝杆23，第二螺杆丝杆23底端固定安装有下压板19，下压板19底端设置有夹持板20，通过设置下压板19与夹持板20相接处的缓冲仓18，可在对电路板进行夹持时，通过第二弹簧24进行缓冲，避免夹持力度过大导致电路板损坏的问题。

工作原理：工作时，工作人员将本装置通过导线连接内置电源，使得内置电源为本装置提供电力支持，随后，工作人员可以通过按动本装置外壁的开关按钮进行调整；

工作时，通过启动第一电机3与第二电机11，可带动第一螺纹杆8与第二螺纹杆10进行转动第一移动座7可通过第一螺纹杆8进行左右移动，随后通过第二螺纹杆10外壁的第二移动座13，可使第一移动座7进行前后移动，增加灵活性，通过设置注塑器2，可下压，使注塑头对准放置板4顶端固定的电路板进行导线注塑，减少了使用人员的劳动强度，省时省力；

由于电路板的大小不同，在对不同大小的电路板需进行更换夹具时，工作人员可向外拉动固定杆16，随后解除对放置板4的固定安装，随后进行更换即可，安装时，当放置板4插入固定座17内壁时，随后通过设置第一弹簧15，可使固定杆16插入放置板4内部进行固定安装；

固定电路板时，通过扭动第一螺杆丝杆14，可调整第二螺杆丝杆23的位置，随后通过转动第二螺杆丝杆23可使下压板19与夹持板20进行下压，通过设置有缓冲仓18内部的第二弹簧24，可对电路板进行防护，防止夹持力度过大导致店路板损害的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电路板生产用导线注塑装置，包括装置外壳(1)和第一电机(3)，其特征在于：所述装置外壳(1)内部顶端设置有第一移动座(7)，所述第一移动座(7)底端固定安装有收纳仓(5)，所述收纳仓(5)内部固定安装有注塑器(2)，所述第一移动座(7)内部贯穿有第一螺纹杆(8)，所述装置外壳(1)顶端内部设置有滑动座(12)，所述滑动座(12)内部固定安装有第二电机(11)，所述第一螺纹杆(8)远离滑动座(12)的一段设置有第二移动座(13)，所述第二移动座(13)内部贯穿有第二螺纹杆(10)，所述装置外壳(1)内部底端插设有放置板(4)，所述放置板(4)两侧固定安装有固定座(17)，所述放置板(4)顶端外壁固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)内部贯穿有第一螺杆丝杆(14)，所述第一螺杆丝杆(14)内部贯穿有第二螺杆丝杆(23)，所述第二螺杆丝杆(23)底端固定安装有下压板(19)，所述下压板(19)底端设置有夹持板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用导线注塑装置，其特征在于：所述固定块(6)内部设置有第一丝杆套，所述第一螺杆丝杆(14)通过第一丝杆套与固定块(6)组成滑动结构，所述第一螺杆丝杆(14)内部设置有丝杆套，所述第二螺杆丝杆(23)通过丝杆套与第一螺杆丝杆(14)组成转动结构，所述第二螺杆丝杆(23)底端外壁设置有滑动板(22)。

3.根据权利要求1所述的一种电路板生产用导线注塑装置，其特征在于：所述固定座(17)内部设置有第一螺杆丝杆(14)，所述第一螺杆丝杆(14)内部设置有第一弹簧(15)，所述固定座(17)内部贯穿有固定杆(16)。

4.根据权利要求2所述的一种电路板生产用导线注塑装置，其特征在于：所述滑动板(22)内部贯穿有第二限位杆(21)，所述第二螺杆丝杆(23)通过滑动板(22)与第二限位杆(21)组成滑动结构，所述夹持板(20)与下压板(19)相接处设置有缓冲仓(18)，所述缓冲仓(18)内部设置有两组第二弹簧(24)，所述下压板(19)底端设置有缓冲板，所述缓冲板通过第二弹簧(24)与缓冲仓(18)组成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种电路板生产用导线注塑装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(8)通过第二电机(11)与第一移动座(7)组成转动结构，所述第二螺纹杆(10)通过第一电机(3)与第二移动座(13)组成转动结构，所述第一螺纹杆(8)两侧设置有第一限位杆(9)，所述第一移动座(7)通过第一螺纹杆(8)与第一限位杆(9)组成滑动结构，所述装置外壳(1)顶端内部两侧开设有滑槽，所述第二移动座(13)通过第二螺纹杆(10)与滑槽组成滑动结构。

6.根据权利要求3所述的一种电路板生产用导线注塑装置，其特征在于：所述固定杆(16)外壁设置有滑块，所述固定杆(16)通过第一弹簧(15)与固定座(17)组成滑动结构，所述放置板(4)内部开设有卡槽，所述放置板(4)通过固定杆(16)与固定座(17)相连接。

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